涤粘中长隐条织物布边配置

涤粘中长织物为平纹,边多为纬重平。由于涤粘中长纤维纱线具有强力高、断裂伸长大、纱线不抗冲击挤压、毛羽粗长等特点,织造时纬纱缩率较大,尤其用宽幅织机生产时,因幅度宽而开口动程及投梭力较大,纬纱缩率就更大,使用铜刺环     

有关粗纺呢绒设计的几个问题

本文是粗纺呢绒在原料选用、中间色效应，纱线支数、缩率、平方米重量以及织物风格等方面与设计有关的经验谈。     

竹浆纤维/涤纶/大麻纤维混纺面料的开发及其性能分析

采用微多孔涤纶、竹浆纤维和大麻纤维开发了竹浆纤维/涤纶/大麻纤维多元混纺纱线,并制成6块织物,测试了织物吸湿速干性和抗菌性能.同时,利用FAST织物风格仪分别测试织物风格,并与3块纯毛织物比较分析,运用灰色关联分析法评价织物风格指标与纯毛织物风格指标的相关系数.结果表明:竹浆纤维/涤纶/大麻纤维多元混纺织物具备吸湿速干和抗菌性能,其风格与纯毛织物较为接近;织物中纱线线密度值较低,捻度较大时,其弯曲刚度、剪切刚度和可成形性明显小于纯毛织物;提高纱线线密度值,降低捻度,可使织物更蓬松,风格更接近纯毛织物;多元混纺织物在应力较小时的伸长率都大于纯毛织物,在应力较大时的伸长率小于纯毛织物;制作仿毛风格织物时应慎用平纹.     

涤纶微细旦空变丝与低弹网络丝织物披裂性能研究

本文研究和分析了涤纶微细旦空变丝和低弹网络丝的织物中，其长丝种类，单丝细度，纱线变曲刚度，纱线表观直径对织物披裂性能的影响。实验结果表明，微细旦变形纱随着其单丝细度的减小，其纱线表观直径和弯曲刚度明显下降，用其织制的织物交织阻力变小，织物易破裂，低弹网络纱织物与空变纱织物相比，由于其纱膨松性好，表观直径大，交织阻力较大，不易破裂。     

Siro纱的空气变形

膨松度是纱线的一个重要特性,它决定了织物的保暖性、柔软性和舒适性,同时还提高了布面丰满度,因而可生产出丰满度均等的轻薄织物。短纤纱的膨松度一般要比长丝纱好,在短纤纱中,粗梳纱的膨松度要比精梳纱好。膨松度主要取决于纱线中纤维的排列。在短纤纱中,纤     

小应力作用下涤粘仿毛织物的回弹性

研究了涤粘仿毛织物在小应力作用下的回弹性,根据分析20块不同种类的涤纶、粘胶仿毛织物的面积质量、经纬纱线密度、经纬纱线捻度、经纬纱线缩率以及织物的经纬密度,利用FAST-3织物风格仪测试织物经纬向的弹性伸长,利用SPSS软件进行多元回归分析,并根据P检验和t检验法则分别判断多元回归方程与各个参数的显著性,分析影响仿毛织物回弹性的因素。     

基于系统聚类法的多组分混纺织物风格分析

采用PTT、PLA、Cooldry、三角异形涤纶丝、棉和亚麻等原料,按其不同比例混纺试制了A、B、C、D和E五个系列13种织物。采用FAST织物风格仪测试触觉风格的性能指标,运用系统聚类法对对测试结果进行聚类分析,探讨纱线线密度、纤维成分及组织结构与织物风格特性之间的关系。结果表明：在一定范围内,亚麻纤维替代棉纤维可以不影响织物风格;组织结构的较大差异会引起织物风格的不同,而较相似的组织结构对织物风格的影响相对较小;纱线线密度、纤维成分对织物风格存在一定的影响。     

毛织物缩率的选定与控制的探讨

毛织物缩率的选定与控制是产品设计的核心,影响缩率变化的因素很多,有纺纱、织造、染色整理等工艺加工流程所造成的缩率,经过理论分析和实际表现,文章中列举了影响织物缩率的主要因素,如原料规格、原料成分、纱线支数高低、纱线排列密度、织物组织中交织点的多少、浮长线的长短、织物的层数、织造各工序的纱线张力、温湿度、染整工艺和加工条件、产品品种等。文章提供了常用和常见的缩率数据,并对精粗纺织物缩率大小的规律做了详细的说明。     

关于织物内纱线缩率的研究

织物内经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一,它关系到织物的许多物理机械性能、外观、织造工艺以及织物的分析和设计。多年来对于这一问题,国内外不少研究工作者进行了许多研究,为了计算织物内纱线的长度和缩率,许多研究工作者根据织物内纱线的形状,假设了许多模型,其中有圆切线、     

关于平纹织物织缩的研究

平纹织物的缩率在织造工序中是重要的。因此本文就改变纱线支数,织物密度和经纬纱张力对平纹织物缩率的影响进行了理论和实验的研究。获得结论如下:     

色织物织造缩率与染整幅缩率的估算

色织物的缩率分两部分,即织造缩率与整理缩率。影响缩率的因素很多,尤其是染整缩率,不但受组织结构的影响,而且还取决于染整工艺。所以,要正确计算色织物的缩率是困难的。但是,如果我们能在分析色织物经纬纱变化规律的基础上推导出有关缩率估算公式,这将有助于提高新品种的设计效率,减少缩率误差。织物的缩率主要与纱线特数、密度及织物     

2.5维机织物接结经纱缩率的影响因素

由于高性能纤维成本较昂贵,在织造织物前对其纤维用量的计算显得尤为重要。基于2-2带衬经结构的层-层正交角联锁织物结构优势,织造了10种不同规格参数的织物,测试其接結经纱的缩率,分析纬纱密度、纬纱线密度、织物层数和接結经纱本身的线密度对接結经纱缩率的影响。研究发现,纬纱密度和线密度对接結经纱缩率影响非常明显,而织物层数和接結经纱本身的线密度对接結经纱缩率影响不明显。用测试得出的接結经纱缩率分别对10种织物的纤维体积含量进行计算,与称重法得出的纤维体积含量值吻合得很好,为实际生产工艺中计算高性能纱线的用量提供了较好的参考。     

经纬纱织缩率测试装置的制作

经纬纱织缩率是指纱线的伸直长度与在织物中该纱线两端距离的差与后者的比值,是织物设计和成本核算的一个重要参数.目前其测试方法主要有两种:一种是用两只手握持所测纱线的两端并施加一定的拉力,消除纱线由于织造产生的屈曲,保证纱线伸直但不伸长,然后测出伸直后纱线的长度,根据公式计算经纬纱织缩率;另一种是利用纱线捻度仪上的夹头及预加张力装置测试.     

环锭细纱机纺制平行纱的试验

平行纺纱又称包缠纺纱,是七十年代末发展的一种新型纺纱工艺。其纱线结构特殊,芯部纤维呈平行状排列,没有捻度或只有弱捻,外部用长丝呈螺旋状包绕于芯部纤维之外,捆束成形,并使之具有强力。同样支数的平行纱与环锭纱相比,有较大的体积,膨松度好,成纱强度高,织成的织物有其特殊风格,特别适用于绒类织物、装饰织物、毛毯、地毯等,引起了国内外纺织界的重视。     

织缩率预选方法的研究

为了探讨能够应用于实际的织缩率预选公式,本文采取了与过去有所不同的研究方法。首先通过实验,摸清了织缩率在织物形成全过程中各阶段的变化规律,证明了织缩率是由织物在刺皮轴上的缩率和下机缩率(纬向为幅伸率)两部分所构成。再利用纱线织布变形理论和织物几何结构原理建立刺皮轴上织物的几何结构模型,以计算刺皮轴织物织缩率。在此基础上建立了织缩率的预选理论。把几何结构原理运用于预选织缩率的方法,称为织缩率的几何结构预选法。由于篇幅限制,本文仅对府绸的织缩率预选方法和计算公式作一探讨和验证。其它织物织缩率的预选公式也可用同样方式研究而得。     

拉断法与切断法丝束直接制条的比较

利用腈纶纤维的热应力可逆性,可以制成膨松的膨体纱线和织物。 腈纶纤维在加热下牵伸,又在张力下冷却,则在纤维内潜藏着一种应变,即“潜在收缩”,处于这种应变状态的纤维称“高缩纤维”。这种纤维如果不经高温处理,就不会收缩。如果把这种纤维经高温处理(温度上升到临界点以上),潜在收缩就消失。这种应变消失了的纤维称“正规纤维”。(有些正规纤维不经高温处理)。如果把高缩纤维和正规纤维混合起来,加工后就制成膨体毛条;进一步加工成纱线和织物,再经热处理,这时纱线中高缩纤维纵向收缩在纱的中心,而正规纤维由于分子热应力平衡,不再收缩。…     

基于系统聚类方法对仿毛织物风格的分析

通过系统聚类方法对化纤仿毛织物的风格进行研究,分析了9种仿毛织物的面密度、经纬纱线密度、经纬纱捻度、经纬向织造缩率和织物的经纬密度,利用FAST织物风格仪分别测试织物的压缩性能、弯曲性能、拉伸性能、剪切性能、可成形性、松弛收缩性能、湿膨胀性能以及回复性能。利用离差平方和法将这9类仿毛织物系统聚类成3种,探讨了这3类仿毛织物的设计特点和风格特征,并且根据此结论用来指导仿毛织物的生产及产品开发。     

涤粘仿毛织物组织参数因子与风格的数学关系

在涤粘仿毛织物风格的因子分析过程中,将FAST织物风格仪测试的26个物理力学性能指标按照因子的重要程度分为4类:第1类风格分别为ST、T100R、HE.2、RS.1、E100.2、HE.1、F.1、F.2;第2类风格分别为E100.1、A.1、T2R、T2、E20.2、B.2、E20.1、T100;第3类风格分别为B.1、G、A.2、E5.1、STR、C.1、E5.2、C.2;第4类风格分别为EB5、RS.2。然后将织物的组织参数按照因子分为3类:第1类分别为纬纱缩率、经纱缩率、经纱捻度;第2类分别为织物经密、纬纱线密度、纬纱捻度;第3类分别为织物纬密、织物面密度及经纱线密度。通过经织物风格及组织参数的因子分析,探讨了各个因子对于织物风格影响的重要程度。     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

毛精纺怀旧风格织物的开发思路与工艺探讨

通过运用组织创新、工艺组合创新、弹性纱线加水洗工艺的思路,实现了开发竹节、树皮绉、微绒面、水洗褪色、弹性纱线起泡等毛精纺怀旧风格织物的目的。并对织造工艺参数进行研究,分析原料、组织、纱线颜色搭配、纱线捻度、上机幅宽、织物紧度,染整工艺洗呢、蒸呢、烘呢、缩呢,热定形温度、车速、时间,水洗工艺温度、时间、浴比等工艺设计参数。研究结果表明,设计合理的工艺参数,能对织物成品风格起到关键的作用。