风淬高铬铸球的试验研究

风淬高铬铸球的试验研究唐山水泥机械厂李雨森当前各种球磨机中采用的研磨介质种类繁多。其中有：马氏体球墨铸铁磨球、高碳低铬合金铸球、磷铜钛多元合金铸球、铬钒钛铸铁磨球、铬钼铜白口铸铁磨球、多元合金铸钢磨球、高铬铸铁磨球、高铬铸钢磨球等。但就大型水泥磨机来...     

球磨机磨球材质与衬板材质配副性的研究

在MLD-10型动载磨料磨损试验机上,选用高铬铸铁、马氏体球铁与45~#钢等三种磨球材质作为上试样;选用高铬铸铁、中铬铸钢与高锰钢等三种衬板材质作为下试样进行各自不同配副性的动载三体磨料磨损试验。结果表明:在相同衬板材质条件下,磨球材质硬度提高,其耐磨性增高;而在相同磨球材质条件下,并非衬板材质硬度越高,其耐磨性越高;但磨球材质硬度越高,衬板材质耐磨性趋向于增高。在冲击能量为2.5焦时,硬度最高的高铬铸铁相互配副时,其系统耐磨性最佳。     

低铬多元合金磨球的应用

低铬多元合金磨球的应用王定祥，田毓琴，李福旺（青岛市机械研究所）（山东省建材机械厂）球（管）磨机是应用于冶金、矿山、建材、化工、电力工业的一种粉碎机械，磨球是磨机中磨损最严重、消耗最大的磨损件。我国每年大约消耗磨球８００～１００万吨，水泥工业用量为１...     

钛铁矿研磨-浸出耦合工艺中陶瓷磨球磨损和腐蚀行为

在硫酸法钛白研磨-浸出耦合工艺条件下,研究了4种常用陶瓷材料磨球,即氧化锆(ZrO₂)、氧化铝(Al₂O₃)、玛瑙球(SiO₂)和氮化硅(Si₃N₄)的腐蚀和磨损行为及其共同作用规律。结果表明,在磨浸耦合体系中,氮化硅球受腐蚀作用最明显,其次是氧化铝球,而氧化锆球和玛瑙球受腐蚀作用较小。氧化锆球和玛瑙球磨损主要表现为球球碰撞和表面切削;氧化铝球为磨料磨损,矿物的引入会增加磨球的失重速率;氮化硅球由于受到腐蚀和磨料磨损共同作用,导致其表面剥落脱离而产生明显磨损。4种陶瓷磨球因物理磨损造成的磨球失重率均在80%以上,其中氧化铝球和氮化硅球受腐蚀和磨损协同作用明显。氧化铝球和氮化硅球的磨浸失重速率分别为1.76 和14.52 mg·cm^-2·d^-1,远高于氧化锆球和玛瑙磨球。研究结果为研磨-浸出耦合工艺中磨球材料的选择提供了依据。     

铸态铬奥,贝基体磨球的研究与应用

本文通过研究高铬铸铁的结晶特性,在铸态铬屈氏体磨球的基础上,进一步优化设计材质,采用金属型群铸工艺,合理地进行生产控制,在铸态下使Φ30～Φ50磨球获得铬奥氏体,Φ60～Φ100磨球获得铬贝氏体,基体上均匀分布着M_7C_3型碳化物,经时效处理直接应用于工业生产。使用证明,这种铬奧、贝基体磨球强度高、韧性好、耐磨性能优良,球耗率为2.2～50克/吨水泥。     

球磨机磨球与衬板磨损配合的研究

本文用自制的CHM-1型磨料磨损试验机来模拟球磨机,研究了铬合金钢和高铬铸铁衬板与硬度为HRC30～65的磨球间的磨损配合,分析探讨了与这两种衬板组成最佳配合的磨球硬度。为生产实践的合理选材提供了参考依据。     

酸溶解火焰原子吸收法测定航空润滑油中磨损金属

测定航空润滑油中磨损金属，对监控航空发动机油润部件的磨损情况有重要意义。本文提出了采用酸溶解处理样品，火焰原子吸收（AAS）法测定润滑油中磨损金属铁、铜、镁、铝、铬、镉、锌、钼和镍的含量。将待测试样用盐酸、硝酸在沸水浴中酸解，经乙酸丁酯和异丁醇的混合溶剂稀释后，直接喷入空气—乙炔（测定铝、钼、铬时喷入—氧化二氧—乙炔）火焰中测定。本法可准确测定含有小于74μm金属颗粒的油样，检出限可满足实际应用的要求。     

润滑油复合抗磨剂的研究及对尾气排放的影响

根据石墨烯的自润滑性能以及氨基甲酸钼具有特殊的抗磨性能,复合出一种抗磨剂。通过四球摩擦磨损试验研究石墨烯与氨基甲酸钼的最佳配比。探究了复合抗氧剂对复合抗磨剂性能的影响。通过台架试验表明复合抗磨剂对油耗的影响。结果表明当石墨烯与氨基甲酸钼的添加量均为0.05%时,磨痕直径最小,油品的抗磨性能达到最佳,加入复合抗氧剂后还提高了复合抗磨剂的抗磨性能。因此复合抗磨剂、复合抗氧剂混合剂在降低耗油量、提高油品品质方面有一定的效果,并间接降低了汽车碳排放。     

磨机衬板与磨球配合磨损的实例浅析

1 引言球磨机衬板与磨球是水泥生产的易损件。磨机工作时,衬板受到磨球和物料的抛落冲击而磨损,还受到磨球的滑动磨损;磨球则受到衬板反作用的磨损、物料的磨损和磨球之间的磨损,它们之间相互作用又相互影响。在实践中,我们发现材料的硬度与耐磨性呈相关性,耐磨性随着硬度的提高而提高;同时还发现磨球和衬板是一对摩擦付,一方硬度提高则另一方磨损加快。因此,正确选择衬板与磨球配合工作,做到磨球耐磨的同时又对衬板的磨损最少,这关系到企业的效     

复合抗磨剂对柴油发动机节能效果的影响及研究

二烷基二硫代磷酸钼(MoDDP)不仅具有优异的抗磨性能并且具有很好的挤压性和抗氧化性,噻二唑衍生物具有很好的抗氧化、极压、抗磨和腐蚀抑制功能,二戊基氨基甲酸酯具有良好的抗磨性能和特殊的过氧化物的中和性能.通过四球摩擦磨损试验研究二戊基氨基甲酸酯、二烷基二硫代磷酸钼(MoDDP)与噻二唑抗磨单剂的抗磨效果,发现当二戊基氨...     

应用低络合金磨球技术经济效果浅析

本文从实际工作中的问题出发，从理论和实践方面探讨了磨球材质、机械性能对磨机粉磨效率的影响；并作了技术经济分析，提出了减少摩球磨损值（量）的技术措施。     

铬铜低合金磨球的研制和应用

据有关资料统计,我国在建材、冶金、矿山、电力、农机,煤炭五个部门,粉磨设备衬板,研磨介质的年耗量已分别达到30万吨和100万吨,因此研制耐磨材料可以节能、增产、降低金属消耗,在国民经济上具有举足轻重的地位。针对高铬磨球的成本高,普碳钢锻球耐磨性较差,我们经过十几年的探索和实际使用,现已成功地研制出了铬铜低合金铸铁磨     

耐混酸用铸造铁镍基合金的腐蚀行为

设计了耐混酸用的新型铸造铁镍基合金的化学成分,采用金相显微镜、X 射线衍射和电子探针观察与分析了合金的金相组织,并研究了该合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀与点腐蚀行为。试验结果表明,低的含碳量和适量的镍、铬、钼、铜、钨的复合作用,使该合金对混酸介质具有良好的耐蚀性和较高的抗晶间腐蚀与抗点蚀性能。     

铬、镍、铜、钼元素高速自动分析仪

我厂为了配合电炉炼钢控制和回收钢中残余的合金元素,迫切需要快速测定钢水中残余元素铬、镍、铜、钼的含量,为此研制了铬、镍、铜、钼元素高速自动分析仪。本仪器运用了高速系统分析法,并在程序自动控制、温度自动控制等方面作了较大的改进,尤其是含量的直读和自动记录得到了解决。     

新型贝氏体球铁磨球在水泥行业上的应用

本文总结了新型贝氏体球铁磨球的开发研制过程及其在水泥、冶金行业上的应用效果，并做了与其它材质磨球性能的比较和技术经济分析。     

高铬球失效原因分析及预防

在水泥粉磨生产中,球磨机衬板和磨球的消耗量很大。其中,磨球的消耗量约是同一工况条件下衬板消耗量的10倍。据有关资料统计,磨制1t水泥,一般需消耗普通钢球600—850 g,有的甚至高达1 300~1 700 g。由于磨球、衬板等磨损产生的金属粉末对水泥质量有很大影响,且由此造成的补球和更换衬板,使磨机运转率大大下降,并浪费大量人力。因此,提高磨球质量,减少磨球破损变形失效,对节约钢材、提高磨机运转率、提高水泥产质量,最终实现提高企业经济效益意义重大。     

表面修饰纳米铜颗粒添加剂的摩擦学性能

采用液相还原两步法制备了表面修饰的铜纳米颗粒,采用美国产UMT-3摩擦试验机进行四球长时抗磨实验,考察了其作为150N基础油添加剂的抗磨减摩性能及对钢球磨损表面的修复作用,用SEM和EDS分析了磨损表面的形貌和元素组成.结果表明,经过表面修饰的纳米铜颗粒作为添加剂能显著改善150N基础油的抗磨减摩性能.含4%纳米铜颗粒...     

贝氏体-马氏体耐磨磨球的生产

利用铬钢边角废料生产贝氏体-马氏体耐磨磨球,该磨球具有优良的机械性能和较高的性能/价格比.论述了化学成分、热处理工艺对耐磨磨球的质量影响.     

有机钼化合物协同性能研究

采用DSC氧化实验评价了有机钼化合物(Mo NP)与p,p-二辛基二苯胺(DODPA)在PAO基础油中的抗氧协同性能,并采用四球摩擦磨损试验评价了二丁基辛基二硫代磷酸锌(T202)和二异辛基二硫代磷酸锌(T203)在150SN基础油中的抗磨协同性能。结果表明:Mo NP与DODPA具有很好的抗氧协同作用,与T202和T203具有良好的抗磨协同性能。     

复合杆式射流成型及威力性能的数值模拟及试验验证

为了阐明复合杆式射流的性能,设计了8种不同材料的复合球缺罩,包括聚乙烯/铜、铝/铜、钛/铜、铁/铜、铜/铜、钼/铜、钽/铜、钨/铜材料,并采用LS-DYNA软件对其杆式射流的成型过程进行三维数值模拟,分析了杆式射流威力性能,通过静破甲试验验证了数值模拟结果。结果表明,在保持内罩材料为紫铜的条件下,随着外罩材料密度的增大,射流整体速度减小,射流动能随外罩材料密度的增大而减小;在外罩为金属材料时,外罩材料冲击阻抗越大,内罩所受爆轰波透射压力越小,射流整体速度、射流动能随外罩冲击阻抗增大而减小;经对比发现,聚乙烯/铜复合杆式射流整体速度最高,动能最大,破甲威力较佳,铝/铜复合杆式射流次之。静破甲试验结果表明,聚乙烯/铜复合杆式射流对钢靶侵彻深度较铝/铜复合杆式射流有一定提高,与数值模拟结果一致。