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用对甲基苯胺对双氰胺进行改性,制备了一种新型的改性双氰胺固化剂,对合成条件进行了优化,并对其固化环氧树脂条件进行了研究。结果表明,对甲基苯胺改性双氰胺的较佳工艺条件为对甲苯胺和水的物质的量比定为1∶1.5,双氰胺和苯胺的物质的量比为1∶1,转速为一档,于90℃,反应3h,收率85%。通过测试涂层硬度来考察固化工艺与性能。作为环氧树脂固化剂单独使用时,固化温度为110℃,比双氰胺体系固化温度160℃降低了近50℃,对甲基苯胺改性双氰胺固化温度高于120℃时,涂膜硬度大于双氰胺固化温度为160℃时涂膜硬度。 相似文献
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邻甲基苯胺改性双氰胺环氧固化剂的合成及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用邻甲基苯胺对双氰胺进行改性,制备了一种新型的改性双氰胺固化剂。对合成条件进行优化,并对其固化条件进行了研究。结果表明,邻甲基苯胺改性双氰胺的较佳工艺条件为:邻甲苯胺与盐酸的物质的量比为1∶1.1,邻甲苯胺与双氰胺的物质的量比为1∶1.4,于90℃反应3.5 h,收率为87.01%,原料利用率为74.74%。通过测试涂层硬度来考查固化工艺与性能。结果表明,作为环氧树脂固化剂单独使用时,质量比1∶10,固化温度为130℃,HV1=35.98比双氰胺体系固化温度降低了30℃。 相似文献
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双环戊二烯酚型环氧树脂的固化反应研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了DCPD酚环氧树脂与酸酐及胺类固化剂的固化反应活性。通过DSC热分析方法表征了DCPD酚环氧树脂与甲基六氢苯酐(MeHHPA)及4,4′-二氨基二苯甲烷(DDM)的固化反应过程,测定了反应热焓,并分析了固化温度、时间及固化剂结构等对DCPD酚环氧树脂凝胶时间及固化度的影响,探讨了温度、时间对DCPD酚环氧树脂固化反应活性的影响。 相似文献
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对木质地板用环氧树脂粉末涂料的研究进展进行分析。主要从三个研究方向即UV固化环氧粉末涂料、双重固化体系和对传统环氧树脂粉末涂料及其固化剂的改性,对木质地板用环氧粉末涂料低温固化技术进行了探讨。 相似文献
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水性环氧防腐涂料的制备与性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
从4种不同的体系中优选出了高性能的水性环氧乳液及固化荆作为水性防腐涂料的成膜物质.采用傅立叶变换红外光谱考察了树脂与固化剂不同配比时涂层的组成,研究了水性环氧树脂及固化剂不同配比对涂层性能的影响,确定了水性环氧树脂乳液和固化剂的最佳质量比为2:1.正交试验结果表明,当复合铁钛粉、铁红和滑石粉的质量比为1:1:1.5时,涂层具有较好的性能;在此配比下,研究了颜填料体积浓度(Pvc)对涂层性能的影响,采用扫描电镜考察了不同PVC的涂层的截面形貌.结果发现,当PVC为47.7%时,涂层具有最佳性能. 相似文献
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采用线型酚醛环氧树脂(ENR)、环氧树脂E-12、固化剂JECP-02B制备了输油管线用熔结环氧粉末涂料。考察了线型酚醛环氧树脂与环氧树脂E-12质量比对涂料性能的影响,以及固化剂JECP-02B、流平剂GLP588和固化促进剂2-甲基咪唑对固化行为的影响,用红外光谱分析了固化前后树脂的变化,m(ENR)/m(E-12)=(75/25)~(25/75)、m(固化剂)/m(环氧树脂)=1/4、m(流平剂)/m(环氧树脂)=2/100、m(2-甲基咪唑)/m(环氧树脂)=(0.1~0.15)/100时,涂层性能达到输油管线防腐指标(SY/T 0315-97)。长庆化工有限责任公司用该技术扩大生产约10 t环氧粉末涂料,用于长庆油田输油管线的防腐,产品满足了1.5 m in/230℃快速固化的施工要求。 相似文献
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采用差示扫描量热法(DSC)研究了N-乙基邻对甲苯磺酰胺/环氧树脂体系的固化过程,研究了不同配比对固化反应的影晌,固化度与固化温度的关系,计算了固化反应表观活化能和反应级数,确定了N-乙基邻对甲苯磺酰胺/环氧树脂体系的固化工艺。结果表明:不同升温速率下,体系固化温度有很大差异,随着升温速率的提高,固化温度增加。通过动力学计算得到体系最佳固化温度为90℃,固化时间为4~6 h,固化体系的活化能为29.1 kJ/mol,反应级数为0.81。 相似文献
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用红外光谱法研究了芳纶抗弹复合材料中改性F-46环氧树脂基体的固化特性,用环氧基团相对浓度的变化速率表征环氧树脂基体的固化反应速率。研究了环氧树脂基体的固化反应速率随固化剂含量、固化反应温度的变化规律;根据固化反应过程中环氧树脂基体的环氧基、酯基和醚基等各活性基团相对浓度的变化情况,探讨了环氧树脂基体的固化反应机理。 相似文献
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The curing characteristics of epoxy resin systems that include a biphenyl moiety were investigated according to the change of curing agents. Their curing kinetics mainly depend on the type of hardener. An autocatalytic kinetic reaction occurs in epoxy resin systems with phenol novolac hardener, regardless of the kinds of epoxy resin and the epoxy resin systems using Xylok and DCPDP (dicyclopentadiene‐type phenol resin) curing agents following an nth‐order kinetic mechanism. The kinetic parameters of all epoxy resin systems were reported in terms of a generalized kinetic equation that considered the diffusion term. The fastest reaction conversion rate among the epoxy resin systems with a phenol novolac curing agent was obtained in the EOCN‐C epoxy resin system, and for systems with Xylok and DCPDP hardeners, the highest reaction rate values were obtained in NC‐3000P and EOCN‐C epoxy resin systems, respectively. The system constants in DiBenedetto's equation of each epoxy resin system with different curing agents were obtained, and their curing characteristics can be interpreted by the curing model using a curing agent as a spacer. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 86: 1942–1952, 2002 相似文献
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