ET系列脱氯剂在连续重整装置中的应用

根据连续重整装置不同部位的工艺特点,探讨了ET系列脱氯剂在连续重整装置的预加氢高温脱氯、重整产氢低温脱氯及连续重整再生循环气高温脱氯中的应用。结果表明:ET系列脱氯剂能较好地脱除重整进料、重整产氢和再生循环气中的氯化氢,较好地消除了氯化氢对装置的腐蚀隐患。     

某大型连续重整装置工艺技术简介

介绍国内首套完全采用自主知识产权的350万吨/年连续重整装置工艺技术设计,通过对比分析,选用国产化自主知识产权的连续重整工艺,技术成熟、工程建设速度快、设备国产化率高、装置建设投资节省,完全能够实现装置的安全生产运行。     

连续重整装置脱瓶颈优化改造

连续重整装置设计能力为40万t/a,长周期运行暴露出立式混合进料换热器换热效率低,重整加热炉炉膛温度高,炉效率低等隐患和瓶颈问题.通过改造重整“四合一”加热炉,优化预加氢工艺流程并应用高效板式换热器新技术,既达到了降低能耗和清洁生产的目的,又消除了装置瓶颈,重整加工能力提高到50万t/a.     

高温脱氯技术在连续重整装置再生烟气排放中的应用

介绍SJ-07型高温脱氯剂在中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司1.2 Mt.a-1连续重整装置上工业应用情况。工业运行及标定结果表明,SJ-07型再生烟气脱氯剂具有较高的脱氯性能、良好的抗CO2和抗水能力,完全满足连续重整装置再生单元脱氯要求。     

连续重整装置氯的危害及对策

通过更换气相脱氯剂将重整氢气中的氯含量降低至0.1μg/g以下,有效防止了氯化铵对重整反应系统,稳定塔系统以及加氢装置的危害。通过投用液相脱氯罐,将汽油相中的氯含量降低至0.7μg/g,液化气顶部的干气中氯含量下降至0.5μg/g以下,有效防止了氯对金属的腐蚀,保证了装置的安全平稳运行。     

连续重整装置氯腐蚀问题分析及对策

介绍了惠州炼油连续重整装置运行中出现的主要问题,对其中的氯腐蚀问题进行了分析,列举了所采取的整改优化措施,并根据现有的运行工况提出了新的整改建议。     

连续重整装置氯腐蚀问题分析及对策

针对重整设备中氯的来源及应用,结合氯的性质系统分析了氯对设备工作的影响,同时提出了相应的改进措施以最大程度上降低氯对设备的损耗,进而延长设备的使用年限.     

WGL-A脱氯剂在福炼重整装置中的应用

通过对WGL -A高温脱氯剂在福炼重整装置使用情况的介绍 ,说明该脱氯剂具有氯容大、强度高、耐高温、脱氯效果好等特点 ,能有效脱除预加氢反应产物中的氯化氢 ,减少设备腐蚀 ,确保装置长周期运转     

Chlorsorb技术在连续重整催化剂再生系统的运用

惠州炼油2．0Mt／a连续重整装置的催化剂再生气排放量为1．417万吨／年,再生气中的氯含量为0．2％。为了减少了氯化氢的排放,连续重整装置催化剂再生系统引进UOP公司最新的再生工艺技术Chlorsorb,再生气通过催化剂吸附床吸附后直接排放到大气中。工业运用结果表明,chlorsorb技术能保护环境和减少再生设备的腐蚀,具有良好的环保效益和经济效益。     

油雾润滑技术在连续重整和加氢装置上的应用

油雾润滑技术作为一种先进的机泵润滑方式,有很多优点,其运用的场合与日俱增。分析了机泵轴承易于损坏的主要原因,重点介绍油雾润滑技术、油雾润滑系统的主要组成和原理,还介绍了实际改进方法及其在延安石油化工厂重整加氢装置的成功应用。     

催化重整装置氯的腐蚀及脱氯剂CT-72的工业应用

介绍了中石化济南分公司催化重整装置曾出现的腐蚀问题和铵盐结晶情况及采取的措施,认为造成腐蚀的主要原因是重整原料中氯的存在,对氯的来源及腐蚀机理进行了分析,对装置试用脱氯剂CT 72的情况进行了总结,并对几种脱氯剂的使用情况和结果进行了对比。     

混合RBF网络及其在连续重整装置中的应用

提出一种结合线性回归和RBF神经网络的混合软测量建模方法，既能很好地利用神经网络的非线性特性，又能在一定程度上消除神经网络泛化能力不强的影响。通过对比实验及在某炼油厂连续重整装置中的应用，表明这种混合RBF神经网络比之常规RBF神经网络，其性能指标更好，并且没有带来计算量的大幅度增加，具有更高的实际应用价值。     

大型连续重整装置的优化设计

以广西220万t -a-1连续重整装置为例,对反应器布置方案、扇形筒的选择、压缩机的配置及氢气再接触冷冻系统的选择等主要技术方案进行了分析对比,并提出了最优化的设计方案.     

连续重整装置运行问题及对策

催化重整技术是现代炼油和化工行业的支柱技术之一,为了解现有重整装置运行情况、提高运行效能,对国内33套连续重整装置进行了调研。从运行概况、原料管理、催化剂、操作条件、加热炉、换热器、新技术和新设备等方面对装置的运行优化进行了深入分析,提出了精细管理和挖潜增效等建议;针对催化剂循环、运行瓶颈、内构件损坏、脱氯等常见问题进行了剖析,提出了应对措施。     

变频技术在甲醇装置中的应用

油泵是压缩机油系统的动力设备,为转动部件提供润滑油和为机械密封提供密封油。密封油压力通过调节阀控制。哈尔滨气化厂有2台油泵,1开1备,各配1台75kW电机,采用工频定速运行方式。     

富氧制硫技术在脱硫装置的应用

通过分析某脱硫装置处理量受限的原因,提出引进富氧制硫技术,在不停工的情况下对2600t/a常规克劳斯法硫回收装置进行改造。项目投入运行后,数据显示,富氧制硫工艺取得了成功应用,在装置不进行大修改造的前提下,装置处理能力提高了20%,硫回收率和产品质量保持良好,相关经验和做法可为同行借鉴。     

变压吸附在气体分离单元的应用

简述了变压吸附在气体分离单元操作的原理,并介绍了变压吸附装置的分类情况,指出变压吸附技术的发展趋势:研发新型吸附剂和工艺流程;加强硬件整改,如采用多塔流程及密相装填技术、研制高密封的程控阀门。     

重整装置首次开工关键因素探讨

阐述了做好重整装置首次开工的几个关键因素：做好预处理开工工作,确保重整进料合格;做好重整催化剂的处理工作;把好重整进油后480℃温度关;遵守操作规程,平稳操作。