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水泥窑协同处置固体废物成为行业应对气候变化与节能减排的重要措施。本文通过大量数据收集,介绍3种主要的水泥窑协同处置固体废物技术,以5000t/d生产线为基准,构建边际减排成本计算方法,定量分析我国水泥窑协同处置固体废物技术的减排潜力和成本,得到边际减排成本曲线,并给出了相应的建议。 相似文献
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<正>我国是水泥生产与消费大国,2012年水泥产量达到22.1亿吨,占世界水泥产量的56%。水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时,也带来了严重的环境污染。据统计,我国水泥工业的PM、SO2、NOx排放量占全国排放总量的比例分别高达15%~20%、3%~4%、8%~10%,属于污染控制重点行业。据中国产经新闻报道,近日,环境保护部会同国家质检总局发布了《水泥工业大气污染物排放标准》、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》及其配套的《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》等3项标准。新标准重点提高了颗粒物、氮氧化物的 相似文献
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主要介绍了水泥窑协同处置多源固废焚烧发电技术工艺流程、系统组成及技术特点,以及溧阳金峰水泥窑协同处置多源固废焚烧发电项目相关情况及运行效果,其中发电量、二噁英、粉尘、二氧化硫及氮氧化物等各项指标都达到了设计预期。 相似文献
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水泥窑协同处置垃圾技术能够实现生活垃圾的无害化、稳定化和资源化处置,成为近年来研究和实践的热点。垃圾分类政策实施后,水泥窑协同处置垃圾技术迎来新的挑战与革新。本文首先介绍我国水泥窑协同处置生活垃圾技术现状,然后结合生活垃圾的组成与特点,分析垃圾分类的必要性以及垃圾分类对水泥窑协同处置垃圾技术发展的影响,最后对水泥窑协同处置垃圾技术发展进行展望。分析认为:针对分类后的厨余垃圾与其他垃圾,应发展垃圾制备替代燃料技术,提高热量替代率;针对有害垃圾,应利用水泥窑协同处置危废技术应用实践,进一步加快水泥行业绿色发展和转型升级。 相似文献
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通过水泥窑烟气特点,系统阐述水泥窑烟气脱硝工艺技术,从燃烧前、燃烧中及燃烧后烟气脱硝技术特点出发,说明各种脱硝技术优缺点,提出适合水泥行业烟气脱硝深度减排技术路线,以满足水泥行业日益严格的烟气氮氧化物排放标准。 相似文献
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介绍了水泥窑协同处置危固废(危险固体废弃物)的预处理固态系统工艺流程,分析了危固废的水分、热值及处置量与水泥窑风、煤、一氧化碳及氮氧化物排放的相关关系,以实际工业试验验证了危固废入窑对水泥窑能耗及氮氧化物排放的影响。结果表明,窑喂煤量是影响氮氧化物排放的主要原因,窑喂煤量随着危固废热值的增加而逐渐降低,除尘灰和大修渣入窑处置,有助于降低氮氧化物的排放量。危固废月处置量为1 000t时,实际减煤量达3.21kg/t.cl。在实际运行过程中,危固废处置量>4t/h时,为避免窑内产生还原气氛,入窑危固废氯离子含量应<1%,碱含量<4%,此控制指标下窑系统氯离子循环富集率平均为51%。 相似文献