澳大利亚的达夫克拉浮选槽

从1965年起澳大利亚锌有限公司开始研究达夫克拉浮选槽。达夫克拉浮选槽的研制是由研究影响一般浮选机工艺效率的因素而引起的。对一般浮选机的研究表明,浮选机的效率基本上受接近叶轮机构的区域内空气和矿粒产生反应的约束。进一步的结论是满足下列要求能够提高效率。 1.全部矿浆必须通过气泡接触区; 2.混合条件必须获得最佳的空气分散和产生最大量的气泡;     

矿浆—空气向下流动的浮选新装置

本文提供的作业线包括一台采用冲击－机械效应的矿浆－空气搅拌槽、两台串连安装的柱形浮选设备，矿浆－空气在该设备中向下流动。利用这套装置进行浮选，精矿中有价组分含量提高，能耗降低。在对含银硫化矿进行浮选试验时，获犁优势精矿中贵金属的含量比用常浮选方法获得的精矿高２￣１０倍，对高钙的硼硅酸盐进行浮选也获得同样的效果。     

提高硫化矿浮选时浮选机的工作效率

众所周知,衡量浮选机工作效率的主要因素是:浮选槽矿浆流的通过速度;矿浆充气量的大小;叶轮在悬浮态矿浆中的转速和刮泡方法。已证明:增加浮选槽矿浆流量的通过速度,能提高浮选机的工作效率。但在硫化矿浮选实践中,仍发现浮选机利用的尚不够合理:矿浆流量不足。     

浮选柱强化细粒分选的研究

为改善浮选柱对细粒矿物的浮选效果 ,根据浮选矿浆流体动力学及矿粒与矿粒之间、矿粒与气泡之间的相互作用机理 ,在强化细粒疏水性矿物与气泡之间作用的方法和减少细粒脉石矿物夹杂的方法两个方面做了深入分析 ,得出了细粒浮选柱结构设计的基本思想 ,为今后有效细粒浮选柱的结构设计提供了理论基础。     

詹姆森浮选槽的发展与应用

介绍浮选技术已经应用了近百年，但詹姆森浮选槽相对来说是一种新设备，尽管詹姆森浮选槽仍以利用空气回收矿物为基本原理，但其特点与操作不同于目前主要的机械式浮选机和浮选柱。本文的目的是全面阐述詹姆森浮选槽，并着重于其不同点，然后对几个生产现场和试验实例进行研究，同时，也将回顾一下工作原理及发展历史。１操作原理詹姆森浮选槽分为两个主要区域：接触区和富集精选区。接触区在下导管中发生，在这里给人的矿浆和空气直接混合，这个过程是通过对浮选槽的高压给矿来达到。矿浆的压力输入为混合提供了动能，并向下流动通过孔板后…     

登斯特弗罗泰尔浮选柱的工厂生产

浮选柱利用微细空气泡上升矿粒逆向下沉进行的泡沫浮选,有可能把浮选过程推广到处理比机械搅拌浮选机和充气浮选机可浮选的矿粒更粗和更细的矿粒。本文介绍大型工业化登斯特弗罗泰尔(Deister FLOTAIRE)浮选柱在几个选矿厂获得的结果。这些浮选柱利用把空气吸入到低表面张力的水中产生微细气泡。从粗选、精选和扫选的操作成本、动力、磨损和设备的放大特性等方面与机械搅拌浮选机进行了比较。讨论了从直径0.2米(8英寸)的半工业浮选槽放大到直径2.42米(96英寸)工业浮选槽遇到的问题和确立的放大标准。     

高浓度浮选的空气分散和悬浮特性研究

浮选是重要的选矿方法之一,矿浆浓度是影响浮选过程的重要工艺参数。高浓度浮选技术可降低水和药剂的消耗、提高设备处理量和浮选速率,研究高浓度浮选具有重要实际意义。某稀土选厂的矿石密度为3.6 g/cm3,粗选Ⅰ和粗选Ⅱ的给矿浓度分别为57%和51%,属于典型的高浓度浮选。对该选厂粗选Ⅰ和粗选Ⅱ的2台JJF-24浮选机进行了空气分散度和矿浆悬浮性能的测定。结果表明：槽体内表观空气分散度能达到3.8,纵截面空气分散度最低也能达到2.9,浮选机槽内空气分散效果较好;槽体内矿浆呈悬浮状态,不均匀分布,在不同深度截面出现了显著的分层现象;随着截面深度增加,空气分散度与矿浆浓度的变化表现出一定的相关性,可进一步探讨高浓度矿浆的纵向分层与空气分散度之间的联系,以及2者对浮选指标的影响。     

铜镍二次冰铜浮选分离时电化学工艺的应用

目前借助子电化学工艺提高难分离矿物复合体的浮选效率看作是在原则上完善浮选过程的新方法。调节矿浆的电化学工艺是基于在矿浆流中短时间充电和调整还原电位以及液相离子成份时在矿粒表面发生的吸附—解吸现象。当浮选具有半导体性质的矿物时,电化学处理矿浆特别有效,因为改变了固体矿粒的电     

选矿设备介紹

该机为丹佛Sub-A的改进型,其特点是:矿浆沿进气筒进行循环,矿浆在大容积内循环造成上升流,使矿粒上浮,比Sub-A型循环带高,使矿粒在矿浆中分布均匀,空气分散好。该机属压气式。图中1—叶轮;2—盖板;3—进气管;4—圆筒;5—进气管;6—隔板;7—皮带轮;     

静态充填式浮选柱

本发明与泡沫浮选有关,尤其是与浮选柱有关。它能应用于选别矿石及其它类似的作业. 泡沫浮选用于各种矿石的分选和各种物料的分离已有多年。泡沫浮选是利用矿粒表面疏水性的差异,在矿浆中实现相互分离的一种分选方法,通过引入大量的小气泡,给矿浆充气,气泡趋向粘附于可浮(疏水)矿粒,并携带这些矿粒上浮到液面,作为泡沫产品从浮选装置的溢流排出,留下不可浮(亲水)矿粒。     

关于浮选机性能的试验研究

(一)绪言浮选机是使矿物中存在的有用矿物粒子附着于气泡上而加以回收的装置,所以要求浮选机具有如下机能:1、在浮选机内不使矿粒沉淀,要强烈搅拌;2、矿粒与气泡的相碰率要大;3、矿浆内发生大量微细气泡。特别是第3点与搅拌机不同,作为浮选机是一定要具备的。为使微小气泡大量发生,首先须向浮选槽内吸入足够多的空气。     

利用疏水性聚合物载体浮选细粒矿物的方法

本文报道的是一种从悬浮液中选别细粒和超细粒矿物的新方法。这种方法是以因矿粒疏水而吸附于聚合物载体粒子表面为依据的。该法所用的载体是经油酸处理后的聚丙烯，并已将其在各种细粒矿物中做了实验研究，根据矿浆浓度的差异，可采用筛分、沉淀或浮选法将载有矿粒的聚丙烯粒子从其矿浆中分离出来，当矿粒的比重小于单位比重（矿浆比重）时，矿粒作为絮团升浮到矿浆表面，浮选就可以进行，至于载体与矿粒的分离是通过在碱性溶液中搅     

絮凝浮选氧化铅锌矿的理论与实践

研究了絮凝浮选分选细粒有用矿物的理论,包括分散细矿粒、加入有效絮凝剂、使氧化锌矿泥的粒度增大、可浮性增强;添加特效吸附捕收剂使矿粒表面疏水,强烈搅拌矿浆使有用矿粒选择性絮凝。根据试验结果讨论了影响絮凝浮选过程的参数,介绍了应用絮凝浮选分选细粒氧化铅锌矿的实践。     

带有气升充气器的深槽气升式浮选机强化有用矿物浮选的理论基础

研究了深槽气升式浮选机的充气过程。结果表明 ,该浮选机的矿浆充气特点是 ,矿浆中气泡体积含量比常规浮选机大得多 ,它可使溶于矿浆中的大量气体析出 ,从而促使矿粒粘附在矿粒上 ,以强化矿物的浮选。     

φ2米矿浆准备器

一、前言矿浆准备器用来调节进入浮选机的矿浆浓度,并使矿浆与浮选药剂均匀混合,矿粒与药剂充分接触,为浮选作业创造条件。通常,浮选药剂耗量的70％左右加入矿浆准备器内。以前采用搅拌桶,由于搅拌桶借助于叶轮搅拌,     

溶气浮选法回收细粒锡石

进行了实验室的批量试验研究,指出应用溶气浮选法分选细粒矿物的可能性。溶气浮选是应用空气过饱和的水,产生微泡云;这种微泡的大小比常规的分散空气体系所产生的气泡典型地小一个数量级。对锡石和锡石-石英混合试料进行了实验,结果指出,这种系统中浮选进行正常,即疏水性矿粒与气泡碰撞的过程正常,并发现引起凝聚的捕收剂对动力和学浮选效率都起重要作用。混合试料浮选所得到的锡精矿品位和回收率证实,溶气浮选法具有有效处理细泥矿物的可能性。“浮选”这个名词众所周知是许多吸附气泡工艺过程的总称。莱姆里奇曾以浮选槽中的化学环境为基础分出不同的过程类型,并给予极好的描述。一种可供采用的是以气泡产生的方法来分类。在浮选槽中产生气泡的基本方法有四种:(1)机械搅拌(分散空气浮选),(2)电解法(电解浮选),(3)在槽子上部减压(真空浮选),(4)从过饱和水中析出空气(溶气浮给)。“标准的”分散空气浮选和其它方法的区别在于由2、3、4法产生非常细的气泡,一般减小到标准气泡的1/10。溶气浮选(DAF)多年来作为固一液分离技术成功地应用于饮用水的净化、污水处理、工业废水的控制。空气在压力(250—500KPA)下可溶解于水中,水通过活门或喷射管进入浮选槽,通过活门,有效的压力减少,引起大量的过多溶解气体析出,极小的气泡云(20—100微米)。这些微泡与任何悬浮的、具有一定疏水性的固体接触,和平常的状态一样发生浮选;但疏水的必要性常常没有被认识必须强调,气泡是事先形成,并且在气泡—矿粒碰撞后才出现浮选。在任何情况下,都不会在溶气浮选槽中存在的剩余过饱和空气湿度下发生气泡在表面部位(哈维核)增大。真空浮选则不同,它减少矿浆上部的压力使溶解气体直接沉积在矿粒疏水表面上。矿浆在一个大气压力下对空气的溶解度是一定的,因此,能得到的空气最高量也是固定的。但在溶气浮选中则无此限制,因为可能得到的气体仅受饱和器工作压力和饱和器及喷管的效率所限制。本研究的目的是探讨应用溶气浮选选择分离细粒矿物的可行性,对细粒矿物小直径气泡和大气泡聚居是有利的。所研究的体系是以锡石—石英悬浮体为试料(其中锡石含量较少),并以阴离子捕收剂造成疏水性。选锡石为矿物试料是因为它有严重的细粒处理问题,且提高其回收率在经济上是有重要价值的。     

调浆过程能量输入对微细粒白钨浮选矿浆流变特性的影响研究

采用矿浆流变性测试与浮选试验,研究了微细粒白钨矿浮选体系中微细粒白钨矿、方解石、石英及其人工混合矿矿浆流变性、浮选行为与调浆过程能量输入之间的关联机制。结果表明,微细粒白钨矿与方解石矿浆表观粘度高、屈服应力大、聚团程度较严重,造成混合矿具有较大的表观粘度与屈服应力。通过搅拌调浆过程能量输入调控,能够显著提升浮选过程选择性。     

浮选用“矿浆准备器”在邢台煤矿研制成功

<正> 由煤炭部选煤设计院、淮北矿山机械厂和邢台煤矿等单仕共同研制的2.5米矿浆准备器,经过一年多的工业性试验和生产实践证明能达到原设计要求。矿浆准备器是用来调节进入浮选机的矿浆浓度,并使矿浆与浮选药剂得到均匀混合,矿粒与药剂充分接触,为浮选作业创造条件的一     

机械搅拌式浮选机药剂(雾化)施加措施探索

浮选过程中,有些捕收剂难溶于水、难乳化分散,与矿粒作用效果差,影响浮选效率,药剂雾化后可提高药剂与矿粒的粘附。利用现代流场仿真手段,量化分析机械搅拌式浮选机内的流场参数,并经伯努利原理演算后,提出利用浮选时叶轮与定子腔体间形成的负压将雾化后的捕收剂施加到矿浆中的方案。利用改进的浮选机对石英矿的浮选性能进行测试,取得了较好的预期效果。     

用浮选法选别有色金属矿石

本专利是采用一种特殊设计的浮选槽来浮选有色金属矿石。这种浮选槽是一个混合容器,它具有注入口、冲击板、矿浆提升室、空气分离室和排泡装置。