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1.
《精密制造与自动化》1994,(4)
天津市磨床总厂班TONO-12型瓦楞辊数控成形磨床机床有三坐标数控系统分别控制磨头垂直运动(行程325mm),工作台纵向运动和分度头的旋转分度(任意)。其中,垂直进结与纵向运动为两坐标联动,以满足中凸要求。机床可磨削最大直径4350mm、长度2000mm。工件精度:楞顶圆跳动允差0.05mm、分度误差±45”、成形表面粗糙度民<0.8μm。MKL7175型精密数控强力成形磨床机床为立柱移动布局形式,可适应作强力蠕动成形磨削工艺要求,最大磨削工件尺寸长15OOmm宽750mm、高600mm。机床采用西门子810M两坐标数控系统,加工精度:表面粗糙度民相似文献
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上海机床厂有限公司继2004年成功制造我国最大型数控外圆磨床H300之后，又成功制造了一台更大的数控外圆磨床MK13125／4000-H。该磨床采用了工件预启动装置，最大磨削直径为Φ1300mm，最大工件长度为4m。该磨床加工精度较高，圆度可达3μm， 相似文献
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侯佩勇 《精密制造与自动化》1999,(2)
MK1320是我厂自行研制的数在外圆磨床,其政控系统是采用北京机床研究所‘七五”专项开发的外国磨床数控系统BS04G,外圆和端面量仪是我厂委托机电部中原量仪厂开发。可以说是我国第一台全国产化的,在性能价格比上有很大优势的数挂外圆磨床,机床在磨削五十铃汽车中一根11个台阶的轴,获得了很大的成功,效率比手工磨削提高5倍以上。一、主要技术多数磨削直径范围8～200mm最大磨削长度500mm中心高125mm最大砂轮线速度45．35m／s砂轮架进结速度0．06～600mm／min砂轮架微送给量每一脉冲0．olmm工作台送给速度of－4mjmin工作台微进给量每一… 相似文献
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险峰机床厂设计试制的MK84125数控轧辊磨床于8月10～11日在贵州省惠水通过部、省联合鉴定。该机床是在引进、消化、吸收德国瓦德里希·济根公司设计制造技术的基础上,自行设计、研制了数控系统、大直径圆度和圆柱度测量装置、砂轮自动进给无空程磨削 相似文献
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夏河 《世界制造技术与装备市场》2000,(4)
由位于美国伊利诺斯州水牛林市的Okamoto(冈本)公司出品的IGM-15NC2精密双主轴CNC内圆磨床,是用于实现多任务精密磨削加工的。通过在同一台磨床上装上两个主轴,该公司免去了工件的多重装夹,这样做可以简化工件装夹,提高生产率并优化工件的尺寸精度。 这种双主轴CNC内圆磨床采用加强筋密烘铸铁结构,以便提高刚性。工作台在高精度直线导轨上移动并由AC伺服电机驱动,最小的进给增量可达0.00025μm。最大的水平行程为508mm,进给速度范围为0.025mm/min～10000mm/min。 IGM-15NC2可以磨削的内径范围为6mm～100mm,最大的磨削冲程为80mm,工作台上的最大回转直径为600mm。 相似文献
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针对曲轴非圆磨削,以恒当量磨削厚度角度出发,研究了C-X-Y三轴联动的曲轴连杆颈切点跟踪磨削法,分析模型简化过程中可能产生的误差;并且基于西门子SINUMERIK840D数控系统,实现数控曲轴磨床多项式插值算法的开发,提高了曲轴磨削加工精度。 相似文献
9.
在中心磨床上磨削主轴通常使用60°顶尖进行定位,尽管对工件中心孔经过磨削或研磨,但其磨削所得的圆度精度一般只能达到1,5～0.8μm。这是由于轴两端的中心孔及磨床头尾架顶尖之间存在同轴度误差,顶尖与中心孔之间成点状接触(见图1),这种点状接触在中心孔和顶尖锥面的圆度误差以及磨削过程中磨制力变化等因素的影响,而发生位置变化,产生磨削误差,影响磨削表面的圆度等精度。 我们在无心磨床主轴的轴颈磨削中使用钢球代替顶尖,取得了较为理想的圆度精度。工件要求φ90mm轴颈外圆的圆度误差小于0.5μm,实际磨削达到 0.4μm以内。 用钢球定位顶… 相似文献