复合聚铁絮凝剂FPAS处理造纸中段废水的实验研究

用复合聚铁絮凝剂FPAS处理造纸厂中段废水。考察了酸度、絮凝剂投放量、助剂投放量、搅拌速度、沉降时间对化学需氧量(COD)去除率的影响。确定优惠混凝条件:当待处理液pH在6.0～9.0之间,FPAS产品稀释液投放量为4mL/L,搅拌速度为120r/min,搅拌时间为3min,加入3.5mL1.5‰(m/m)助凝剂,继续搅拌4min,沉降10min后,COD去除率可达88%左右,优于传统的絮凝剂。该方法工艺简单、易于操作管理,有实际应用的价值。     

新型改性絮凝剂在含油废水处理中的应用

以聚丙烯酰胺为主链,接枝二乙胺,合成叔胺型絮凝剂(改性聚丙烯酰胺絮凝剂),对含油废水进行处理,探讨了不同搅拌速度、搅拌时间、絮凝剂以及反应物的浓度、pH值、沉降时间对COD去除效率的影响。结果表明,在改性絮凝剂用量为2.5 mL/L、pH值为6、水利条件为快速搅拌(180 r/min)4 min、慢速搅拌(90 r/min)10 min,高岭土投入量为7.5 g/L以及絮凝沉降时间为30 min的最佳絮凝条件下,改性絮凝剂对含油废水COD的去除率达到80.2%,效果较为理想。     

高分子絮凝剂处理高硬度矿物废水研究

以选矿高硬度废水为处理对象,探讨了絮凝过程中絮凝剂及其用量、pH值的影响。结果表明,絮凝条件为300 r/min搅拌30 s,120 r/min搅拌5 min,80 r/min搅拌10 min,静置5 min(浊度)或30 min(COD和硬度),在pH=12、2.7 mg/L PAM-A6300或PAM-A6100絮凝剂的絮凝效果为:浊度去除率99%、COD去除率56.8%、硬度去除率92.9%,絮体为棉絮状,过滤性能良好,满足废水排放要求。     

高硅高铁含铜渣氧压酸浸过程

对火法炼铅产高硅高铁含铜渣进行了氧压硫酸浸出过程研究. 结果表明,浸出时间、氧分压、酸量、浸出温度和搅拌速度对Cu的浸出率和浸出液中Fe含量有显著影响,溶液初始含Cu2+量对Cu浸出率影响不明显. 最佳工艺条件为：时间2 h,氧分压0.8 MPa,硫酸浓度46.6 g/L,温度(150±2)℃,搅拌速度600 r/min,复合絮凝剂A用量30~100 g/m3. 在该条件下,Cu浸出率>95%,浸出液中Fe<5 g/L,硫转化率20%~30%,料浆过滤速度约0.8 m3/(m2×h).     

三相物理萃取法处理含油污泥工艺研究

以汽油为萃取剂,采用三相物理萃取法处理含油污泥,考察了溶剂比、萃取温度、搅拌强度及搅拌时间对萃取率的影响。结果表明,5 g含油污泥在萃取温度35℃,加入0.09 g[由Al2(SO4)3和壳聚糖复配]絮凝剂,加入萃取剂体积2倍的采油废水,搅拌强度120 r/min,搅拌时间20 min,汽油加入量为2 m L/g油泥时,萃取率可达97.3%。     

石油污染土壤淋洗修复产生含油废水的处理研究

以石油污染土壤淋洗修复产生的含油废水为研究对象,采用复配絮凝剂-超滤膜组合工艺处理含油废水,考察了絮凝剂的配比、加入量、pH、搅拌速度和搅拌时间以及超滤膜的进料流量和压力等因素对废水处理效果的影响。实验结果表明,废水处理的最佳工艺条件:复配絮凝剂由质量分数5%的PFS和质量分数5%的PAC组成,投加量分别为30、10mL/L,助凝剂为质量分数0.05%的PAM,投加量为1mL/L,搅拌速度为120r/min,搅拌时间为9min;进料流量为50L/h、压力控制在0.5MPa。最佳条件下,最终出水含油质量浓度0.14mg/L、CODCr41mg/L、SS1mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准和回注水标准。     

三相物理萃取法处理含油污泥工艺研究

以汽油为萃取剂,采用三相物理萃取法处理含油污泥,考察了溶剂比、萃取温度、搅拌强度及搅拌时间对萃取率的影响。结果表明,5 g含油污泥在萃取温度35℃,加入0.09 g[由Al2(SO4)3和壳聚糖复配]絮凝剂,加入萃取剂体积2倍的采油废水,搅拌强度120 r/min,搅拌时间20 min,汽油加入量为2 m L/g油泥时,萃取率可达97.3%。     

柠檬酸发酵清液的絮凝法处理

为进一步研究柠檬酸发酵清液的预处理方法,对絮凝剂的种类、絮凝剂的添加量、絮凝温度、絮凝搅拌转速、絮凝时间五个因素进行实验研究,以絮凝率(RF)为指标,得出柠檬酸发酵清液絮凝的最佳工艺参数。通过对几种絮凝剂的比较,聚丙烯酸钠絮凝效果优于其他絮凝剂。对于柠檬酸发酵清液p H在2.0~3.0,温度45℃条件下,絮凝过程最佳条件为:菌体絮凝最佳的添加量为加入聚丙烯酸钠0.001%~0.005%;转速控制在260r/min,20min后降低转速至100/min,20min后停止搅拌自然沉降30min。     

生物絮凝剂F-12处理染料废水的研究

从活性污泥中筛选得到一株生物絮凝剂产生菌,该菌能够利用玉米淀粉废水作为培养基生产生物絮凝剂,所产絮凝剂命名为F-12。将F-12用于染料废水脱色,研究了F-12加入量、助凝剂、pH、搅拌时间及静置时间等条件对脱色效果的影响。试验结果表明,F-12对染料废水有良好的处理效果,最优脱色条件为：1 L废水中加入0.2 mL F-12和0.2 g CaCl2、体系pH 6.0,200 r/min搅拌1 min,60 r/min搅拌3 min,静置10 min。在此条件下,F-12对氧化铁红废水的脱色率达到95.02%。     

聚合氯化铝在洗罐污水中的絮凝优化研究

研究了絮凝剂聚合氯化铝对洗罐污水絮凝处理的条件,结果表明:取含水率约94%样品200 m L,当p H为5.0~8.0、聚合氧化铝量为40 mg/L、搅拌时间3 min、沉降时间10 min时,絮凝效果明显,浓缩污泥含水率可降至78.6%。采用聚合氯化铝絮凝剂处理洗罐污水具有药剂成本低、操作方便、絮凝效果好等特点。