酸碱结合水解工艺处理味精末次母液的研究

长期以来,味精末次母液的处理,采用添加一定量的盐酸将焦谷氨酸钠转化成谷氨酸进行回收利用。但该工艺具有焦谷氨酸钠的转化低、上清液中COD含量高、废水处理难度大等缺点。为提高焦谷氨酸钠的转化,降低废水处理成本,本文采用酸碱结合工艺试验,将末次母液分别用酸、碱水解后,将碱水解液流加至酸水解液中调等电点,制成谷氨酸。该工艺较原酸化工艺有效地提高了焦．谷氨酸钠的转化,末次母液回收制谷氨酸的收率明显提高。     

超滤膜应用于味精末次母液的研究

本文以味精精制过程中的末次母液为原料，应用UFM-84S-4超滤膜系统将其高含量的色素、胶体物质拦截、吸附，再将滤液用于精制味精，实现末次母液的有效利用。     

糖蜜淀粉发酵味精处理末次味精母液的工艺研究

本文研究了在α-型谷氨酸转晶生产上处理末次味精母液的工艺，pH4，6、谷氨酸含量为45％的α-型谷氨酸晶体、末次味精母液与水的混和悬液升温至70℃，并恒温搅拌38min可完成α-型谷氨酸转晶过程，经过滤及60℃左右的水洗涤可得到洁白的β-型谷氨酸晶体，其一次转晶收率达到83％，转晶母液再经一系列处理进行循环回收，达到有效去除因发酵过程中添加糖蜜带来的色素和母液因温度升高增加的色素，提高结晶收率的目的。     

超滤技术在味精末次母液生产复合调味品的研究

味精精制末次母液是一种含有高色素、高胶体物质的谷氨酸钠混合液,我们将其经活性炭吸附、过滤,再应用超滤膜系统进行过滤,去除味精母液中的色素、重金属、大分子有机物等物质,滤液用于鸡汁、鸡精、海鲜汁等复合调味品的生产。同时,通过大量的生产试验和验证证明末次母液使用的新工艺所生产的鸡汁、海鲜汁等复合调味品与使用味精生产的质量无差异,且产品安全可靠,工艺具有良好的稳定性和可操作性,值得在其他复合调味品中推广应用。     

精制末道母液经济水解方法的探讨与应用

精制末道母液一般采用盐酸或硫酸作催化剂经蒸汽加热,高温、高压水解,然后,用于中和发酵液,提取谷氨酸.我厂原也采用此法,主要缺点是设备易损坏,维修费用大,同时消耗蒸汽,控制不好会产生消旋化反应等.是否有更经济适用的水解方法?作者作如下探讨:     

味精母液中焦谷氨酸钠水解的试验

1 试验(一) 1．1 试验方法 (1)取母液20ml+20mlHCl，定容至100ml，测……     

马铃薯渣酸水解工艺条件的研究

针对马铃薯渣中不溶性的碳水化合物,采用硫酸热水解法使其中的淀粉、纤维素、半纤维素等成分在以硫酸做催化剂的条件下水解成还原性糖。在酸浓度、酸固比、水解时间、水解温度四个单因素实验基础上,采用正交实验设计优化工艺条件。结果表明,在酸浓度为32%,酸固比为3∶1,水解时间为1h,水解温度为90℃下,1g马铃薯渣经水解上清液中总还原糖重量最高为0.5213g。      

也说精制尾母液的水解处理和使用

笔者对工作经历的精制尾母液水解处理工艺的选择和变化作了总结和比较；同时．对于酸水解液的控制和使用，简单地谈了切实可行且行之有效的理解和方法。     

结晶葡萄糖末次母液净化利用的工艺研究

母液是很多产品的“二难”问题:增加回用量影响产品质量;减少回用量影响生产效益.解决母液问题,是企业技改挖潜、降本增效的有效途径.本文对结晶葡萄糖母液性质进行了相关分析,提出膜技术从末次(外排)母液中葡萄糖和低聚糖分离及利用的方法、工艺路线、关键设备和关键控制点,经过小型试验,实现了葡萄糖母液资源化利用,为工业化应用奠定了技术基础.     

稻草酸水解制还原糖的工艺条件

研究了用稀H2SO4直接酸解稻草制还原糖的最佳条件,探讨了酸浓度、酸解温度和酸解时间等因素对还原糖含量的影响。实验表明,用稀H2SO4直接酸解稻草省去了预处理步骤,能获得较大的还原糖收率。采用正交实验法,以总还原糖浓度为考察指标,对实验结果进行方差分析,得出稀H2SO4酸解稻草的最适宜工艺条件为:硫酸质量分数20%,水解温度60℃,水解时间36h,稻草与硫酸量比为1∶10,可获得还原糖浓度为23.835g/L。对于稻草水解过程,认为4h前主要为半纤维素水解,16～36h主要为纤维素水解,36h后水解基本完成。     

味精精制末道母液处理工艺新框架

分析了末道母液的危害性，对目前行业处理末道母液的几种方法作了工艺比较，指出传统方法的弊端。提出采用在味精精制过程中增加一道离子交换工序分离提纯谷氨酸钠的新的处理方法。并简要介绍该新工艺的特点和操作原则。     

味精精制母液二次脱色工艺的探讨

随着国家对森林资源的保护，活性炭的价格越来越高，直接影响到味精的生产成本。本文探讨味精精制母液经一次性脱色后的活性炭再经二次脱色，在不影响各项指标的情况下，很大程度上降低了活性炭的单耗，取得了一定的经济效益。     

末次母液回用溶解谷氨酸两种试验方案的比较

本文主要对味精精制生产中的未次母液如何回用进行了研究,设置了两种不同的实验方案,通过实验证明母液回用直接溶解谷氨酸在生产上是可行的。从质量方面考虑,直接转晶方案优于加酸后调节pH值的转晶方案。     

末次味精母液碱解后应用实验

在味精生产过程中,结晶分离后生成的母液经过多次的循环使用,杂质量较多,其中焦谷氨酸钠在10g／dl以上,黏度大,透光低于10％,基本上无法使用。这种母液我们称末次母液,因其杂质量多,在生产上基本无法使用,但如果将焦谷氨酸钠用液碱进行水解后可以充当碱来调谷氨酸,配制成谷氨酸钠溶液（俗称5．6液）可以再应用。通过以下方法确定了末次母液碱解的最佳工艺条件及碱解后调成的5．6液质量。