常压装置加工马杜拉轻质原油的探讨

介绍了马杜拉轻质原油的特点及加工路线.与加工田东原油（性质类似大庆原油）作比较,加工马杜拉轻质原油存在的问题是塔顶压力高,温度高,能耗高,轻烃损失大.同时就如何解决这些问题作出探讨.     

常压蒸馏装置加工重质塔河原油

针对常压蒸馏装置由加工常规性质的中原、塔里木等原油转向全部加工重质塔河原油这一变化，从原油分析评价入手，指出了生产方案调整及采取的技术措施，总结了常压装置全炼塔河原油的经验，为今后装置加工重质原油提供了操作依据。     

预防常压装置系统腐蚀的措施

常压装置运行过程中,实现对原油的加工,由于原油中含有腐蚀介质,因此,极易给常压装置带来腐蚀,影响到常压装置的安全运行。因此,有必要研究常压装置烯烃腐蚀的预防措施,提高装置的耐腐蚀特性,延长装置的长周期运行的效率,降低炼油化工生产的成本。     

原油常压蒸馏装置优化改造设计

利用ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ软件和窄点技术对原油常压蒸馏系统进行了提量改造,在常压塔和常压炉主体不变的情况下,设备利旧率达９５％,原油处理量提高了５０％     

常减压装置加工进口原油及其改造

介绍了金陵石油化工公司炼油厂常减压装置历年来加工进口原油情况,对进口原油加工过程中遇到的问题进行了简要分析,并就所作的改造进行了讨论和总结。     

塔河原油对常压设备腐蚀分析

针对塔河原油密度大、粘度高、硫含量高、沥青质高、金属含量高的特点,从塔河原油对洛阳石化常压装置的腐蚀状况入手,分析了易受腐蚀的常顶系统设备的腐蚀原因,并提出了相应的解决措施。     

尿素装置常压吸收系统的改造

按尿素装置增产改造10％－15％改造方案，将常压系统中部循环吸收泵取消，改为中部、顶部均用经过冷却的低浓度的氨水作吸收液，同时将鲍尔环填料更换成八角内四弧环填料，效果显著。     

加工俄罗斯原油常减压装置的工艺技术特点与运行

介绍了俄罗斯原油的一般性质及目前国内首套加工俄罗斯原油的5.50 Mt/a常减压装置的主要工艺路线和新技术特点,并针对俄罗斯原油性质和本常减压装置的设计特点,重点对运行中存在的问题和采取的对策及建议进行了分析讨论,如装置对加工原油的适应性问题、加工俄罗斯原油的三塔顶瓦斯气回收问题等,为国内大量加工俄罗斯原油及相应常减压装置的设计提供了良好的借鉴经验.     

浅谈磷酸装置设计应注意的问题

湖北省黄麦岭磷化工公司磷酸装置设计能力为磷酸（Ｐ２Ｏ５１００％）９．３万吨／年,系引进美国Ｊａｃｏｂｓ公司二水法技术,该装置于１９９３年５月破土动工,１９９５年１２月底建成,１９９６年４月化工投料试车,２年多来的试生产表明,该装置的设计是成功的,已...     

常压蒸馏催化裂化装置节能改造

就中原油田石油化工总厂现有常压蒸馏催化裂化装置存在问题进行分析,提出改造及开停工方案,方案实施后,年节能3821．69x 104MJ,年节约生产成本198．97万元。     

原油常减压蒸馏装置的模拟

用石油馏分的蒸馏曲线(ASTM或TBP)和整体密度进行虚拟组分切割，以单元模块组合法严格求解常减压蒸馏塔，建立原油减压蒸馏装置的流程模拟系统。     

Energy saving in a crude distillation unit with a divided wall column

An energy-efficient crude distillation unit (CDU) with a divided wall column was introduced to evaluate its performance compared to the conventional CDU. The large energy demand of the CDU in the United States—equivalent to more than a half of biofuel produced—was reduced by applying a divided wall column to the unit also known as the energy-efficient distillation column. The divided wall column lowers mixing at feed tray and raises the thermodynamic efficiency of the CDU. The performance evaluation of the proposed unit indicates that the unit saves 37% of heat supply over the conventional unit and cooling by 17%. The economic analysis shows a 9% of investment saving and a 26% decrease in the utility cost from the proposed unit. The thermodynamic efficiency of the proposed CDU is improved by 8%. The modification of conventional CDU was minimal, suggesting an easy revamping of the current conventional CDUs.     

原油常压蒸馏工艺条件优化研究

为了提高原油性质发生较大变化时常压蒸馏装置的经济效益,对常压装置操作条件、产品性质和总体能耗等进行了对比分析及优化。对脱盐温度进行优化试验,确定了最优温度范围130—135℃,提高了电脱盐效率;对导向浮阀塔板和F1型浮阀塔板的流体力学(干板压降和板效率)进行对比计算,改用了压降小,效率高、操作弹性大的高效塔盘导向浮阀塔板,提高了柴油产率,降低了装置能耗;对全塔回流热平衡、热分布进行计算,在常压塔第6层增设一中段回流,回收热量27.52×106k J/h,折合标油全年节约4 880 t。     

一种新型塔盘在常压蒸馏装置上的应用

针对扬州石油化工厂常压催化热联合装置存在常压塔侧线组分分割不清、重叠较大等问题,选用一种新型LLC-Tray高效立体传质塔盘代替常规的条形塔盘;对比了塔盘改造前后装置的运行效果,并对改造后的装置进行了经济技术分析。     

Plantwide control for optimal operation of industrial-scale crude distillation unit processes

In this article, a combination of the wavelet neural network framework and the line-up competition algorithm is used to solve the economic optimization algorithm for an industrial-scale atmospheric distillation column (ADC) process. Compared to the relevant measuring data from Sinopec Wuhan Petroleum Group Company, China, the first optimal operating conditions show that the increments of the duties of furnace and pump-arounds of the ADC can effectively improve oil production. In our approach, the preflash column (PFC) coupled with ADC is denoted as an industrial-scale crude distillation unit (CDU) process. Since the PFC can produce light naphtha and reduce the furnace duty and steam consumption of ADC, it is verified that the CDU process provides the higher economic potential than ADC. Based on the second optimal operating conditions, the plantwide control strategy is employed to operate the system safely as well as regulate the outputs of the plant in the presence of inlet perturbations. Within the plantwide control framework, the inventory control aims to keep the controlled variables close to the desired operating condition and the quality control loops use a combination of inferential predictions and feedforward ratios to effectively suppress the temperature spikes of trays and furnaces. Finally, the simulations show that the product quality is guaranteed due to no offset ASTM D86 distillation temperature responses.     

原油强化蒸馏剂的工业应用试验

南阳石蜡精细化工厂应用GX—301型强化剂进行了工业试验,试验结果表明：GX—301强化剂可提高原油蒸馏拔出率0．99个百分点。在生产0^#柴油时,催化裂化原料收率可提高2．89个百分点;在生产 5^#柴油时,柴油收率可提高1．03个百分点,轻油拔出率可提高0．96个百分点。     

常减压蒸馏装置缓蚀剂的合成与复配研究

根据常减压蒸馏装置腐蚀环境的体系特点,合成了一种耐酸性强的高效缓蚀剂HS-1,并与目前炼厂使用的2种缓蚀剂HS-2和HS-3进行了对比。通过静态和动态挂片失重实验,对3种缓蚀剂进行了配伍性的研究。结果表明,综合评价缓蚀剂的效率HS-1>HS-3>HS-2,单独使用HS-1,用量在10～30 mg/L,平均缓蚀率达87.6%;静态挂片实验中,最优复配方案为HS-1∶HS-2=1∶1(体积比),平均缓蚀效率为94.9%;动态挂片实验中最优复配方案为HS-1∶HS-3=1∶2(体积比),平均缓蚀效率为87.3%。     

INPLANT在常减压转油线水力学计算中的应用

利用严格、稳态的流体力学计算软件INPLANT,对某1 000万t/a常减压蒸馏装置常压转油线进行水力学计算,得到沿转油线长度方向一维的压力、温度变化剖面,以及流体的流速、流型分布和持液量等数据,有利于详细了解转油线中各部分流体的操作状态,以便于转油线的优化设计。通过与工业数据的对比,发现该软件的模拟值与实际测量值相近,准确度较高。     

常减压蒸馏装置的技术改造

介绍中国石化股份有限公司武汉分公司常减压蒸馏装置的技术改造特点及工艺流程,针对常压塔各侧线分离效果差、能耗高、产品分布不合理、轻质油收率低等问题,分别对常压系统、减压系统、电脱盐与精制系统进行改造。装置改造后,总拔出率提高了4.84%,轻油收率提高了3.59%,能耗降低了150.65MJ/t,产品分布趋于合理。     

常减压蒸馏装置渣油换热系统在线清洗技术

介绍了应用QX-313-YX高效积炭清洗剂的性能以及在常减压蒸馏装置渣油系统的应用情况,介绍了清洗工艺流程、清洗效果和清洗操作,对清洗机理进行了探讨。