玉米秸秆发酵生产燃料酒精

实验室研究表明，玉米秸秆经稀硫酸处理，半纤维素水解成木糖、阿拉伯糖、葡萄糖等混合糖液后，其剩余纤维素可在纤维素酶作用下转化成葡萄糖，同时加入产朊假丝酵母和酒精酵母可将水解混合糖液发酵成酒精。     

玉米秸秆水解液发酵生产燃料乙醇的研究

考察水解温度、水解时间、酸浓度及固形物含量对玉米秸秆粉水解的影响,对玉米秸秆粉酸水解条件进行优化;利用高效液相色谱分析了水解液的组分及含量,其中木糖占81.15%;通过水解液乙醇发酵试验,菌株 N-1能较好地发酵木糖转化为乙醇,糖醇转化率达到0.359 g/g。     

玉米秸秆发酵生产燃料酒精工艺探讨

本文介绍了一种发酵玉米秸秆生产燃料酒精的新工艺 ,将传统的利用同时糖化发酵法生产乙醇的一步发酵法改为利用固态发酵与液态发酵并行的两步发酵法 ,有效地解决了一步发酵过程中的水解产物对发酵的抑制问题。此外 ,文章还对工艺流程的控制进行了合理化分析。     

发酵木糖酵母菌株的选育

本文介绍了发酵木糖产酒精酵母菌种的筛选方法并利用该方法筛选出一株性能优良的发酵木糖产酒精酵母菌株Zs。该菌株性能测试结果为：发酵木糖产乙醇能力相当于理论产量的60．0％；发酵葡萄糖浓度为8％的发酵液，乙醇转化率为0.388g/g；最低乙醇抑制浓度14％（v/v)；在温度高达42℃的条件下仍能正常生长。并初步鉴定该菌株为奥默毕赤氏酵母（Pichia ahmeri)。     

预处理玉米秸秆发酵生产燃料酒精的研究

本文利用正交试验对玉米秸秆发酵生产燃料酒精的条件进行了摇瓶试验。试验发现，采用管囊酵母SQY－001与酿酒酵母SQY－002混合菌种发酵生产酒精的最适条件为发酵温度36℃，发酵周期为72h，转速为80－100r/min，纤维素酶用量为40IU／g底物，管囊酵母与酿酒酵母的接种比例为2：1，并在此条件下得到酒精产率为0．148g/g。     

利用木糖渣生产酒精的研究

研究了纤维原料 (木糖渣 )的酶水解及产酒精工艺。结果表明 ,木糖渣的酶解得率受底物浓度及酶用量的影响较大 ,加入纤维二糖酶 (CB)会明显地提高酶解得率。当纤维素酶的滤纸酶活(FPA)与CB的比例为 4∶1时 ,10 %浓度的木糖渣酶解 48h还原糖得率可达 85 %～ 88%以上。同时 ,木糖渣产酒精结果表明 ,在不添加其他营养素 ,起始 pH 5 0 ,培养温度 3 2～ 3 4℃的条件下 ,10 %酶解液摇瓶发酵 3 6h ,酒精体积分数可达 2 5 13 %。按实验结果推算 ,3 98t木糖渣原料可生产 1t成品酒精。     

预处理玉米秸秆连续酶水解与发酵工艺研究

本文以预处理玉米秸秆(PCS)为底物,设计建造了连续酶水解与发酵实验室装置,并利用该装置研究了3个体系的连续酶水解发酵过程。结果表明,干物质浓度(TS)21%/酶加量(EL)5.4%(酶和纤维素的质量百分比,下同)和25%TS/4.8%EL的两个体系分别在27 d和36 d(在表1内有体现)内达到稳定运行,乙醇浓度最高分别可达到2.8%和3.3%。36.8%TS/3.7%EL体系由于抑制物的影响无乙醇产生,但稳定运行时水解糖浓度可达到12.5%,达到了提高酶水解过程水解糖浓度的目的,表明连续酶水解发酵工艺可行。      

玉米秸秆制酒精--秸秆预处理及水解方法的探讨

利用丰富、价廉的玉米秸秆为原料生产酒精已成为必然趋势，而最需要解决的关键问题是玉米秸秆的预处理及水解转化技术。研究结果表明，玉米秸秆先采用蒸汽爆破法或温氧法预处理，使木质素和纤维分离，然后进行酶水解，可使纤维素转化率达85％，再利用酵母发酵生成酒精。     

玉米秸秆发酵生产燃料酒精工艺探讨

本文介绍了一种发酵玉米秸秆生产燃料酒精的新工艺，将传统的利用同时糖化发酵法生产乙醇的一步发酵法改为利用固态发酵与液态发酵并行的两步发酵法，有效地解决了一步发酵过程中的水解产物对发酵的抑制问题。此外，文章还对工艺流程的控制进行了合理化分析。     

不同条件对木糖酒精发酵菌种发酵性能的影响

对从自然界中筛选出一株能利用木糖产酒精的菌株1125-3进行发酵性能的研究,研究了不同条件下自筛菌生长和发酵的规律.自筛菌株定向驯化后对木糖的利用率可达92.92%,酒精得率达12.88%.菌株1125-3的最适生长温度为30℃、pH范围为4.6～5.0;最适发酵温度为37℃、pH为6.0左右,用尿素作为单一氮源,自筛菌1125-53的生长和发酵情况良好.自筛菌的混合糖发酵效果优于单纯木糖发酵,在2.5%葡萄糖与2.5%木糖做混合碳源发酵时,其酒精得率达到了纯葡萄糖发酵水平.     

木糖浓度及补料发酵对树干毕赤酵母乙醇发酵的影响

探究不同浓度木糖及补料对树干毕赤酵母（Pichia stipitis）菌株1K-9发酵木糖产乙醇的影响,提高木糖产乙醇的发酵水平,为扩大规模发酵木糖产乙醇打下基础。结果表明,菌株1K-9先采用10%木糖进行乙醇发酵,36 h补加与10%木糖培养基等体积的20%木糖培养基继续发酵,发酵至108 h时菌数也达到了（12.16±0.07）×108个/mL,较未补料发酵时有所提高;发酵108 h时醪液中残留的木糖含量为（1.03±0.02）g/L,较未补料发酵时有所降低;乙醇含量达到了6.56%vol,较未补料时提高了1.85%vol。因此补料发酵是有效的。     

木糖发酵液中乙醇的气相色谱法测定

介绍了利用毛细管柱气相色谱法测定木糖发酵液中乙醇含量 ,其变异系数小于 2 %。该方法方便易行 ,准确可靠     

酵母菌利用木糖发酵生产乙醇的研究进展

纤维燃料乙醇的生产,第一步为木质纤维素水解为单糖.在木质纤维素水解液的单糖中,木糖含量仅次于葡萄糖.充分利用木糖发酵生产乙醇是纤维素燃料乙醇生产的关键之一,然而缺乏可有效转化木糖生成乙醇的天然菌种,因此对木糖发酵菌种的研究具有重要意义.相比细菌及其他真菌,酵母菌发酵木糖生产乙醇具有显著优势.该文主要针对酵母菌的木糖代谢生产乙醇的机理及其近年来的育种研究,包括诱变育种、原生质体融合及基因工程和蛋白质工程育种等方面进行综述,并对其应用前景进行展望.     

原生质体融合子发酵玉米秸秆水解液生产燃料乙醇的试验研究

对由原生质体融合技术获得的融合子F10进行了玉米秸秆水解液的发酵试验研究,结果表明,融合子F10对玉米秸秆水解液中葡萄糖和木糖的利用率远高于亲本D-12,发酵醪中乙醇浓度最高达到1．1％（v／v）,明显高于双亲P-01（0．6％）和D-12（0．3％）。说明融合子F10可以用于发酵玉米秸秆水解液生产燃料乙醇。     

小麦和玉米发酵制备乙醇生产工艺比较

该实验对小麦和玉米两种不同原料发酵制备乙醇的生产工艺进行了对比,分析了小麦和玉米两种不同原料的组分及关键工艺指标的差异,并对小麦发酵制备乙醇的生产工艺进行了优化。结果表明,在相同的工艺条件下与玉米乙醇相比,小麦乙醇的液化黏度高、发酵酒分低、清液悬浮物高、废醪液量大。最佳小麦发酵制备乙醇的生产工艺为拌浆干物30%,粉碎粒度2.5 mm,木聚糖酶添加量0.05 kg/t小麦,在此优化条件下,小麦发酵制备乙醇的液化黏度约458 cP,发酵成熟醪乙醇含量为11.48 g/100 mL,淀粉出酒率达到51.3%,糖浆黏度为1 249 cP。     

木糖发酵菌株生产乙醇工艺条件的研究

以从土壤中筛选得到利用木糖高产乙醇的菌株LJ-45为出发菌株,在不同的工艺条件下进行木糖发酵生产乙醇的研究.确定最佳优化发酵条件:发酵温度为30℃,pH值为5.0,转速为90r/min,接种量为8%,装液量为120mL/250mL.在此发酵最佳条件组合下进行木糖发酵试验,乙醇产量最大为15.17g/L,木糖醇含量为7.94g/L.     

以木糖为原料的酒精发酵研究

对产朊假丝酵母山2．120，嗜鞣管囊酵母As2．1585和粗糙脉孢菌出3．1598等3种菌株在以木糖为惟一碳源的培养基上的生长和发酵情况进行研究．结果表明：嗜鞣管囊酵母As2．1585可以很好地发酵木糖生产酒精，在28℃，150r／min条件下，摇瓶发酵摩尔分数为3％的木糖72h，酒精体积分数达到最大值0．63％，木糖利用率为91．67％，每100g木糖产酒精22．9g，为理论酒精产率的48．7％。     

发酵木糖酵母菌株的选育

本文介绍了发酵木糖产酒精酵母菌种的筛选方法并利用该方法筛选出一株性能优良的发酵木糖产酒精酵母菌株Z8。该菌株性能测试结果为 :发酵木糖产乙醇能力相当于理论产量的 60 .0 % ;发酵葡萄糖浓度为 8%的发酵液 ,乙醇转化率为0 .3 88g/g;最低乙醇抑制浓度 14% (v/v) ;在温度高达 42℃的条件下仍能正常生长。并初步鉴定该菌株为奥默毕赤氏酵母(Pichiaahmeri)。     

Box-Behnken法优化玉米秸秆预处理工艺对酶解糖化的影响

为促进生物炼制产业发展,提高玉米秸秆酶解糖化效率,运用Box-Behnken试验设计优化预处理工艺,研究硫酸质量分数、反应时间、反应温度和固液比四个因素对半纤维素水解率的影响规律,并结合扫描电子显微镜、红外光谱仪、X-射线衍射仪分析玉米秸秆微观形貌、结构等指标。结果表明：玉米秸秆预处理最佳工艺为反应温度100℃、硫酸质量分数1.2%、反应时间120 min、固液比1∶9（g∶mL）,在此条件下半纤维素水解率为84.93%,木质素脱除率为46.15%,预处理水解液还原糖质量浓度为2.04 g/100mL,木糖产率为74.22%,87.89%纤维素保留在固体部分,经72 h酶解反应酶解率达到85.79%,未处理玉米秸秆酶解率仅为32.25%。     

堆积糖化对玉米秸秆同步糖化固态发酵生产乙醇的影响

该文以玉米秸秆为原料,经蒸汽爆破预处理后接入Trichoderma reesei Rut C-40培养纤维素酶曲,将纤维素酶曲与汽爆秸秆混合堆积糖化后,接入酵母菌进行同步糖化固态发酵生产乙醇,通过Box-Behnken设计实验得到最适酶解工艺条件:酶曲/汽爆秸秆为1.2,温度46℃,pH值4.4,堆积糖化48h后酶解率可达到32.50%。将酶解糖化48h后的底物接入酵母菌,发酵96h后乙醇产率可达0.15g/g底物,较直接同步糖化发酵乙醇产率提高了9.3%。