基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计

简要阐述了SPC统计分析方法及其控制图的概念,针对小批量生产的相关特征设计了一个SPC管理系统。系统主要依照控制图的思想,对中小制造企业的质量管理进行合理的控制。系统包含SPC分析模块、质量诊断模块和工序能力计算模块,通过多模块组合完成对中小批量制造的动态监控与管理。通过对该系统的分析与设计,促进了质量管理在质量检测中的应用,保证了企业对质量的控制。     

基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计

简要阐述了SPC统计分析方法及其控制图的概念,针对小批量生产的相关特征设计了一个SPC管理系统。系统主要依照控制图的思想,对中小制造企业的质量管理进行合理的控制。系统包含SPC分析模块、质量诊断模块和工序能力计算模块,通过多模块组合完成对中小批量制造的动态监控与管理。通过对该系统的分析与设计,促进了质量管理在质量检测中的应用,保证了企业对质量的控制。     

基于SPC的EPR质量管理系统的研究与实现

SPC(统计过程控制)是进行质量分析、质量控制和质量改进的科学方法,是现代质量管理系统的重要组成部分.在对现代质量管理系统进行研究的基础上,将SPC技术应用到质量管理系统中,利用.net平台和SQLServer 2005数据库,开发了基于SPC的ERP质量管理系统,并在实际中得到应用.     

统计过程控制SPC概论

SPC即统计过程控制（Statistical Process Control），SPC是美国贝尔实验室休哈特（Shewhart）博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用得非常广泛。     

基于过程方法的统计过程控制技术应用研究

统计过程控制(SPC)就是运用质量特性,使用控制图等统计技术来分析过程或其输出,确保生产过程始终处于统计控制状态,以保证产品质量,提高经济效益的技术,是解决和控制产品质量的一个理想手段.SPC技术在欧美发达国家得到普遍的应用,但在我国由于缺乏结合本国制造业管理基础等方面的应用研究,能成功利用SPC进行产品品质监控和改善的企业很少.本文根据质量管理现场审核过程中发现的问题及薄弱环节,借鉴美国福特和通用汽车等公司使用方法,结合江苏等地企业的管理基础,提出了基于过程方法的SPC统计过程控制系统理论并对该理论进行了应用研究,在此基础上结合实际应用案例提供了一种正确运用SPC方法.本文的应用研究对发挥SPC在质量管理中的作用,推广SPC应用具有重要的现实意义.     

统计过程控制(SPC)在质量管理中的应用研究

统计过程控制（SPC）使产品质量由事后把关转为事前预防,大大降低了生产成本。本文介绍了SPC的原理．对其两种有效的质量控制工具：控制图和工序能力进行了详细的阐述,并在生产实际中进行了具体的应用,通过时具体产品的SPC分析,为企业开展QC活动提供了思路和参考方式。     

SPC,现代企业实施质量控制的有力手段

现代质量理念从根本上改变了以检验产品实物质量为主的传统模式,把质量控制的重点转移到形成产品的生产过程。实践表明,对过程的实时监控,直接关系到生产过程的运行质量、产品的质量成本和最终产品的质量。而统计过程控制（SPC）是为了贯彻预防原则,应用数理统计对过程进行监测和分析,使过程处于可接受的并且稳定的水平,从而保证产品符合规定要求的一种技术。毫无疑问,通过完善SPC过程能力的评估方法和进行有针对性的质量改进,将能有效地提高工艺过程的运行质量,提升企业生产过程的信息化水平。     

基于SPC的车间制造质量管理系统研究

本文针对某企业机械加工车间的生产特点和质量管理存在的问题和需求,将SPC技术与计算机信息技术相结合,分析和建立了车间质量控制流程及质量管理系统体系框架,开发了车间级的制造过程质量管理系统.采用控制图和过程能力分析对工序过程进行分析监控,实现了车间质量数据的分析处理和对产品质量的有效控制,提高了车间生产效率,降低了生产成本.     

SPC技术在小批量多品种短期生产中的应用

本文分析了传统SPC技术在小批量多品种短期生产中质量控制所存在的问题,应用数理统计方法．得出一种基于正态过程．采取以数据标准化为基础的Z-MR图．可有效用于小批量多品种下对短期生产实施过程质量控制。     

铜管加工生产线质量信息化管理

以铜管加工生产线质量信息化管理为模板,系统地论述了SPC（statistical process control）技术在铜管加工生产线质量信息化管理中的应用,阐述了质量信息化管理的流程及其关键技术,构建了质量信息化管理的整体框架．将专家数据库的理论思想应用到铜管加工质量信息化管理系统的知识库以及数据库设计中来,采用数据库技术和计算机网络技术实现了铜管加工生产线SPC技术的智能诊断分析与处理．     

嵌入式数据库在SPC中的应用

在分析了嵌入式SPC系统的实际需求之后,提出了基于ARM的嵌入式SPC系统的应用框架方案,并介绍了uCLinux在S3C44B0X上的移植方法和在uCLinux环境下建立SQLite数据库的方法,最后结合实际介绍了嵌入式数据库在SPC中的应用。     

铁路货车转向架制造质量预警与分析系统的研究

转向架是影响铁路机车车辆走行技术的关键部件之一。针对企业目前使用的质量管理系统所存在的问题,再结合铁路货车转向架生产制造的特性,该文提出了一种基于精益六西格玛理论、面向铁路货车转向架制造的质量预警和分析系统方案。系统采用统计过程控制（SPC）中的控制图技术实现转向架制造质量的实时监控和预警,通过六西格玛分析方法中的方差分析、过程能力分析、测量系统分析等分析方法对转向架制造质量进行智能、准确的分析计算,在此基础上详细地介绍了该系统的总体设计、组成及功能。     

SPC在冷轧辊质量管理方面的应用

面对日益激烈的竞争,山西百一机械设备制造有限公司为提升冷轧辊产品品质的稳定性。在公司的冷轧辊质量管理分析系统的应用,通过全面实施SPC对产品的各类数据进行统计分析,使产品质量的稳定性大幅度的提升,真正实现了产品的追溯性和产品质量的可控性。     

机加工质检现场单元设计方法研究

本文介绍了机加工质检系统基本结构，重点描述了其现场单元的关键设计方法和工作原理。针对传统质量控制的弊端，利用SPC（统计过程控制）方法，设计了该系统，通过推广使用，达到了降低成本、降低不良率、减少返工和浪费，提高劳动生产率以及提供核心竞争力的目的。     

先进制造环境中工序质量统计过程控制的地位与作用

针对先进制造环境不仅要求技术上具有先进性，更重要的是其理念上具有先进性的特点，从工序质量统计过程控制(SPC)与自动过程控制(APC)关系的视角及质量改进的角度，论证了SPC在先进制造环境中的重要性，提出SPC是先进制造环境中重要组成部分的观点，指出其表现形式将是自动的SPC系统。先进制造环境中新的质量观要求将SPC实现计算机化、网络化及集成化，而SPC系统为在先进制造环境中新质量观的实现，提供了有力的物质保障与支持。     

基于MSP430F1611和SPC3的PROFIBUS-DP从站实现

PROFIBUS-DP用于分散外设间的高速数据传输，适合加工自动化领域的应用。SPC3是一种用于PROFIBUS—DP开放式工业现场总线智能化接口芯片。本文介绍了基于MSP430F1611和智能芯片SPC3设计PROFIBUS—DP从站中的方法，可以实现实时控制。     

网络环境下可重组制造质量保证系统的研究

针对上海某企业电机转子装配生产线进行可重组改造的实际情况,在对网络环境下生产过程质量控制要求进行分析后,提出了适用于多品种批量生产的可重组制造模式下的质量保证系统。系统设计了从生产现场出发,按照ISO9000标准体系要求,利用网络技术并重点改造了影响产品质量的几个关键工位,建立面向可重组制造生产过程质量数据采集、分析及管理的过程质量控制系统,到最终确保质量的整体解决方案,有效实现了可重组状态下的质量保证系统。