铝—铜导线的气焊

“以铝代铜”,大量生产铝线电机,是电机行业贯彻执行伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的战略方针,定自己工业发股道路的重大措施。而在铝线电机的生产中,焊接工艺是一个关键性的问题。为此,今年三月十九日——二十三由哈尔滨大电机研究所及上海器科学研究所主持在郑州市召开了铝线电机焊接技术交流会。参加会议的有来自全国各地的电机制造厂、有关的科研单位、高等院校等共计72个单位,136名代表。会上对铝—铜、铝—铝导线的各种焊接工艺方法进行了广泛的交流,为进一步推广铝线电机提供了有利的条件。目前国内在焊接铝—铜、铝—铝导线上应用的方法有:①气焊(实质上应属钎焊,铜本身并未熔化);②钎焊;③闪光焊;④貯能焊;⑤低温摩擦焊;⑥冷压焊;⑦钨极氩弧焊;⑧电阻对接焊等。下面介绍其中的五种焊接方法,供有关同志参考,其它方法过去均已报道,这里就不再重述。     

UR3-1200型电容贮能半自动对焊机试制总结

在电机电器制造工业中,推广以铝代铜是我国一项具有政治意义与战略意义的重要技术政策.铜铝接头的焊接工艺与设备是推广以铝代铜的关键.我厂试制了UR3-1200型电容贮能半自动对焊机,供铝线圈与铜导线直接对接.经过半年多的焊接试验与生产实践,认为焊机具有结构紧凑、操作简易、维修方便、性能良好的特点,是解决中小型铝线电机生产中铜铝焊接工艺问题的一项有效设备.     

铝线电动机的铝——铜气焊

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂电动机车间革命职工高举“鞍钢宪法”的旗帜,学习了兄弟单位“以铝代铜”的技术革新经验,将原有铜线电机改为铝线电机。铜线电机改为铝线电机,在制造工艺和工、模、量具方面没有大的变动,只改变导线槽绝缘、槽楔。在制造中要解决的关键问题是铝铜焊接。目前,各兄弟单位在铝铜焊接方面介绍的方法很多,如储能焊、钎焊、气焊等。经我们试验证明:储能焊——接头质量不十分稳定。这种焊接方法适用铜、铝     

铝——铜的浸焊

我省各电机、变压器制造厂均有试制及生产铝线电机、铝线变压器的任务,而铝—铜、铝—铝的焊接工艺是个关键性的问题。目前我省大都采用气焊工艺,效率低,质量不可靠,不能适应大批生产的需要。这次我们应用优选法,在学习兄弟单位先进经验的基础上,在各级领导的重视和支持下,试验成功了铝—铜、铝—铝直接浸焊工艺。经大电流冲击,抗拉试验,证明此种焊接符合要求。     

铝线气焊工艺

以铝代铜,发展铝线电机是我国电机行业贯彻执行毛主席“备战、备荒、为人民”伟大战略方针的一项重要任务。在各级党组织的正确领导下,我厂在发展铝线电机方面做了一定的工作,实践使我们体会到,发展铝线电机,解决铝线焊接质量问题是一个主要关键。现将我厂铝线焊接工艺介绍如下:我厂     

钎焊工艺在铝线电机生产中的应用

遵照伟大领油毛主席关于“备战、备荒、为人民”,“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大教导,在(?)党委的正确领导下,特别是一九七○年(?)机部在郑州召开了“以铝代铜”座谈会,我们虚心学习了兄弟单位的先进经验,使我厂铝线电机的产量日益上升,质量逐步提高。在铝线电机的生产中,焊接工艺是一个关键性的问题。虽然对铝线的焊接过去有了不少经验,但将它应用到电机的大量生产中     

铝—铜低温摩擦焊

以铝代铜是我国发展电力工业的一项重要的技术政策,而铝—铜经济可靠的焊接,是保证节约用铜、推广铝导线的技术关键。铝-铜低温摩擦焊的技术关键,是接头脆性断裂问题,而这个问题国外至今未得到解决。消除铝-铜摩擦焊接头的脆性断裂,对提高接头的塑性和韧性,具有很大的意义。这不仅可以防止接头在安装和使用过程中弯曲和     

铝——铝导线的氩弧焊

前言中型低压异步电机是一项产量大、使用面广的产品。因此,以铝代铜在经济上或战备上都具有重要的意义。焊接结构中型低压铝线电机的线圈全部用双玻璃丝包扁线,线圈形式全部为半开口槽双层嵌入结构,即每只线圈由两个“半线圈”并排并联组成。一般定子接法都是多路并联,故接线工作除了单个线圈串接(小头子连接)和极向连接之外,还有三个铝并联环与各相线圈和引出电缆连接。为了用户方便,目前引出线仍用铜线电缆,通过一只铝一铜过渡接头与并联环铝—铝连接与电缆铜—铜连接。上述接线除铝—铜接头用闪光焊外,其余全部用氩弧焊。接线连接的形式有线圈间(小头子)连接,极间连接、并联环与线圈连     

铝—铜过渡接头的钎焊

钎料的化学成分、性能和经济性化学成分(%)锡54.94、锌38.41、铝2.62、银2.22。钎料的金相组织属于共晶型钎料。机械性能抗拉强度为10.55公斤/毫米~2;延伸率为12.5%。经济性比较铝—铜钎料每公斤价格为7.32元,焊锡每公斤7元。钎焊工艺焊前准备铜线用硝酸除去氧化膜,用铬酸水溶液处理,用清水冲洗,晾干。铝线放于40～50℃的 NaOH(10%)水溶液中进行清洗,清洗时间为10～20秒,然后用温水冲洗,晾干即可。电机中常用的是氧化膜铝线和聚脂漆包铝线,对于氧化膜铝线可用上述方法清理;对于聚脂漆包铝线,建议用刮刀清理。钎焊过程钎焊所用热源是氧—乙炔焰,钎焊温度是320～350℃,钎焊间隙要适宜,过程如下:     

超声波焊接能量对铜/铝导线接头结合性能的影响

以BVR2.5铜线和BLV6铝线为研究对象,采用超声波焊接连接铜/铝异种金属导线,利用SEM,EDS,XRD和万能拉伸试验机分析超声波焊接能量对铜/铝导线焊接接头结合性能的影响.结果表明,超声波焊接可以实现铜/铝异种金属导线的有效连接.随着焊接能量增加,铜/铝界面原子相互扩散距离增加,但未形成中间相,接头抗拉力先升高后降低.当焊接能量较低时,接头抗拉强度取决于铜/铝导线冶金结合面积;当焊接能量超过300 J时,接头抗拉强度取决于铝侧有效承载面积;当焊接能量为300 J时,接头获得峰值拉伸载荷(409.8 N±8.9 N),拉伸时在铝侧断裂,断口为韧性断裂,接头性能较好.     

论中国电缆工业的"以铝节铜"

中国缺铜,铜价暴涨,当前我国电缆工业对"以铝节铜"已成为关注的"热点".铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,2006年我国铜包铝线的用量约5万吨,"以铝节铜"的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论.本文就以铝节铜的现状、问题进行论述,以期这一热点向良性的方向发展.     

论中国电缆工业的“以铝节铜”

中国缺铜，铜价暴涨，当前我国电缆工业对“以铝节铜”已成为关注的“热点”。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升，2006年我国铜包铝线的用量约5万吨，“以铝节铜”的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。本文就以铝节铜的现状、问题进行论述，以期这热点向良性的方向发展。     

铜铝的交锋

根据全球经验,以资源丰富、价格低廉的材料替代资源匮乏、价格高昂的材料是大势所趋。在铝代铜技术成熟和铜铝比价高企的当下,我们呼吁以铝代铜和以铝节铜,这是一项必须坚持的、涉及国家资源利用的大事。     

中小电机行业以铝代铜不可行

近来由于铜价大幅波动,有部分电机生产企业为降低成本,开始采用漆包铝线作为电机绕组材料. 高价位铜让中小电机的生产企业吃足了苦头.当铜价每吨上涨至8万元时,漆包线占中小电机材料总成本的50%左右.为了维持生计,一些中小企业开始寻求铜的替代品,以降低铜价上涨带来的损失,于是用漆包铝线代替漆包铜线成为某些企业的首选.     

LM—150—2对焊机改装

铝—铜焊接问题,国内许多兄弟厂矿、学校和研究单位已总结出一些好的方法。结合我厂生产情况,我们采用了闪光焊的方法,即在普通对焊机上稍加改进,使其既能焊钢料,又能焊接铝—铜接头。改装目的电机常用的铝导线和铜导线一般都是近于纯铝和纯铜。它们的特征是导电性好、导热性高,在接近焊接温度时有脆性,并且只能在很窄温度范围内具有焊接时所需的塑性。因此,在一般接触焊机上进行焊接是比较困难的,必须采用带“快速顶锻装置”的焊机来进     

铝—铜低温摩擦焊

经过分析铝-铜摩擦焊接头脆断特点及其原因,在试验的基础上,提出了铝-铜低温摩擦焊工艺。通过降低转速及适当提高摩擦压力,使接头的摩擦加热焊接表面的温度低于铝-铜系统平衡图的共晶点548℃,并保证铝、铜焊接表面金属充分的塑性变形。采用低温摩擦焊消除了铝-铜接头的脆断,提高了接头的强度、塑性、韧性和锻压性能。接头的热稳定性、老化及实际运行试验表明,其质量完全满足技术条件的要求。     

LHJ型冷压焊机

为了贯彻以铝代铜的重大经济方针,为了解决电机、变压器、电缆等对于铜—铝过渡接头的焊接和铝合金的焊接问题,一机部电缆研究所与洛阳有色冶金设计院,上海电机厂协作,从1968年开始先后设计并制造了三台顶锻压力不同的冷压焊机,以解决各种截面导线的焊接。其主要技术性能如下:     

中国铝电缆消费调查及“以铝节铜”的建议

电缆行业"以铝代铜"之争历来就有,但由于其安全性、可回收性和保值性等方面的原因,铝电缆一直无法动摇铜电缆的地位。如今,随着技术的进步,铝导体氧化腐蚀、接续问题和铜铝导体过渡接头问题等都已取得重大突破,与此同时,铜电缆行业也深陷产能过剩和竞争日益激烈的困局。因此,出于对资源、成本、利润,以及市场的种种考虑,近年来,我国"以铝代铜"的呼声又重新响起。本文结合市场调研情况,对国内外铝电缆的应用现状及铜铝电缆的性能进行了对比,探讨了影响铝电缆推广应用的主要因素,对电缆行业"以铝代铜"的效果进行了测算。纵观世界"以铝代铜"的历史,虽然各国的发展有所不同,甚至出现反复,但总体上是渐进式向前发展的。目前的"以铝节铜"和20世纪60～80年代中国曾推行的所有范围的线路都以铝代铜这种狭隘的做法有着本质的区别,这种替代不是盲目的,而是建立在科学研究的基础之上的。与此同时,替代的过程也不可能一蹴而就,需要铝电缆整体生产水平的提高、价格更加趋于合理,更需要使用者更新观念。     

铜铝接头的冷压焊试验

由于铜的贵重而稀缺,所以用铝代铜在很多国家引起了重视。在电气工业中以铝代铜是一个发展方向,它所以未能早日推广的原因,主要是由于铝接头表面容易氧化,接触电阻很快增加。因此,在铝端头焊接一段铜,成了解决这个问题的主要方法之一。但是用一般铜     

铜—铝过渡接头钎焊

遵照伟大领铀毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,我国的水利电力建设和农业排灌工程日益发展,输、配电线路上铝线代替铜线获得了广泛的应用。根据使用条件对铜—铝过渡接头有下列几个要求:①接头的接触电阻要求小而且稳定;②耐腐蚀性好;③有足够的机械强度。我们采用两种钎焊方法(铝—锡—锌—硅合金钎焊;锡—锌—铜合金钎焊)进行了试制工作生产实践表明,用钎焊法来生产铜—铝过渡接头,是完全可以应用的。