冲天炉停风后的保温处理措施

生产实际中经常会遇到冲天炉在熔化过程中,遇突然停电。造型线出故障铸型过不来,造型机出故障无铸型浇注或炉后上料机构出问题等原因被迫停风的现象。采取保温处理措施后,即使停风1h以上也能照常开炉生产。 过去我们厂5t/h冲天炉在开炉初期停风不到半小时就被迫拉炉,不是出铁眼打不开,就是铁液过桥堵塞。开炉中期停风也只能维持半小时左右,时间再长就结炉,影响生产正常进行。为此,要分析研究冲天炉停风后的保温措施。 根据冲天炉内燃烧反应原理,由于停风后炉内空气稀簿形成负压,外界空气顺鼓风机风管进入炉     

介绍几种冲天炉

(一) 多排小风眼冷风冲天炉韶关地区拖拉机修造厂总结了前段改炉的经验,吸取了乐昌机床厂、乳源农机厂等单位先进冲天炉的优点,把一座旧式冷风冲天炉改成多排小风眼冷风冲天炉,经使用效果良好。一、结构特点 1、9排(每排5个)共45个风眼。 2、风眼呈圆锥形,目的在于增大风压,大端μ50,小端尺寸如下:     

不用捅的风眼

当冲天炉风眼被堵塞时,一般都要用通条捅开,操作很不方便。为此我们设计制造了新式风眼,其结构见图1。图1是风眼未被堵塞时的工作情况。当风眼堵塞时,可扭     

双风带冷风冲天炉的应用实践

由于我广大部分采用小块冶金焦和地方土焦,采用传统的炉型结构和供风方式,很难熔化出高温优质铁水。对此,我们对原有的两排大间距冲天炉的供风系统进行改造,实现两个风箱的双风带冷风冲天炉。经过使用块度为30～60mm小块冶金焦和河南土焦的开炉试验,正常出铁温度稳定在1420℃     

简易风口角度器

为了优选最佳冲天炉风口比和风口角度,我们设计了一个风口角度器,如图1。工作时将风眼盖取下,把风口角度器放在风眼上,然后将两边螺丝扭紧如图2。修炉时,将风棍模从角度器孔中打入,修好风口拔出风     

浇注工工艺指示

最近第一机械工业部技术司会召开「大炉型砂」会议。会议就冲天炉及造型材料管理的组织制度和工艺守则作了一些重要规定。关於大炉组织系统之说明中提出各厂可根据具体情况建立浇注组,为帮助各厂建立浇注组并规定它的职责和工艺守则;故介绍苏联关系与「浇注工工艺指示」作为参考。     

用稀土镁球铁铸造八吨重的9000瓩水轮机机壳

我们遵照毛主席关于“破除迷信,解放思想”的伟大教导,发扬敢想敢干的革命精神,坚持自力更生,土法上马,大胆利用一座每小时熔化三吨的冲天炉一和座公称容量0.5吨电炉,采用揭西生铁熔铸稀土镁球墨铸铁,浇注了六个9000瓩水轮发电机的上,中、下、机壳。机壳铸件每个重7～8吨,直径4～4.3米,高480～680毫米,壁厚40～50毫米。铸件质量经有关部门鉴定符合要求,从而创造了冲天炉和电炉联合处理球墨铸铁新工艺,(见照片7)。     

冲天炉的余热利用

我厂铸工车间的3吨/时冲天炉(炉胆热风)在1979年年初于加料口下缘安装了余热水箱,解决了大炉工和浇注工夜班的洗澡问题。从半年多的使用情况来看,余热利用既安全又有成效,深得同志们的欢迎。现简介如下: 我们将加料口下缘直到密筋炉胆上缘的一段铸铁砖设计成整体的圆筒型的“热水器”,利用炉内物理废热对“热水器”内冷水进行预热。“热水器”与设在加料平台上的水箱相连,当冲天炉工作时,“热水器”内的冷水受热后,由     

自制冲天炉耐火泥搅拌机

长期以来,我厂铸造车间制作耐火泥都是用手搅拌,这样做,不但劳动强度大,而且泥砂混合也不均匀,有时会造成冲天炉熔炼不正常,包嘴的耐火泥在浇注过程中也易剥落,因此我们设计了一台耐火泥搅拌机。此后,     

一种新风帽

在小冲天炉上多用旋盖式风帽,这种风帽的缺点是:捅炉时,高压风正对操作者眼晴喷出,很不安全,也不便单个风口调节风量以改善熔化状况及处理熔化事故。为此我们设计安裝丁如图所示的风帽。     

拉杆式热风冲天炉放风阀

热风冲天炉的熔化工作结束以后,在打炉过程中或打完炉以后,为了冷却密筋热风炉胆,需要继续鼓入冷风,为了不使鼓入的风进入炉内,影响打炉工作的进行,我们在5t/h 热风冲天炉的两个热风管道上,制造安装了两个拉杆式放风阀。其结构原理如附图     

冲天炉除尘脱硫设备改造设计

在铸造生产中,冲天炉是熔化铸铁不可或缺的设备之一,能够使铸铁块熔化成铁水,并且向砂型中浇注,在达到冷却目标以后开箱即可获取所需的铸件。本文就冲天炉的除尘脱硫设备改造提出新的设计方案。     

铸铣件的浇注系统和冒口

铸工老师傅们经常说:“三分做活七分浇”。这样强调浇注的重要性,是并不过分的。大家都知道:浇口开得不好,或浇注方法不当,往往会使铸件产生铸造缺陷,甚至会使铸件报废。浇注质量如何,当然要看浇包情况是否:良好、浇注操作是否合适和铸型中的浇口开得是否恰当。所以,浇注好不好就不光是浇注工的事,也是工艺员和造型工的事。通常,大家都把浇口杯、直浇口、横浇口和内浇口这一套说成是浇注系     

四风眼焦炭坩埚炉

根据冲天炉的燃烧原理我们改造了地坑式焦炭坩埚炉,制做了可移动式一排四风口焦炭坩埚炉,其结构如图。风口直径为25毫米.与水平成5°夹角,共四个。离心式风     

龙卷风发生器及其场效应供风方法的应用

1992年8月,在我厂5t/h冲天炉技术改造时,我们引进了秦皇岛市九零五二工厂陈朝云同志的专利技术“龙卷风发生器及其场效应供风方法”。应用之后大大改善了冲天炉熔炼操作及熔炼效果。     

大型床身铸件裂纹缺陷的产生和预防

我公司为某单位生产的数控轧辊磨床床身（剖视图如图1所示）,长13m,宽1．9m,壁厚为35～140mm,铸件重量为35t,材质为HT300,采用树脂砂铸造,两端浇注,阶梯式浇注系统。采用三台10t／h热风冲天炉熔炼,浇注温度为（1350±10）℃。由于工作导轨面固态收缩时受拉应力作用,必然会产生挠曲变形,故设反变形量为25mm,如图2所示。保温时间为216h。     

“等、大、双送风”冲天炉的实践

为了提高熔炼质量,我们将一台2吨/小时多排小风口热风冲天炉改成“大排距双层送风”冲天炉,改炉前后各工艺参数和基本炉型见表1和下图。为了保证每排风口能以一定的风量进行供风,我们采用了双风带,并进行了风量分配比的调整,先后用了倒60/40等50/50、顺40/60三种方式进行送风。在使用劣质焦(固定碳69～7 7％、灰分14.8％、挥发物1.4％、含s量     

具有多项节能措施的冲天炉

当今冲天炉都向着高温、优质、低消耗三项技术经济指标发展。在保证优质铁水的前提下,冲天炉的节譬大有潜力可挖。我厂的3吨/小时冲天炉,采用了两排大斜度卡腰炉型,硅酸铝纤维毡保温,涂有远红外材料的预热器,改用 HTD50-11型风机,以及余热利用等。在使用劣质土焦的情况下,焦炭层焦比为1:10～11,铁水出炉温度为1400～1450℃,元素烧损少,动力     

冲天炉熔炼过程的自动控制

<正> 一、问题的提出在我国现有条件下,单独用冲天炉熔炼铸铁解决提高铁水质量的主要问题,应是在一定的铁焦比下获得最高的铁水温度和最稳定的化学成份。这就需要使冲天炉熔炼过程稳定地处于最佳工作状态。为此,除了正确选定炉型及供风方式外,对冲天炉各热工参数的科学选择就显得很为必要了。资料[1]、[2]根据必要的计算,参考国内外的实践结果提出了冲天炉最佳热工参数的计算法及查表法。确定最佳热工参数的问题解决了,然而     

750公斤空气锤锤身浇注工艺

我厂750公斤空气锤锤身铸造工艺,是采用立式造型和浇注工艺(如图所示),现在仅就浇注工艺作一简单介绍。一、立式浇注工艺的特点我们在一九七○年接受了制造750公斤空气锤的任务。由于当时设备条件所限,主要是起重设备不足,我们只有一台五吨吊车和一台三吨吊车,使我们不能采用卧式浇注,而用立式。因为这样可减轻砂箱及单个砂型重量。但是除了考虑设备条件之外,我们也考虑到立式浇注有其独特的优点: 1.缸体中下部在较高的静压头下产生气孔的可能性较小,表面质量好。而这正是在活塞行程范围内。缸体顶端尽管容易有非金属夹杂,但此处在活