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相似文献
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1.
介绍了盒体高锥形零件拉伸工艺的计算方法,通过合理确定拉伸间隙,采用合适的润滑剂及润滑方法,拉伸出表面质量理想的零件。  相似文献   

2.
产品设计人员要考虑生产实际、加工手段和生产成本,设计阶段和生产工艺人员定时沟通、交流。生产工艺人员要勇于创新,打破生产部门之间的界限,不能囤于已有的旧知识、旧工艺,要敢于接受新知识,尝试新工艺。  相似文献   

3.
马战胜 《模具制造》2008,8(8):17-19
结合生产实际及电池盒零件特点,有效地对该零件的冲压工艺进行了分析.并对该模具的结构特点及主要零部件设计进行了阐述。  相似文献   

4.
通过对支架冲压成形工艺进行分析,该零件巧妙采用成形后冲切端部工序,保证了产品设计要求,并对成形模及冲切端部模具结构、设计要点作了介绍。  相似文献   

5.
6.
杨军  张汝英 《模具制造》2006,6(11):44-48
分析了热塑性弹性体的成型特性和掌中宝电脑盒塑件结构特点、技术要求,详细阐叙了其注射模具的设计方法及结构组成,介绍了模具的工作过程,并对其注射成型工艺要点进行了概括。模具结构合理可靠,生产运行顺利稳定。  相似文献   

7.
万加华 《模具工业》1995,(11):20-23
带铰链盒类产品的成形工艺及模具设计江西南昌飞机制造公司(330024)万加华1引言带铰链的首饰盒,礼品盒、药丸盒、包装盒等盒类产品使用得越来越广泛,此类产品的技术要求如下:(1)底、盖合上后,不能有错位现象.底和盖4周的间隙要均匀细小(最大间隙小于0...  相似文献   

8.
针对电器周转盒尺寸、形位公差要求不高、批量不大及其形状、结构上的特点,以降低生产成本为指导思想,选择了恰当的加工方法、设计了合理加工工艺方案、编制了简洁的数控冲压程序,同时分析了冲压生产该零件过程中产生问题的原因,并找到了相应的解决措施。经生产实践证明,周转盒的加工方法选择及加工工艺方案的设计合理,稳定地生产出了完全符合要求的零件。  相似文献   

9.
丁鹏 《模具制造》2007,7(3):31-35
详细介绍了冰箱接水盒注塑件的成型工艺及注射模的结构及工作过程.  相似文献   

10.
分析了排气扇的结构,通过几个零件的套冲可大幅度提高材料利用率,减少模具数量,降低生产成本。采用复合模、多工位模可减少模具费用,充分利用设备能力。介绍了冲压工艺及模具设计要点,对降低模具成本,提高材料利用率有一定的参考价值。  相似文献   

11.
桑永刚 《模具制造》2009,9(3):48-50
介绍了正方形盒体缩口工艺的几种方法,并做了比较,在实际应用过程中,可根据对该类零件的要求不同,选用相应的模具结构。  相似文献   

12.
雷邦明 《模具工业》1990,(11):12-15
<正> 一、工艺分析及计算 图1是客车前挡风窗下角零件,图示为左件,右件与其对称。该零件与上角及上、下、左、右的止口组成一个封闭的止口窗,用于安装及固定前挡风玻璃。该零件精度要求不高,但形状复杂,阶梯止口是由三维空间的曲面组成空间曲线,零件的成形圆角小,棱线要求清晰,给成形带来困难。各阶  相似文献   

13.
分析了电源盒零件的结构特点和成形工艺,介绍模具设计原则和模具设计注意要点。  相似文献   

14.
15.
阐述了盒形件增量拉深成形原理,介绍了盒形件增量拉深成形毛坯尺寸的确定,简述了增量拉深成形盒形件模具设计过程。利用该拉深模在GLeeble1500D热模拟实验机上进行了工艺试验,成功地实现了一个凸模生产两类盒形件的试验目的。  相似文献   

16.
分析了电池壳高正方形盒形件的拉深工艺,计算了高正方形盒形件的毛坯形状及尺寸,确定了拉深次数及其工序尺寸,叙述了高正方形盒形件的冲压力计算,并介绍了电池壳高正方形盒形件落料———拉深复合模结构。  相似文献   

17.
本文以锥形盒件为研究对象,采用LY12-M硬铝合金,板厚t=1.5mm。对冲压件进行工艺性分析,以落料拉深为主要工序,然后进行切边,得到成品制件。通过数值模拟得到工件成形极限图,并满足变薄拉深量的要求。  相似文献   

18.
钟翔山 《模具技术》2011,(4):30-31,63
针对盒形盖具有的阶梯型结构,分析了该类零件的拉深成形特点及其成形工艺,并设计了拉深、成形和校正复合模。实践证明,该加工工艺及设计的模具合理,能一次性完成零件的拉深,且保证零件的尺寸及形状要求。  相似文献   

19.
以某大型电站电机盖板为例 ,介绍了中厚板大尺寸半封闭矩形盒的成形工艺设计以及冲角模的结构特点。  相似文献   

20.
软硬模辊式冲压模具解决了传统钢质模辊冲装置存在的干涉问题,但在实际使用中仍存在诸多缺陷,如:上下辊的易调节操纵性差、板料冲裁加工变形大等。结合冲压模具的实际应用情况,对软硬模辊式冲压模具进行了结构改进和冲头优化设计。优化调整了下辊高度的楔形机构,保证冲压时的重叠量且更容易实现上下辊的水平度;将辊式冲压机上的平刃口圆柱冲头改为中空内斜刃冲头,减小了冲压后产生的塌陷深度,提高了板料的平整度。经计算仿真和实验验证,表明本文所提出的优化方案切实可行,能够有效提高冲压质量。  相似文献   

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