甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂及其制备方法

本发明涉及一种工业用的甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂及其制备方法。是在铁钼二组份催化剂体系中加入助剂铬和钒的氧化物，形成的四组份催化剂体系；催化剂的外观形状设计为空心圆柱体环形结构，在工业使用中具有较低的催化床层阻力，催化剂在使用中具有高的甲醇转化率和甲醛收率，催化剂热稳定性较好及使用寿命较长。     

甲缩醛氧化制浓甲醛铁钼催化剂及制备方法

本发明涉及一种甲缩醛氧化制浓甲醛铁钼催化剂及其制备方法，属于催化剂技术领域。该催化剂采用共沉淀法制备，是在铁钼二组份催化剂体系中加入助剂的氧化物，形成多组份催化剂体系；催化剂的外观形状设计为空心圆柱体环形结构或菊花环型，在工业使用中具有较低的催化床层阻力，催化剂在使用中具有高的甲缩醛转化率和甲醛收率。     

甲醇脱氢制无水甲醛及其催化剂的选择

利用甲醇催化脱氢合成无水甲醛是一条新的工艺路线。全面阐述这一领域内所研究的四大类催化剂（金属、氧化物、碳酸盐和沸石）,其中一一些具有较佳的选择性和转化率。     

钼系催化剂的生产技术

阐述了7种钼系催化剂的理化性质、主要原料规格、生产工艺过程、重要工艺参数、主要用途和产品质量标准等。     

Mn（Ⅲ）氧化甲醇制备甲醛的研究

利用Ｍｎ（Ⅲ）作氧化剂氧化一些有机物具有很高的选择性。Ｍｎ（Ⅲ）通常是由Ｍｎ（Ⅱ）阳极氧化制备，也可以通过焙烧二氧化锰矿得到。文章探讨了Ｍｎ（Ⅲ）氧化甲醇制甲醛的可行性，目的在于寻找利用软锰矿的新途径，并分析了反应的可能产物，确定出反应的最佳条件。结果表明，甲醇相对过量，甲醇与Ｍｎ（Ⅲ）的浓度比大于１０∶１，在９ｍｏｌ／Ｌ的Ｈ２ＳＯ４溶液中，９０℃以上温度有利于Ｍｎ（Ⅲ）氧化甲醇转变成甲醛。     

从生产催化剂的废料中回收钼

本文主要阐述从生产钴钼系统低温变换催化剂所产生的废料中回收钼的工艺条件和操作方法。本法钼的一次回收率可达90％,并可回收17％以上的钴,其回收液可直接返用于钴钼系催化剂的再生产,具有显著的经济效益和环保效益。     

直接甲醇燃料电池PtSn/C催化剂对甲醇氧化的电催化活性

采用低温固相反应法制备了直接甲醇燃料电池用PtSn/C阳极催化剂,采用XRD、TEM等测试方法对催化剂的晶体结构和粒径大小进行了表征.结果表明:采用低温固相反应法制备的PtSn/C催化剂和Pt/C催化剂均表现为Pt的fcc晶体结构;Sn的加入导致Pt的晶胞参数增大;与同法所制Pt/C催化剂相比较,PtSn/C催化剂中金属Pt在碳载体上分布较均匀,金属粒子的粒径较小,平均粒径约为4.8nm,从而具有更大的反应表面积.电化学测试表明,对于甲醇电氧化,PtSn/C催化剂具有比Pt/C催化剂更强的催化能力.     

直接甲醇燃料电池Pt／C催化剂对甲醇的电催化氧化研究

通过循环伏安法研究了Pt/C催化剂对甲醇的电催化氧化活性,详细地考察了甲醇浓度、温度、介质以及酸度等电化学体系因素对Pt/C催化剂活性的影响。结果表明,上述四个电化学体系因素对Pt/C催化剂活性存在着明显的影响。甲醇浓度和温度的增加可以显著降低工作电极内阻,增加电极反应速率,提高Pt/C催化剂活性。改善溶液介质和控制适宜的酸度有利于Pt/C催化剂活性的提高。在本实验条件下,其最佳的运行工艺参数为:溶液介质为二次去离子水,酸度为1.0 mol/L H2SO4。     

钼的催化剂

钼是我国优势资源,如何将资源优势转变为产品优势,是当前的一个意义重大的课题。长期以来,钼主要用于冶金,但近年来的发展表明,作为钼深加工产品的钼化学品有了明显地增长。这种在世界范围内的动向,受到了国内外有关主管部门和专家们的重视。钼化学品在化工、轻工等方面具有广泛的用途,研究表明,可归纳为八个方面,其中公认居首的是在催化剂方面的应用,而且在近期将有更大的发展。     

用正硅酸钼催化剂生产甲基叔丁基醚的新工艺

阐述了美国的甲基叔丁基醚(MTBE)生产新工艺,并将新工艺的主要技术经济指标与大庆石化总厂的进行了对比.     

环氧丙烷生产废液中钼催化剂的回收研究

由于催化剂损耗,某大型环氧丙烷生产废液中含Mo 4.97 g/L,主要以钼酸铵的形式分散于有机相中。由于钼酸铵与乙二醇和水形成较稳定的络合物而难以分离,使得钼金属的回收难度较大。本文采用氨水反萃-硝酸铅沉淀法处理该含钼废液,在最佳工艺条件下,即Pb∶Mo(摩尔比)为1.5∶1、氨水体积∶废液体积为1∶2、氨水初始浓度为7%、反应温度为40℃、反应时间20 min条件下,可获得含钼23.37%的产品,且钼的回收率达到98.44%。     

从废催化剂中回收钼的新工艺通过部级鉴定

我国石化工业重油加氢装置（ＶＲＤＳ）使用过的钼镍废催化剂数量很大,其中含钼约８％,还含有焦油、碳质、硫及其他金属。由于这种废催化剂的成分非常复杂,工业上一直没有适宜的方法处理它,只能占地堆置,以致其中的有价金属得不到回收利用,并且还污染了环境。针对此种废催化剂的特性,核工业北京化工冶金研究院经过多年的努力,研究开发出了从钼镍废催化剂中回收钼的新工艺。该新工艺于１９９９年６月２８日通过了由中国核工业总公司科技局组织的部级科技成果鉴定。从废钼镍催化剂中回收钼的新工艺流程包括加碱焙烧、水浸、中和、溶剂…     

新型含钼催化剂

日本一家化学公司研制成一种新型氢精炼催化剂,其主要成分为氧化铝、镍和钼化合物。这种催化剂的制法是:将氧化铝粉、镍和钼化合物混合,把混合物加入含乙酸的四氯化碳溶液中,捏和形成膏状,再压成片,用80～150℃的温度烘干,在500℃下煅烧,再将压片浸渍在钼溶液中,烘干,煅烧,最后制成产品。新型含钼催化剂@李惠萍     

钼系催化剂的生产技术（续1）

在前文的基础上［２］，再详述了六种重要钼系催化剂的生产工艺及其操作方法；其中对烃类水蒸气改性催化剂还专门介绍了其组分设计过程和具体方案等内容。简述了属国际首创的国产新型无铬一氧化碳高温变换制氨工业催化剂的特点、组成和应用价值     

从废催化剂中回收钼生产新工艺的研究

提出了从废催化剂中回收钼的新工艺。由于采用了新型复合浸取剂，因而与现行生产工艺相比，不仅钼的浸取率得以提高，而且反应时间大大缩短。在最优工艺条件下，反应时间仅２～６ｈ，钼的浸取率可达９５５％。     

钼系催化剂的生产技术(续2)

阐述了新型高活性、低成本Fe-Mo-Cr/Al2O3耐硫变换催化剂和Fe-Mo系无铬(中)高温变换催化剂的生产方法和应用效果,介绍了C1化学中几类重要的含钼催化剂的开发及应用情况,详述了从废催化剂中回收钴、钼的新工艺.     

Au-Pd/ZnO-CeO_2催化剂甲醇部分氧化制氢性能的研究

采用聚合物保护乙醇还原法制备了Au-Pd/ZnO-CeO_2催化剂,考察了CeO_2对Au-Pd/ZnO催化剂甲醇部分氧化制氢反应性能的影响,并运用BET、XRD、TPR、H_2-TPD和CH_3OH-TPD等手段对催化剂进行了表征.结果表明,CeO_2对Au-Pd/ZnO催化剂具有较好的改性效果,CeO_2的引入能提高Au-Pd/ZnO催化剂的活性和氢气的选择性,归结于CeO_2的加入增加了催化剂的比表面积、分散度和对反应物甲醇的吸附,同时减少了对生成物H_2脱附,这些均有利于甲醇部分氧化制氢反应.     

浅谈钼的氧化

利用氧化钼代替钼铁作为冶炼含钼钢的合金剂,不仅具有氧化钼还原直接合金化的良好热力学和动力学条件,而且钼回收率稳定,经济效益明显。目前国外已开始大量地将氧化钼用于直接炼钢,其消耗量约占全部钼合金剂消耗量的70%。与钼铁相比,氧化钼的生产过程比较简单。目前国内外厂家生产氧化钼的方法可分为两大类,即火法生产和湿法生产两大过程。本文在此就钼的氧化过程作一浅析,以供参考。     

氧化或氨氧化催化剂

本发明公开了一种用于丙烷或异丁烷的气相催化氧化或气相催化氨氧化的氧化物催化剂，其包含以特定原子比含有钼（Mo）、钒（V）、铌（Nb）和锑（Sb）作为组成元素的氧化物，所述氧化物催化剂的还原率为8％～12％，比表面积为5～30m^2／g。还提供了一种用于高效生产该催化剂的方法。