Φ4.8m×72m回转窑安装及吊装方法

1前言浙江三狮熟料技改工程是浙江省第一条5000t/d干法水泥熟料回转窑生产线,日前顺利投料生产,考核值达5300t/d,为业主取得显著经济效益。其核心设备Φ4.8m×72m回转窑安装质量更深受业主好评:安装精度高,施工方案合理,冷态、热态试车均一次通过。目前,建材水泥行业大干快上,5     

Φ3.8×12.0m水泥磨技术改造的几点体会

0 前言我公司始建于1987年4月,设计为2条 2000t／d的04 × 60m回转窑带四级预热器、RSP分解炉的新型干法水泥生产线,后来经过改造,目前每条生产线的熟料产量已稳定在2300t／d,2004年又新建了一条5000t／d熟料生产线。     

Ф4.8 m×74 m回转窑驱动系统的改造

5000 t/d熟料预分解窑水泥生产线运行在6100 t/d熟料时,窑主减速机和主电机运行负荷大,齿面出现点蚀剥落,电机碳刷打火使用寿命短,驱动系统运转噪声大,频繁出现超额定电流等现象,不能满足安全稳定可靠运行的要求.选用1725 kW减速机、1000 kW电机对驱动系统进行改造,回转窑可在6800 t/d熟料能力下安...     

河北鑫源输送机械有限公司

<正>我公司为您提供各种型号的皮带输送机及配件,并可承担设计,制造,安装服务带式输送机主要用户越南CONG THANH水泥公司2500t/d生产线中材株州水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线中建材集团进出口公司约旦阿尔.玛法克水泥工程(AMCP)6000t/d熟料水泥生产线总承包工程南京凯盛水泥技术工程有限公司宜山水泥厂扩建工程项目中国建材技术装备总公司中材亨达水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线中国联合水泥有限责任公司南阳分公司6000t/d新型干法熟料水泥生产线项目中材国际工程股份有限公司沙特RCC5000/T水泥生产线青州中联鲁宏6000/T水泥生产线山东青岛鲁宏粉磨站项目     

河北鑫源输送机械有限公司

<正>我公司为您提供各种型号的皮带输送机及配件,并可承担设计,制造,安装服务带式输送机主要用户越南CONG THANH水泥公司2500t/d生产线中材株州水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线中建材集团进出口公司约旦阿尔.玛法克水泥工程(AMCP)6000t/d熟料水泥生产线总承包工程南京凯盛水泥技术工程有限公司宜山水泥厂扩建工程项目中国建材技术装备总公司中材亨达水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线     

回转窑开式齿轮的润滑改进

1 回转窑及开式齿轮简介 　　我公司3号生产线是一条5000t/d水泥熟料生产线,2004年12月20日点火投入生产.     

提高Ф4.2m×14.5m水泥磨产质量的措施

<正>我公司5000t/d生产线Ф4.8m×72m回转窑于2008年3月初投产,目前生产能力已超过6000t/d。两台Ф4.2m×14.5m的水泥磨配O-Sepa选粉机组成粉磨系统,主要生产P·O42.5级水泥(设计台时产     

沙特SPCC项目Φ5 m×74 m回转窑筒体 自动埋弧焊焊接

正0前言SPCC Bisha水泥厂#2生产线是CNBM总承包的一条设计日产熟料5 000 t的水泥熟料生产线,本项目中所有主机设备配置均为欧洲产品。其中回转窑的规格为为Φ5 m×74 m,托轮三组,斜度4%,配有2组液压挡轮(双液压站系统)。回转窑作为水泥工厂的核心设备,其安装质量的好坏直接影响设备的运转率。在回转窑的安装过     

ATOX52.5生料磨外排系统的改造

山东申丰水泥有限公司5000t/d熟料生产线,采用Φ4.8m×74m回转窑,NST-1型分解炉带双系列五级旋风预热器,生料磨采用ATOX52.5立磨,设计台时产量420t/h.该生产线于2006年9月份投产,现已达到设计产量.     

稳定粉煤灰配料的技术措施

山东某水泥有限公司是由南京水泥工业设计院设计5 000t/d生产线,回转窑规格为Ф4.8m×74m.2006年9月份投产至今,生产日趋稳定,目前熟料产量基本上保持在5 300t/d左右,熟料28d抗压强度达59MPa.     

一种改进型窑口护铁的应用简介

我公司成立于2006年1月，拥有2条5?000 t/d熟料水泥生产线，回转窑为4.8 m×74 m，年产熟料360万t。窑口护铁是目前水泥生产企业回转窑设备应用最广泛的零部件。结合水泥企业的工艺特点，将窑口护铁安装在回转窑的出料端，用于阻止耐火砖移动和保护窑口筒体被烧毁，其包括：连接板、加强筋、挡板、卡接凸缘、卡接槽、限位块等组件.     

Φ3.8×12.0m水泥磨的提产技术改造

1改造原因中联鲁宏水泥有限公司原有两条日产2300吨熟料回转窑生产线,4台Φ3.8×12m水泥磨系统,年产水泥130万吨。当时存在的问题是:生产P·Ⅱ42.5R水泥,平均台产仅为50t/h,吨水泥工序电耗为45kWh;生产PC32.5R水泥,平均台产为67t/h,吨水泥工序电耗为40kWh;2002年水泥工序电耗为40.44kWh/t;水泥输送部分为单仓泵管道系统,效率低,能耗大,故障率高。随着公司的快速发展,特别是新建5000t/d熟料生产线投产后,要求水泥粉磨系统提高生产能力,就地消化部分新增熟料产量。而现有水泥磨系统的产能无法达到公司提出的200万吨/年水泥的生产能力和工…     

φ5.0m×15m双滑履磨机筒体的制作

φ5.0m×15m双滑履水泥磨由天津院开发设计,是5000t/d水泥生产线熟料粉磨系统的专业主机设备。φ5.0m×15m双滑履水泥磨装机功率:5800kW,生产能力:150t/h,磨机总重404t,磨机筒体净重166t。由于此磨机筒体与以往磨机筒体相比,具有     

Φ2.2m×6.5m水泥磨的加长改造

1出现的问题建华水泥有限责任公司拥有1条Φ2.5m×40m的立筒预热器回转窑生产线,水泥粉磨系统为Φ2.2m×6.5m圈流,电动机功率380kW。2001年经技术改造后,回转窑产量由4.5t/h提高至12.5t/h,水泥磨系统增加了熟料细碎机,并将原有Φ3.5m离心式选粉机改为NHX600高效转子式选粉机,系     

回转窑振动的原因与措施

回转窑是新型干法水泥生产线的核心设备,能否保证安全、长期、稳定运行,直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。我公司有2 500 t/d和5 000 t/d两条熟料水泥生产线,分别于2003年1月和2009年9月投产,回转窑规格分别为Φ4.0 m×58 m和Φ4.8 m×72 m,     

Ф4m×60m回转窑内衬的优化

我公司有3条熟料生产线(一线:2000t/d,、三线:2 500t/d),窑型均为Ф4m×60m.依据3条线在生产过程中对回转窑内衬所进行的优化过程,探讨了该窑型耐火材料的使用经验.     

优化工艺参数 提高熟料质量

1前言我公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线由南京水泥工业设计院设计,烧成系统采用φ4.0m×60m回转窑带五级旋风预热器高原型NDSP52分解炉,近年来经多次技术改造,己达到2600t/d熟料。此前熟料强度都比较稳定,但近期却出现熟料强度下     

岩相观察分析熟料的易磨性

泰山中联水泥有限公司有2500t/d、5000t/d的两条熟料生产线,水泥生产采用两台准4m×13m水泥磨带N-2000型O-Sepa选粉机的闭路循环粉磨系统。粉磨系统可共用两条窑的熟料。在水泥的生产过程中,2010年6月份发现由2500t/d生产线(简称一     

枞阳海螺5 000 t/d熟料生产线烧成系统 技术改造

正0前言安徽枞阳海螺水泥股份有限公司现有2条205000t/d、3条500000t/d和1条1000000t/d共六条熟料生产线和三条水泥粉磨生产线,年产熟料10085万t,年产水泥50万t。其中,三线日产500000t熟料生产线烧成系统采用天津院五级旋风预热器TDF型分解炉,回转窑规格Φ4.80m×720m,熟料设计产能500000t/d,于2002年9月建成投产运营。为进一步提高二期500000t/d熟料线(三线)经济指标,充分挖掘系统潜力,降低系统能耗,公司于2018年11月底至2019年1月下旬由海螺设计院对烧成系统进行了     

回转窑托轮安装方案调整实践

山东东华水泥有限公司5000t/d熟料生产线三档支承回转窑为φ4.8m×74m,在其托轮安装到位并进行二次灌浆后,进行窑筒体吊装对接前检查发现,托轮与轮带的制造尺寸与设计图纸不符。对此,经过分析研究确定,采用适当调整回转窑的中心线高度(将回转窑中心线高度下降5mm)和托轮中心距的方法,来实现回转窑三档处中心点在一条直线上。生产实践表明,回转窑在此方案安装投产以来,没有出现掉砖和托轮轴承发热现象,回转窑运转良好,达到了使用要求。