小型铸造车间用树脂砂改造

用树脂砂改造小型铸造车间，可减轻环境污染、改善劳动条件、提高铸件产品质量、降低生产成本，有助于从根上改变小型铸造车间的落后面貌     

精密铸造生产中的除尘措施

精密铸造生产中，消除粉尘是很难解决的棘手问题，产生粉尘的主要设备有浮砂桶、切割机、强力喷砂机，有部分设备虽然配有除尘装置，但因设备老化、或瞬间产生的灰尘太多而不能完全除去，飘落于车间空气中，不但影响环境卫生，不符合安全生产的要求，更使员工的健康得不到保证，影响公司的正常运作。     

铸造车间设计中的环境保护措施

以发动机缸体铸造车间为例,介绍了铸造车间主要污染源及污染物,提出了粉尘、废气、废水、噪声和固体废物的环境污染治理措施,为以后的车间设计提供参考。     

精密铸造车间设计

精密铸造车间工艺设计采用压蜡型和制壳生产线为局部双层厂房，熔化和清理采用单层厂房，工艺平面布置具有占地面积小、投资少和工艺布局合理等优点。同时，选好工艺设备，注重环境保护措施是做好施工图设计重要事项。     

铸造车间噪声控制

铸造车间噪声控制李大勇编译产品的性质和铸造车间的生产特点，使我们很难有一个安静的工作环境。铸件是＂坚硬＂的物体，当这些坚硬的物体互相碰撞或与其它坚硬表面如输送器、斜槽和储料斗等相互振动时，便会产生噪声。瞬间的冲击产生高强度高频率的噪声，这些噪声恰好在...     

年产2.5万t铸件的砂型铸造车间设计

介绍了年产2.5万t制动鼓铸件的砂型铸造车间的设计过程:(1)明确砂型铸造车间的生产纲领和设计原则;(2)选择合适的造型工部、熔化工部、砂处理工部、清理工部设备和工艺方案;(3)完成车间总体部署和物流方案设计。最后确定,造型线选用国产水平分型造型线,设计造型速度为90整型/h,配套选用一拖二IGBT熔化电炉,铁液熔化速度为15 t/h。     

年产60000t重型机床铸造车间设计

本文介绍了年产60 000 t重型机床件铸造车间的车间设计,该车间最大天车起重量160 t,最大件质量110 t,采用中频感应电炉熔炼和呋喃树脂砂造型工艺。铸造车间工艺复杂,运输量大,能耗高,对环境影响因素也较多,故进行新建铸造车间设计时必须充分考虑项目对环境的影响,并在安全生产的前提下,保证工艺的最优,降低能耗。     

小型铸造车间的技术改造

本文介绍了本溪曲轴厂未改造前的基本情况和技术改造的原则,主要内容、并着介绍发造型、砂处理、熔化工部的改造和车间布置特点。     

铸造车间技术改造实践

我厂铸造车间，由于历史的原因，铸钢和铸铁使用同一条自动造型线，在同一场地生产，二者合用一种型砂，致使铸件表面光洁度差，铸钢件废品率过高，阻碍生产力发展。为此，我们于“七五”期间进行了大规模的技术改造。新建铸钢车间一座，实现了“钢铁分家”，理顺了工艺流程，大大提高了产品质量，年产量增长１．２倍。     

以垂直分型无箱造型机为主体的铸造车间设计

介绍了年产铸件11082t 铸造车间的改造设计原则。较详细地讲述了铸造车间各工部的工艺流程、设备配置及其有关技术参数。     

微机在铸造车间设计中的应用

本文说明了微机在铸造车间设计中应用的意义,介绍了铸造车间的计算机辅助设计的内容,并介绍了作者开发的机械部铸造车间计算机辅助设计软件。     

双层厂房在铸造车间的应用

介绍了国内外双层厂房的使用情况和结构特点；铸造车间厂房适宜的层数主要根据工部特点及工艺要求决定；论述了双层厂房设计过程中的局限性和应注意的问题。