锂离子电池浆料狭缝式涂布初期流场模拟研究

锂离子动力电池极片涂布过程具有浆料粘度大、涂层厚、基材薄、精度要求高等特点,目前广泛采用狭缝挤压式涂布技术。采用实验和流体力学有限元分析方法对锂离子电池负极浆料在铜箔基材上的狭缝式涂布初期流场进行分析,结果表明模拟得到的涂层厚度与实验结果吻合,说明计算模型可靠。当浆料入口速度为0.035 m/s时,外流场区域被基材带走的浆料能及时得到补充,上流道和下流道均能在最短的时间内稳定,这是最佳的涂布操作工艺范围。     

基于PAA黏结剂的陶瓷浆料界面研究

聚丙烯酸(PAA)黏结剂作为一种常用的表面改性剂,在锂离子电池极片涂布过程中对极片边缘陶瓷浆料的界面性能起着重要的作用。本研究旨在探究PAA黏结剂对陶瓷浆料界面性能的改善效果。通过固相共混法,使用PAA替代传统聚偏氟乙烯(PVDF)黏结剂制备了陶瓷浆料,并对浆料流变特性及接触角进行测试。结果显示,相对于传统PVDF体系陶瓷浆料,接触角降低至22.7°,且浆料黏度回弹率≤10%,显著提升了陶瓷浆料的润湿性和稳定性,这使得陶瓷浆料更易涂布于基材表面,并与正极活性物质的融合区形成均匀的涂层。这些研究结果为PAA黏结剂在锂离子电池陶瓷浆料制备和应用中的设计和优化提供了重要的理论基础。     

超剪切技术对锂离子电池浆料快速分散的研究

分析了锂离子电池浆料在混合分散过程中的分散机理,利用计算流体动力学商业软件对超剪切快速分散设备内锂离子电池浆料混合分散的三维流场进行数值模拟,分析了物料流场变化情况。设计了以超剪切技术为核心的锂离子电池浆料混合分散装置,进行了初步的实验研究。分析与实验结果表明,采用超剪切技术对锂离子电池浆料进行混合分散,其混合分散效果好,大大缩短了分散时间,显著提高生产效率降低能耗。该研究结果为锂离子电池浆料生产应用超剪切技术进行快速微细混合分散提供了技术支撑。     

流变仪在锂离子电池中的应用

在锂离子电池生产过程中,浆料的质量对极片的加工和电池的最终电性能有着直接的影响。介绍了流变仪在锂离子电池浆料研究中的常用概念,综述了流变仪在锂离子电池浆料的加工过程以及在原材料和添加剂等方面的应用研究进展,为制作分散均匀且稳定的浆料提供了参考。     

涂布工艺在热电池中的应用研究

采用锂离子电池电极制备方法——涂布工艺,分别制备了热电池正极和电解质薄膜,通过结构、形貌及电化学性能测试证明了涂布工艺在热电池领域的可行性。将电解质涂布在正极基底上,在两者的界面处形成正极与电解质复合体,利用单体测试模具在高温下进行放电,结果表明采用此工艺相比传统的粉末压制法制备的单体热电池内阻降低,工作时间更长,表明了涂布工艺在热电池中的优越性。     

锂离子电池用水基粘结剂的研究进展

粘结剂是锂离子电池的重要组成部分,其性能的优劣直接影响电池的性能。水基粘结剂是近年来化学电源界关注的一个热点,将水基粘结剂引入到锂离子电池的极片涂布工艺中,可以使锂离子电池的生产过程绿色化,并降低生产成本。综述了水基粘结剂在锂离子电池电极制备中的应用,指出水基粘结剂制备的锂离子电池正负极片具有良好的电化学性能和广阔的应用前景,可以代替有机溶剂型粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)使用。     

正极浆料分散对锂离子电池内阻的影响

从电池拆解、正极片形貌、正极浆料电阻率、电化学阻抗谱(EIS)和不同温度下循环性能等方面,探讨正极浆料高速分散对锂离子电池内阻的影响及内阻差异对电池循环性能的影响。正极浆料分散得越不均匀,阻抗越大;内阻越大的电池,在循环使用中内阻增加的幅度也越大,并且受温度的影响更明显。     

卡波姆树脂作为添加剂对锂电池正极的影响

黏结剂是锂离子电池正负极的重要组成部分,对电池性能有着直接的影响。主要考察卡波姆树脂作为添加剂用于锂离子电池正极中对浆料黏附性、电池的极化、界面阻抗和循环性能等方面的影响。研究结果表明,卡波姆树脂用于锂离子电池正极中,极片的剥离强度增大,电池的极化变小,电解液/电极表面钝化膜和双电层的阻抗明显降低,电池的循环性能得到提高。     

丝网印刷在锂离子电池制备中的应用研究

采用手工涂布和丝网印刷涂布的方法,制备了10 mm和100 nm两种粒径钛酸锂(Li4Ti5O12)半电池。丝网印刷涂布技术能够大幅提高极片厚度均匀性,半电池电化学性能及其一致性也随之提高,且对纳米Li4Ti5O12电池性能的提升更为显著。研究结果为锂离子电池的制备提供了一种理想的方法,对电池材料的开发具有重要意义。     

材料性质及浆料制备对锂离子电池性能影响

锂离子电池由于其高能量密度、长循环寿命、较好的安全性等优点,现已成为二次电池的重点发展对象。但是,锂离子电池在应用过程中仍然存在一些问题,如:容量衰减、电压降低、倍率性能差等。以相关研究为基础,主要从材料(活性物质、导电剂、粘结剂)理化性质和浆料制备过程(搅拌方式、混料顺序、混料方式以及浆料添加剂)系统地分析了各个因素对锂离子电池性能的影响,并对每一个因素提出了合理建议,有效避免了电池使用过程中出现类似问题。这不仅使电池发挥出了应有的性能,还可降低电池生产成本,加快推动其商业化进程。     

多晶铁纤维微波吸收剂的分级改性及其应用初探

报导了一种多晶铁纤维的分级改性结果,这种多晶铁纤维的分级是在自行设计改造的分级机上进行的.分析了这种多晶铁纤维吸收剂的电磁特性,并对利用这种多晶铁纤维吸收剂的吸波涂层材料作了初步研究,同时对多晶铁纤维吸波材料吸波机理进行了定性分析.     

光学薄膜制备用的多离子束电子束系统

本文介绍一种新型的光学薄膜制备用多离子束电子束系统。     

陶瓷涂层隔膜对锂离子电池性能影响

采用锂离子电池聚乙烯（PE）隔膜为基体,在其两侧均匀涂覆厚度为1～2μm混有纳米氧化铝（Al2O3）粉末及胶凝剂的无机有机浆体,得到一种无机复合陶瓷涂层锂离子电池隔膜。通过对该电池隔膜及由此类隔膜制成的电池进行热烘箱测试结果表明：在150℃高温环境下,无机陶瓷涂层隔膜没有出现较大的热收缩,具有优越的热稳定性,能有效提高锂离子电池的热安全性能。由于无机纳米Al2O2颗粒具有较高的比表面积,使得涂覆后的隔膜对电解液具有良好的润湿性及保液性能。采用陶瓷涂层隔膜组装LiFePO2C体系电池并对电池进行1C充放电循环测试,结果表明涂覆后的隔膜能有效提高锂离子电池的容量保持性能。     

动态冰浆蓄冷空调系统及特性

动态冰浆具有良好的热物理性和传热特性，现已应用于蓄冷空调系统和工业处理过程中。介绍冰浆的各种发生方法和装置，以及冰浆的动态特性和潜在应用领域，分析了动态冰浆蓄冷空调系统工作过程。     

特殊工业粉尘地区绝缘子超疏水涂层应用效果研究

超疏水涂层具备优异的憎水性及自清洁性,因此在防污闪领域具备广阔的应用前景。为了研究超疏水涂层在特殊工业粉尘地区的应用效果,选取国内某企业提供的超疏水涂层,利用超疏水涂层绝缘子及同型号的无涂层复合绝缘子在江苏响水县开展了挂网运行测试,通过污秽度测试、憎水性测试及微观测试分析了超疏水涂层的积污性能、老化性能及涂层对硅橡胶的保护性能。结果显示,超疏水涂层绝缘子相比普通硅橡胶绝缘子,表面积污量减少约37%。尽管运行10个月后,超疏水涂层出现了老化,但涂层对内部硅橡胶材料起到了较好的保护作用,有效预防了内部材料的老化。     

电网覆冰防治方法和研究进展

分析了国内外电网几种典型的覆冰防治方案,总结了俄罗斯、加拿大和美国等的电网防冰方法及其进展情况,讨论了各种除冰防治方法的特点,重点讨论和比较了过电流融冰法、短路电流融冰法和直流电流融冰法3种大电流融冰方法的特点,提出了应重视电网防冰工作、加强实用技术研究、加强防冰工作的系统性和标准化研究以及输配电系统的鲁棒性建设的防治覆冰建议,以期为提高电网的安全可靠性、增强电网防冰减灾和防止其它类似自然灾害的能力提供参考。     

一种新型绝缘子防冰涂料的性能研究*

研发了一种基于电热效应和冰水开关原理的绝缘子防冰涂料,设计了涂料的应用方式及在绝缘子表面的喷涂方案。试验表明该种涂料具有良好防覆冰性能,可有效阻止冰层在绝缘子表面的形成。涂料绝缘子的雨闪、污闪耐受试验表明该涂料在非覆冰期基本无损耗,其污闪电压也高于无涂料绝缘子,具有良好的综合效能。     

特种变压器防护涂料的研制及应用

通过对西部电网变压器用防护涂料的耐候性、耐磨性、耐盐雾性能的测试分析,研究了聚氨酯面漆的树脂、填料、助剂对涂料耐候性、耐磨性的影响,以及防锈底漆的树脂基料和PVC值对涂料耐盐雾腐蚀性能的影响.     

防污闪RTV硅橡胶喷涂施工质量管控

防污闪硅橡胶是具有RTV工艺特性的特种功能的液态涂料,而真正具有防污闪功能的却是其固化后的涂层。液态涂料转化为固化涂层的过程,即喷涂施工,显然是防护质量的重要一环。现行标准中对施工的规范性条款制订的较少,加之施工队伍参差不齐,因此,每个1次现场喷涂形成的涂层质量不尽相同。通过多年的现场监管实践,总结出防污闪硅橡胶喷涂施工中必须管控的关键节点,从而提高喷涂施工的过程质量和最终涂层质量。     

凝胶注模成型钠β″氧化铝陶瓷的研究

对钠β″氧化铝(Na-β″-Al2O3)陶瓷的凝胶注模成型进行了系统的研究。以多铝酸锂和多铝酸钠陶瓷粉体为前驱体,采用机械球磨的方法制备了Na-β″-Al2O3前驱粉的陶瓷浆料。通过旋转流变仪对浆料的流变学性能进行了研究,发现浆料主要表现出先剪切变稀再剪切增稠的特性。在引发剂作用下,成功制备了Na-β″-Al2O3前驱粉的陶瓷坯体并烧结成瓷。使用扫描电镜观测了陶瓷素坯和烧结体的微观形貌。用三点弯曲法测得烧结后陶瓷的抗折强度约为230MPa,交流阻抗法测得350℃时Na-β″-Al2O3陶瓷的电阻率约为4.8Ω·cm。