四川盆地龙16井试油卡钻井下复杂原因分析

龙16井是四川九龙山构造,上二叠统底界主高点西南翼的一口区域探井,完钻井深5988m,是一口高压高温含硫气井。2009年1月9日对茅口组进行射孔酸化测试联作施工,获日产天然气252×104m3,H2S含量11.6g/m3,地层压力128MPa,无阻流量1001×104m3/d,但在压井、解封、堵漏后起出酸化测试联作管柱时,发现射孔枪和部分73mm气密封3SB扣油管掉入井内卡死,同时起出的部分油管出现严重弯曲变形,井下情况非常复杂。通过对卡钻、井下复杂原因分析,从井下管柱结构及受力状况、射孔枪射后膨胀性、井下套管变形等方面进行探讨,找到发生卡钻、井下复杂情况的原因,为类似龙16高压高温含硫深气井的安全作业提供现场技术经验。     

射孔－酸化－测试联作技术的新发展

针对常规射孔－酸化－测试联作试油管柱在超深复杂井、压井易漏失储层中使用存在的问题,设计
了３种新型的射孔－酸化－测试联作管柱结构,一方面有利于提高超深复杂井射孔－酸化－测试联作工艺技术的
成功率,同时拓展了联作管柱的功能,有利于解决高产井测试后压井堵漏难题,并为快速上试或直接投产提供了手
段。新型的射孔－酸化－测试管柱在川渝地区广泛推广应用,对保护油气藏及加快探井试油进度具有积极作用。     

磨溪-高石梯构造APR测试联作管柱堵漏压井技术浅析

磨溪-高石梯构造主探是灯影组和龙王庙组,为尽快取全取准各项资料,便于下步气田的开发,完井试油时采用射孔-酸化-APR测试联作工艺。但由于储层地质特性差异较大,经过酸化改造后,裂缝、溶洞及孔隙之间相互联通,储层的导流能力更好,采用原钻进时的钻井液密度压井会发生不同程度的漏失,严重影响到井控安全,因此,压井施工是完井测试后的一个难点和重点环节。文章介绍磨溪-高石梯构造上应用射孔-酸化-APR测试联作工艺压井中的难点与对策。     

国内最高压力气井在川投产成功

<正>2016年12月26日,国内最高压力气井——龙004-X1井在川投产成功,该井位于四川省广元市苍溪县,隶属于中国石油西南油气田公司川西北气矿,日产气18×104m3,井口压力约108 MPa。这是继双探1井后,国内投产关井压力最高的含硫气井纪录再次被刷新,标志着国内首次成功开采105 MPa以上的超高压气藏。龙004-X1井是四川盆地九龙山构造的一口开发井,位于九龙山构造三维上二叠统底界构造东南翼,完钻井深6 420 m,测试     

青海油田高温高压低渗储层动态负压射孔-酸化-测试联作技术研究及应用

针对常规负压射孔-酸化-测试联作管柱在青海油田高温高压低渗透储层使用过程中存在射孔对储层伤害大、射孔器材受温度压力影响稳定性变差、封隔器受温度压力影响封隔效果变差等问题,设计了新型的动态负压射孔-酸化-测试联作管柱。根据储层高温高压低渗的特点,文章对动态负压射孔技术及高温射孔器材进行优化设计,并优化采用耐高温高压RTTS封隔器,采用RD旁通压力测试阀及选择性测试阀代替MFE多流阀。该联作技术在青海油田高温高压低渗储层试用7口井,施工成功率100%,取得了良好的效果。     

StimGun复合射孔技术在四川地区的应用研究

介绍了StimGun复合射孔技术的工艺原理、技术优势、配套器材及作业管柱.分析了StimGun与酸化测试联作工艺、与加砂压裂联作工艺.对井筒安全及地质参数对施工效果的影响进行了研究.利用高速电子压力计记录射孔、推进剂燃烧以及酸化等不同阶段的压力曲线.通过分析压力曲线,形成了1套适用于低孔隙度、低渗透率、致密储层的复合射孔工艺技术.StimGun复合射孔作为酸化(加砂)压裂前的预处理措施,可降低破压,提高注入能力,改善压裂效果以实现油气增产.该技术在四川地区成功作业19井次,对比其他常规射孔,StirnGun复合射孔缩短了试油周期,节约试油成本,提高了完井效率.     

高温高压高含硫超深井射孔酸化测试应用实践

针对WB1井井深、高温、高压、高含硫、井筒承压能力有限等情况，成功实现了以RTTS封隔器为主的射孔酸压测试联作施工。酸化过程中，加重液体密度高达1．8g／cm^3，创造了储层改造中液体加重密度最高，RTTS封隅器测试管柱在高温、高含硫、井口高压90MPa以上连续6．5h施工的新记录，为类似超深井的射孔酸压测试提供了借鉴与参考。     

中国石油西南油气田公司在九龙山构造再获高产气流

2012年3月10日,从九龙山气田再次传来喜讯:龙002-4井经测试获日产天然气61.56×104m3,无阻流量167.24×104m3/d。这是该气田继龙002-9-1井之后又一口获气超60×104m3/d的高产气井。龙002-4井是中国石油西南油气田公司于2010年部署在四川盆地九龙山构造上的上三叠统须家河组气藏开发井。通过对前     

高温高压井测试联作射孔技术研究及应用

高温高压超深井测试联作射孔难度大,成功率低,常规器材不能满足施工要求。针对高温高压井射孔要求,通过对射孔器材、起爆装置、密封件以及仪器设备等进行精心设计,使其满足高温高压超深井射孔测试联作的施工要求。该技术应用于徐闻x3井,射孔一次成功,射孔发射率100％。     

四川剑阁须家河组酸液体系优化及射孔酸压联作技术

"三个创新"是川渝油气田坚定不移推进建设300×108m3战略大气区和一流天然气工业基地的行动纲领。以剑门102井为例,阐明四川盆地剑阁地区须家河组储层酸液体系优化技术的设计思路及其射孔酸压联作技术现场施工效果的成果取得与坚持"三个创新"密不可分,现场酸压施工效果显著,获天然气101.49×104m3/d高产工业气流,无阻流量达569×104m3/d。文章依据剑门102井须三层位的地层岩性与储层压力温度、须三层位储层钻井录井显示、须三层位电测解释等基本数据资料,对现有酸压施工技术效果评价方法、剑门102井须三层位酸液体系优化设计思路-酸化设计原理、剑门102井须三层位岩石室内渗透流动或溶蚀实验、酸液体系的滤失行为分析与选择、酸液体系的优化设计与选择、剑门102井须三层位射孔酸压联作技术现场酸化施工的配套应用技术体系进行了科学分析与总结,该技术体系已在剑门1井、龙岗61井、剑门101井、剑门102井、剑门103井、剑门104井、剑们105井、剑门107井等获得成功应用,取得良好的酸化施工效果,证明了设计的四川盆地剑阁地区须家河组储层酸液体系优化技术及其射孔酸压联作的配套工艺技术的科学性与实用性,对该地区构造深化勘探开发具有至关重要的实践指导意义。     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术。介绍了它的施工管柱、起爆方法、配套设备工具器材和施工工艺 ,并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法。在碳酸盐岩井中成功应用了 8井次 ,从实际产量与测井资料预测产量比较、与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较 ,以及试油成本的降低等几方面对其评价 ,获得了较满意的效果     

高含硫罗家7井超正压射孔酸化测试三联作工艺技术实践

超正压射孔、酸化、测试三联作工艺是一项射孔守井新技术。分析了该工艺的施工目的、工艺观点以及井下工具的选型，并用施工实例介绍了该三联作工艺在高含硫气井的管柱设计、联作方法和施工效果。通过对测试成果和测井资料的数字化处理分析，肯定了该工艺在获取地层真实资料、降低产层污染和缩短试油周期等几方面的作用。     

超高压射孔-油井增产措施联作完井技术

超高压射孔技术可与酸化、压裂技术联作,用于灰岩及低压、低渗油藏,降低操作费用,提高采油指数;与防砂技术联作用于疏松砂岩油藏,可减少污染,改善防砂效果。从16口超高压射孔完井的压力恢复曲线统计可知,14口井的表皮系数为负值。     

复合射孔与APR测试工具联作技术的应用

针对物性差、岩层致密、渗透率低、孔隙裂缝不发育的油气层,通过复合射孔技术将射孔和高能气体压裂合二为一,起到类似压裂酸化等储层改造增产效果。复合射孔联作测试技术,射孔、高能气体压裂、井下开关井测试同时进行,简化了施工作业程序,提升了工作进度,加快了勘探开发的成果评价和预测。     

超正压射孔、酸化、测试三联作工艺技术实践

超正压射孔、酸化、测试三联作工艺是一项射孔完井新技术。本文分析了该工艺的施工目的、工艺难点以及井下工具的选型，介绍了该三联作工艺在高含硫气井的管柱设计、联作方法和施工效果。通过对测试成果和测井资料的数字化处理分析，肯定了该工艺在获取地层真实资料、降低产层污染和缩短试油周期等几方面的作用。     

射孔-测试-酸化联作工艺应用与分析

针对高含泥质、钙质地层完井和改造作业周期长、储层易受压井液污染问题,开发了射孔-测试-酸化联作工艺。该工艺利用一次联作管柱完成射孔、测试、挤酸3项作业。现场应用表明,该工艺提高了完井和地层改造施工效率,避免了压井液对储层的伤害。为拓展该工艺的适用范围和条件,针对以往施工工艺存在的问题,相应地设计了几种射孔-测试-酸化联作管柱和施工方案。     

大庆油田完井工艺技术现状及发展方向

综述了大庆油田目前完井工艺技术现状.完井工艺已形成适应不同地质条件和井况的普通射孔完井工艺、油管输送射孔联作完井工艺和新型完井工艺三大系列14项技术,满足了油田不同开发模式完井的需要.其中有7项普通射孔完井工艺,即电缆输送射孔、油管输送射孔、水平井射孔、超正压射孔、定方位射孔、WCP带压作业和全通径射孔;有5项联作完井工艺,即油管输送射孔与测试联作、射孔与抽油泵联作、射孔与压裂联作、射孔与高能气体压裂联作和射孔与酸化联作;有2项新型完井工艺,即水力喷砂射孔和水力割缝.分析了大庆外围油田不同完井工艺的现场应用效果,阐述了完井工艺的技术水平和存在问题,明确了今后的发展方向.     

旁通传压射孔与APR测试工具联作技术的应用

传统的油管传输射孔技术仅限于单管柱传输射孔与MFE测试工具联作,通过上提下放管柱来实现井下测试阀的开关,不适合特殊井的施工,施工成功率低,安全可靠性差。旁通传压射孔与APR测试工具联作,通过环空加压引爆射孔和操作开关井,使射孔一测试联作工艺的成功率大大提高,增加了施工作业的安全性。     

胜利测井二分公司海2队南堡油田联作再创佳绩

2007年11月，胜利测井二分公司海2队以过硬的技术、严细的施工、优质的服务圆满完成了冀东油田滩海重点探井南堡3—2井和南堡126井的射孔测试联作施工任务，创造了在该地区连续20次射孔测试联作施工一次成功新记录。     

天东95井喜获高产工业气流

天东 95井是重庆气矿沙坪气田内的一口开发井 ,完钻井深 3470m ,采取超正压射孔———酸化联作工艺技术完井 ,经过测试后获得 89 91× 10 4 m3/d天然气产量。超正压射孔有助于深穿透射孔 ,有效地暴露产层 ,利于射孔完井保护产层免受完井液浸入损害 ,酸化与射孔联作 ,提高了井下作业工作效率 ,简化了现场生产组织中的许多不必要的环节 ,避免了孔眼被完井液浸泡 ,易于酸作用即时发挥 ,清除井底附近地层内的钻井、固井所导致的堵塞。这种联作工艺技术已获得进一步推广应用 ,成效较为显著。同时也极大地提高了一次性现场作业多专业队伍的配合能…