拉西瓦水电站700MW巨型水轮机转轮现场制造及质量控制

拉西瓦水电站安装6台700 MW水轮发电机组,水轮机转轮采用现场加工制造方案.从进货检验、现场装配、整体加温预热、焊接、焊后消应、转轮加工、静平衡试验等方面论述了拉西瓦水电站水轮机转轮的现场加工制造及质量控制.对加工工序、工艺及质量进行了全面的检查、检测,结果表明,工地现场制造的水轮机转轮各项指标均达到优良等级,制造质量完全满足设计及合同要求.     

龙滩水电站1号机转轮组焊及静平衡试验

龙滩水电站1号水轮机转轮的制造及静平衡试验均在工地完成,归纳并介绍了制造过程中采用的一些新技术,为龙滩水电站其他机组的水轮机转轮制造积累了经验,为国内同类型水轮机组的转轮制造有一定的参考价值。     

龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700 Mw转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由福伊特西门子水电设备公司负责,目前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。     

龙滩水电站1号水轮机转轮制造及静平衡试验

龙滩1号机额定出力714MW转轮的制造及静平衡试验是在工地完成的。对制造过程中采用的一些新技术做归纳介绍,为龙滩其他机组的水轮机转轮制造积累了成功经验,对国内同类机组的转轮制造提供参考。     

龙滩水轮机转轮工地制造中的质量控制

文章从监造角度，对龙滩水轮机转轮工地制造质量从材质、装配尺寸、转轮焊接、热处理、转轮机加工及转轮静平衡等方面进行了质量分析。     

大型回转件——水轮机转轮的工地安装加工

大型水轮机转轮通常采用铸焊结构,由于其尺寸庞大,整体制造和运输均感到困难,必须分瓣制造,然后在工地用焊接方法将其组合成一体。例如,龙羊峡水电厂32万kw机组HLD06A转轮,由东方电机厂制造,上冠、下环及上、下止漏环为ZG20SiMn铸钢,叶片为ZGoCr13Ni6Mo不锈钢。工厂里将转轮分成半面偏离中心的大小两瓣,运送到工地后进行下环及分叶片焊接。     

岩滩水电站扩建工程现场制造水轮机转轮车间方案比较与优化

岩滩水电站扩建工程水轮发电机组水轮机转轮采用工地现场整体制造方式,有多个的转轮制造车间方案,文章对几个方案从地点、结构、经济上进行比较,从中比选出合理的方案并对选定的方案进行了优化,确保水轮机转轮的顺利加工。     

二滩水电站水轮机转轮静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要品质之一。分瓣转轮在工地组焊、加工,是对转轮制造工作的继续,所以在工地组焊加工的转轮,还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展,试验的方法也在不断地先进。本文介绍了二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法及有待于进一步探讨如何消除系统误差、提高平衡精度等方面的问题。     

二滩水电站水轮机转轮的现场静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要特性之一。因此，水轮机围轮在制造过程中都要进行静平衡试验。分瓣转轮在工地组焊、加工，是制造地转轮制造工作的继续，所以在工地组焊加工的转轮，还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展，试验的方法也在不断地改进，本文介绍二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法、以供借鉴     

龙滩转轮叶片浅议

龙滩水电站7台转轮已全部在工地制造完毕。作为水轮机转轮的核心部件一转轮叶片，从设计、铸造、加工及优化改进等方面进行了较全面的阐述，并对转轮叶片诸多方面，提出了意见和建议。     

龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水电站安装9台700MW混流式机组,电站的运行条件十分苛刻：水头变幅大,从97m到179m,最大水头与最小头差值达82m,电站下游洪枯水位差值达40m,电站在系统中担任调频、调峰和事故备用,启动频繁。设计的水轮机转轮,必须具有良好的水头和负荷变化的适应性,稳定运行范围要宽广。龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700MW转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由伏依特西门子水电设备公司负责,日前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。     

龙滩水电站水轮机参数选择评述

龙滩水电站安装9台700 MW混流式机组(一期装7台),电站于2001年7月开工,2002年12月通过国内公开招标,选定东方电机股份有限公司与德国福伊特西门子水电公司为水轮机供货商;哈尔滨电机厂股份有限公司与阿尔斯通(瑞士)有限责任公司为发电机供货商。目前首台机转轮正在工地转轮车间内组装焊接。文章介绍了龙滩水轮机主要参数的选择原则和方法,并对转轮的性能影响进行了评述。     

龙滩坝碾压混凝土搅拌设备选型探讨

围绕龙滩水电工程碾压混凝土生产设备的选型问题，诸如设备型式，性能、使用情况，搅拌质量，实际生产率，寿命等几方面作了论述。     

龙滩转轮现场制造工艺流程及设备配置的优化

龙滩水电站的7台水轮机转轮,最大直径为8m,成品总重为250t,由于电站运输条件限制,均在龙滩工地进行制造。这是世界上首个单机出力为700Mw的水轮机组,采用转轮现场制造模式,并完全达到甚至超过制造厂内生产的质量标准。介绍了龙滩转轮现场制造的工艺以及现场制造设备的优化情况,并对制造中采用的新工艺及先进的设备进行了说明。     

龙滩水电站骨料质量改进的措施及效果

 龙滩水电站大法坪砂石加工系统在试生产运行时期,通过质量检测发现一些问题后,对加工系统生产工艺及设备进行了调试和改进。实践证明,改进后的大法坪砂石系统骨料从数量上和质量上均完全满足龙滩水电站大坝的建设要求。总结了龙滩工程骨料生产过程中,增设刮砂机以提高碾压混凝土用砂中石粉含量;加强一次筛分水洗力度、增设二次筛分水洗系统以改善粗骨料的裹粉程度;研究了造成骨料裹粉的原因,提出了裹粉质量控制标准;为控制粗骨料超逊径合格率和中径筛余合格率,改进了粗骨料跌落缓降设备,并允许成品料场粗骨料有一定的超径等措施及效果。     

边坡支护预应力锚索施工工艺和技术

为了保证施工期及运行期的边坡稳定，在龙滩水电站左岸边坡治理施工中采用了预应力锚索加固边坡。主要工作内容有：钻孔,锚索制安,内锚段及张拉段灌浆,垫座及外锚头混凝土浇筑，张拉。结合龙滩水电站地质条件，对粘土夹层，微渗水及潮湿地层，裂隙漏风地层，基岩及其他特殊地层的孔道进行了处理，并进行孔道固壁灌浆。     

龙滩水电工程南丹物资转运站的改造与运行管理

龙滩水电工程为我国仅次于三峡的特大型工程，水泥、粉煤灰、钢材、外加剂等主要物资材料用量巨大，这些物资大部分由铁路发往南丹物资转运站，再用汽车转运到工地。南丹物资转运站的安全、高效运转是确保龙滩工程建设物资材料保障供应的关键环节。南丹物资转运站运行初期卸车能力较小，经过改造和不断完善满足了龙滩工程主要物资材料的需求，保证了工程建设的顺利进行，对今后类似工程的建设、运行有借鉴作用。     

龙滩水电站高强度钢压力钢管制造质量控制

龙滩水电站引水压力钢管使用高强度钢制造,为确保高强度钢的制造质量,对其材料的选择、产品的验收进行了全过程且全面的严格的质量控制,取得了良好的效果,最后进行了总结,并提出了一些建议。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。