基于InTouch的板坯实时跟踪监控系统的研制

使用In Touch软件开发出在线检测、跟踪人造板连续平压机板坯实时运行位置和状态的监控系统,将其应用到实际生产中。结果表明:该系统具有很好的实用效果,能够满足生产和管理的需要。     

人造板生产中的连续平压机

采用连续压制方法是长期以来木质人造板制造者所追求的。于是很早就开发了挤压法、履带式和辊压法等连续生产设备。挤压法所生产的板子,碎料处于垂直于板面的位置,成品板子的强度和板面上的尺寸稳定性差;虽然可以用于制造厚度大而有孔的板子,但不是人造板生产的主要设备。履带式连续压机,结构复杂、板子的厚度误差大、钢带易损坏,电能消耗大,未获得广泛应用。辊压法所制得的板子质量不能说十分优良,目前全世界有60套以上在运行中,但不能制造薄板,因而应用受到一定的限制。于是转向开发新的连续压机。在开发连续平压机时遇到了要使板坯     

人造板连续平压机高温润滑关键技术及应用

通过对连续平压机润滑系统的分析,提出了适用于连续平压机的关键润滑技术,相应润滑油的应用证实了高温润滑技术在连续平压机运行中的重要性。     

刨花板生产线在线检测技术的现状与发展

介绍了目前在刨花板生产线上用于检测板坯含水率、板坯密度、热压参数、压机后板的质量等,揭示生产过程参数变化与发展趋势的在线检测技术;并提出了在刨片、施胶、板坯成型、板的后处理等工段有望开发的新检测技术。     

刨花板生产线在线检测技术的现状与发展

介绍了目前在刨花板生产线上用于检测板坯含水率、板坯密度、热压参数、压机后板的质量等，揭示生产过程参数变化与发展趋势的在线检测技术；并提出了在刨片、施胶、板坯成型、板的后处理等工段有望开发的新检测技术。     

连续平压法生产薄型刨花板工艺研究

对连续平压法生产薄型刨花板的表层混合胶配方工艺的研究表明：改变表层混合胶配方中固化剂、氨水和水的用量对刨花板的表面质量有比较明显的影响，减少表层固化剂，增加表层氨水和水的用量可以防止板坯产生预固化，提高板面质量、静曲强度和内结合强度，同时可提高连续压机薄板生产速度。所生产的刨花板的各项物理性能指标均达到或超过GB／T4897—1992A类刨花板优等品的要求。     

浅析连续平压法生产中/高密度纤维板工艺控制要点

近年来,连续平压法已经是中/高密度纤维板生产企业首选技术。笔者结合多年的工作经验,介绍了连续平压机生产中/高密度纤维板过程中工艺控制要点,并针对如何稳定产品质量提出了工艺控制思路。     

双钢带连续压机的板坯进给技术

介绍双钢带连续压机板坯进给部位的技术特性和板坯进料口的结构特点、功能要求以及压制不同制品的进料口角度的变化特点。     

双钢带连续压机的板坯进给技术

介绍双钢带连续压机板坯进给部位的技术特性和板坯进料口的结构特点、功能要求以及压制不同制品的进料口角度的变化特点。     

在结构板压机设计中需要考虑的问题

结构板压机的设计应该与板坯的压缩特性和具体生产要求相适应。下列各因素对压机设计很重要:板坯抗压阻力、含水率、成型方法、板子性能和生产率。本文用开发白杨华夫板的试验数据来说明中间试验工作对压机设计的重要性。闭合时间对热压周期有较大影响,但减少闭合时间需要增大压力。板坯含水率对所需的最大压力也有较大影响因为含水率影响板坯的可压缩性。应该指出压机不是万能的。在热压工序前产生的质量问题是不能完全由压机来纠正的。     

刨花板之(23) 秸秆板连续辊压式热压机的结构与使用

1970年,世界上第一台连续辊压式热压机(连续辊压机)由联邦德国的贝尔斯托夫(Berstorff)研制成功,并在联邦德国的门德公司投入刨花板生产,从而使薄型刨花板和纤维板首次实现了连续生产。但是由于连续辊压机主要适合于压制厚度2～8 mm的板材,并且几乎不能生产厚度8 mm以上的板材,所以随着后来连续平压技术的逐渐成     

国产连续压机主参数对地板基材断面密度的影响

在某公司的双钢带辊子链式连续平压压机上,以生产的7mm地板基材为基准,选择钢带运行速度、板坯含水率、热压曲线、热压高压压力、低压压力、热压温度等参数进行了压制实验,并按照国家标准对产品进行了物理力学性能检测,经过分析得出了生产平坦型断面密度分布(VDP)的基础数据和工艺方法,为国产化双钢带辊子链式连续平压压机的运用提供了技术依据。     

连续压机的中国创新

分析了连续压机中国制造起步晚的原因,从欧洲专利失效、热压板材料和组线主机国产化、控制元器件采购渠道、加工手段提高等方面介绍我国连续压机诞生的背景;从创新的切入点、创新的思路、连续平压机经济产能等多方面阐述连续压机的中国创新与实践。     

大幅面压机产生涡流的原因分析与对策

１在刨花板生产中,特别是采用单层大幅面（９．８ｍ×２．６ｍ）热压机设备的生产线,己铺装好的板坯（移动铺装,渐变结构）,送入压机后,在上下压板闭合,压板与板坯表面接触的刹那,将板坯边部的表面细料吹扬到压机外面,严重时甚至能将芯层料一起吹出,使成品板因缺...     

研究中密度纤维板应用的新需求新领域

20世纪70年代，我国建厂生产中密度纤维板(MDF)，如今MDF已经被国人认识与接受。20世纪80年代，我国引进多层压机生产线，推动了MDF中厚板的应用和推广。90年代初期引进薄型MDF连续平压压机，为国内市场提供了薄型MDF。90年代中，我国建设了第一条采用DIEFFENBACHER连续压机的年产10万m^3的连续平压法生产线，为市场提供了世界水准的MDF，并带来世界水准的MDF生产技术与工艺。     

一种连续压机的实时在线测量无线传输系统

利用TI公司的ZigBee软硬件设备开发出一种适用于连续压机实时在线测量板坯内部环境温度、压力的无线传输系统。通过对APS子层中ClusterID的识别,触发数据采集信息在ZigBee网络中的正确传输。     

为国产压机撑起一片蓝天——访敦化亚联机械制造有限公司 董事长 郭西强

“连续平压机并没有那么神秘，我们就是要捅破这层窗户纸。”当笔者在一次会议上第一次听到这样的言论时，就已决定要把一个民族企业和发出如此震彻声音的人物探个究竟。这个企业就是先后设计制造出第一、第二代人造板连续辊压机和人造板连续平压机的敦化亚联机械制造有限公司，此人便是本刊12月4日于北京采访的亚联董事长郭西强。     

长城高温润滑油在迪芬巴赫连续平压热压机上的应用

中国石化润滑油有限公司重庆分公司研制生产的长城牌SHT-518系列合成高温润滑油,通过在四川成都和南充两家纤维板生产厂迪芬巴赫公司连续平压机上的使用表明,SHT-518系列合成高温润滑油用于迪芬巴赫公司连续平压机链毯和钢带润滑效果良好,可以取代进口高温润滑油。     

基于MCGS的连续平压机高速锯切的仿真系统

高速锯切系统是连续压机生产线的重要组成部分,直接影响热压机的运行速度,决定素板的尺寸精度,影响人造板的年产量。采用昆仑通态组态软件MCGS设计仿真界面,通过触摸屏TPC1061Ti作为载体运行,建立了连续平压机高速锯切的仿真系统,可测试各部件的通讯状态,读取工艺参数,判断锯切模式,并根据仿真运行结果对参数进行修正,提高了生产线的实际运行效率。     

意大利意玛公司动力喷蒸系统在澳大利亚再次获得成功

2011年4月,意大利意玛(IMAL)公司为澳大利亚的博格(Borg Industries)公司成功安装了1套DYNASTEAMR动力喷蒸系统。意大利意玛公司推出的动力喷蒸系统DYNASTEAMR是人造板连续压机生产线的辅助系统,该系统主要用于板坯进入压机前,将蒸汽喷在其上