钨电极的金属注射成形工艺研究

以W-1.5%La2O3合金粉末为原料,采用金属注射成形技术,通过粉末和喂料的制备、注射、脱脂和烧结等工序,制造了一种薄壁、大长径比的杯状电极材料。研究了不同粒度的钨粉对于喂料制备和烧结工艺的影响,以及采用传统的烧结工艺和Ni元素活化烧结工艺对烧结坯的密度的影响。采用亚微米钨粉或活化烧结得到的镧钨电极的致密度达到98.3%,可以满足使用要求。     

金属注射成形蜡基粘结剂的改进

粘结剂体系在注射成形(MIM)工艺中起十分重要的作用,粘结剂体系的选择需要从相容性、流变性能、注射成形性及脱脂性能等许多方面加以考虑,作者研究了综合蜡基和油基粘结剂优点的改进型蜡基粘结剂体系,其组成为PP/PW/油/SA/改性剂,改进型蜡基粘结剂分阶段热解,各组元间有较强的相互作用,相容性较好,该粘结剂和金属粉末具有较好的混合均匀性,改性剂的加入提高了粉末装载量,喂料是一种假塑性流体,非牛顿指数n较大,粘流活化能ΔE_η较低,具有良好的注射填充性,改进型蜡基粘结剂既可热脱脂,又可溶剂脱脂。     

注射成形钛零件的研究

金属粉末注射成形(MIM)是一种极具竞争潜力的钛零件低成本近终形规模制造技术,控制氧、碳污染和收缩畸变是工艺过程的关键。通过不同种类钛粉的组合,可调整体系的粉末形状和粒度组成,降低初始氧含量,改善注射、脱粘和烧结过程的工艺特性;优先选择可通过溶解、蒸发和低温裂解去除的有机粘结剂;溶剂萃取,高真空和高纯、低露点Ar气有利于高效低污染脱粘,脱粘终点为0.16%~0.20%C;增加相对密度有利于提高强度,降低氧、碳污染程度可显著加大伸长率,而烧结过程中的温度和真空度是主要因素;MIM-Ti的基本力学性能与I/M-Ti 3~4级相当,尺寸精度可控制在±(0.18~0.20)%。     

难熔金属最佳成形方法研究

粉末注射模法（ＰＩＭ）是目前旨在改善难熔金属制品挠性而迅速发展的一项技术。这是美国宾夕法尼亚州州立大学的ＲａｎｄＧｅｒｍａｎ教授在第１４届国际普兰西会议上就非传统粉末成形方法专题讨论时的发言。Ｇｅｒｍａｎ教授概述了ＰＩＭ方法及其应用现状，着重介绍了注...     

注射成形金属粉末零件

本文详细叙述了目前金属粉末注射成形的具体工艺过程,在过程中使用各种不同方法的优缺点;金属粉末注射成形零件的设计参数和它与普通成形方法相比较的竞争性。     

金属粉末注射成形技术概述

金属粉末注射成形技术是当今最热门的零部件成形技术。适于制作形状复杂，性能高的产品，且生产成本低。本文简要概述了金属粉末注射成形生产工艺过程技术特点，研究现状和进展及产业化状况，指出了其今后研究重点。     

金属粉末注射成形技术

概括了金属粉末注射成形技术各关键工艺环节对原材料和工艺控制的基本要求,该技术的特点和优势。简要介绍了MIM典型产品和应用市场。在此基础上,提出了MIM技术今后的主要研究和发展方向。     

浅谈金属粉末注射成形技术

金属粉末注射成型技术是一门新型近终成型技术。它是利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件。针对发展金属粉末成形技术成为新热点,介绍了金属粉末成形的优势、工艺特点及应用,分析了金属粉末成形的主要原材料,提出了金属粉末成形的混炼和烧结工艺。     

高比重钨合金的金属注射成形技术

概述了金属注射成形技术的基本工艺过程及其特点，从几种金属注射成形典型工艺分析入手介绍了金属注射成形技术的发展状况，最后介绍了该技术在高比重钨合金中的应用。     

铁水预处理喷粉操作实验研究

利用SL-250型喷粉装置实验研究了铁水预处理过程中的喷粉操作,并依据测定数据建立了喷粉操作参数之间的非线性回归方程。     

浅析金属粉末选择性激光烧结快速成型技术

介绍了选择性激光烧结技术的工作原理,简述了选择性激光烧结的三种典型金属粉末成型工艺,讨论了选择性激光烧结技术成型金属零件所存在的一些问题。最后总结了选择性烧结技术的发展前景。     

注射成形制备TiNi多孔材料

利用粉末注射成形工艺制备了TiNi多孔材料,研究了注射喂料的流变性能,造孔剂NaCl对多孔材料性能的影响。试验结果表明:喂料的流变性能良好;造孔剂可以显著提高材料的孔隙度、孔径;能谱分析和X射线物相分析没有发现NaCl残留,TiNi多孔材料主要由Ni3Ti、Ti2Ni、TiNi、TiC相组成。     

难熔金属和硬质合金的粉末注射成形

介绍了国外难熔金属和硬质合金粉末注射成形技术及其应用。     

金属粉末注射成形粘结剂的发展

概括了金属注射成形粘结剂的功能与发展过程，并对几种典型粘结剂及其脱除工艺进行了适用性与经济性分析。     

Simulation on Hot Metal Dephosphorization by Powder Injection in Torpedo-Car

Powder injection is widely used in hot metal pretreatment. The kinetic analysis of refining process shows that the reagent utilization and pretreatment efficiency are determined by the penetration ratio of powder into metal, the residence time of powder in the metal bath, as well as the uniform mixing time of the bath. The characterization of these parameters is studied with water model experiment, and, a mathematical model is developed for hot-metal dephosphorization in torpedo car. Water-model experiment results and industrial data are used to determine the model parameters and verify this model, the results show that the prediction from the model agrees well with practical results.     

狭缝式透气砖底喷粉铁水脱硫的实验研究

 为研究狭缝式透气砖底喷粉对铁水脱硫效果的影响,以氮气为载体,通过狭缝式透气砖从底部向装有100 kg铁水的感应炉中喷吹石灰粉。实验结果表明,该工艺操作简单,稳定可靠,脱硫率高,无喷溅现象,铁损少,温降小,无污染,处理周期短,投资省,是比较理想的脱硫新工艺,具有广阔的应用前景。     

铍铝合金挤压成形技术研究

文章研究了铍铝合金挤压成形技术,分析了挤压成形的影响因素,并观测了挤压组织微观结构,测试了铍铝合金挤压力学性能。研究发现,铍铝合金铸锭经过热挤压成形之后,力学性能有明显改善。但由于影响因素较多,较难获得理想的挤压工艺。     

CAS-OB喷粉过程中精炼粉剂穿透行为的研究

对CAS-OB喷粉精炼工艺的粉剂穿透比进行了理论分析及实验测定，研究了固气比、喷枪插入深度、粉剂粒度和喷嘴出口角度等参数对粉剂穿透行为的影响规律。实验结果表明，固气比越大，喷枪插入越深，粉剂粒度越大，喷嘴出口与水平方向的夹角越小，则粉剂的穿透比越大。