Cr12MoV钢模具的热处理

阐述了Cr12MoV钢在制造模具过程中热处理的重要性,通过对Cr12MoV钢的锻造、锻造后的热处理及热处理前的预处理、最终热处理等方面介绍了Cr12MoV钢在制造模具时在热处理方面应注意的问题和经验,以保证Cr12MoV钢制造的模具,特别是容易变形、要求精度较高的模具热处理后能够满足模具图纸及技术需求。     

Cr12MoV模具钢的原材料及其热处理工艺对模具使用寿命的影响

1.概述 冷作模使用寿命的长短是一个与模具设计、模具材料、热处理工艺及使用方法等方面有关的综合性问题。我公司常用的冷作模具材料为Cr12MoV钢。由于Cr12MoV钢属莱氏体钢,原始组织往往有较严重的碳化物偏析,这不仅会增加模具热处理时变形或开裂的可能性,而且直接影响到模具的使     

Cr12、Cr12MoV锻件工艺技术控制

介绍了Cr12、Cr12MoV钢锻件的制作过程,以及原材料组织的要求、加热与冷却规范、锻造方法、锻后热处理,阐述了如何在锻造过程中充分击碎Cr12、Cr12MoV钢中碳化物颗粒,改善碳化物分布的均匀性、方向性,减少了偏析,提高了锻坯质量及随后的热处理工艺技术控制.     

Cr12MoV钢铸造冷作模具的应用

Cr12MoV钢制冷作模具,通常都要经过反复锻造,以破碎共晶碳化物,改善碳化物偏析,从而保证模具性能的均匀性,减少热处理过程中模具变形或开裂。我们采用精密铸造方法制作的自行车用冷作模具,用不着破碎共晶碳作物,在比较软的索氏体基体中保持着细小而坚硬的骨骼状共晶碳化物,显著提高了模具的耐磨性,使模具寿命提高了三倍。     

减少鉻12钼鋼模具热处理的变形

我厂模具多数选用Cr12Mo钢制造,过去由于不能控制热处理变形,影响了生产。近年来通过反复实验,已获得系统的操作规范,其工艺路线如下:原材料准备→粗加工→调质→精加工→热处理→抛光。一、原材料的要求原材料碳化物的偏析是否严重,对热处理变形有很大影响。为此,对碳化物偏析度超过4级的原材料,必须进行锻造,使碳化物均匀地分布在钢的基体中。同     

高强韧低合金冷作模具钢7NiSi的应用

过去我厂冷作模具大都采用T8A,T10A、T12A钢,优点是比较经济,加工性好。缺点是淬透性比较差,耐磨性低,淬火易变形、容易崩刃,使用寿命短,一般用于负荷小,结构简单的模具。 Cr12、Cr12MoV钢淬透性好,变形量小,是常用的冷作模具材料,但含碳量较高,碳化物偏析大,可锻性差(强度大,可塑性差,变形抗力大,导热性差,变形温度范围较窄,锻造时难以控制),淬火温     

Cr12型铜锻造要点

Cr 12型解包括Cr 12、Cr 12W、Cr 12 MoV。它们均属于莱氏体合全工具钢。在铸态时具有网状共晶组织。冶金厂供应的Cr 12型钢均为轧制状态,虽然碳化物已有一定程度的破碎,但是由于轧制的方向性和碳化物的不均匀性,所以不能直接用来制造冷变形模具,必须经过改锻才行。Cr 12型钢是一种具有很高的淬透性和耐磨性且热处理变形小的模具钢,但由于导热性差、塑性低、变形抗力小、锻造温度范围窄,其锻造技术较难掌握。我厂多年来一直从事冷冲模的制造,在锻造生产中积累了一定的     

Gr12MoV钢冷作模具淬火畸变及预防

Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢。由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高硬度的马氏体,使之具有高硬度、高耐磨性。同时Cr12MoV钢中含有大量共晶碳化物,因此又称为莱氏体钢。通过淬火加热温度的调节,可以控制合金元素的溶解量,从而影响淬火后钢中残留奥氏体量的多少,使模具达到微变形,所以Cr12MoV钢广泛应用于制作耐磨、微变形、高负荷下服役的冷加工用模具。     

锻造方法对Cr12MoV钢滚丝轮质量的影响研究

通过镦拔、成形、滚边等不同锻造工艺的对比,研究了锻造方法对Cr12MoV钢滚丝轮碳化物不均匀度、锻件内裂、机械性能、热处理变形量、使用寿命等的影响。     

锻造方法对Cr12MoV钢滚丝轮质量的影响研究

通过镦拔、成形、滚边等不同锻造工艺的对比,研究了锻造方法对Cr12MoV钢滚丝轮碳化物不均匀度、锻件内裂、机械性能、热处理变形量、使用寿命等的影响.     

控制Crl2MoV钢淬火变形的方法

模具的热处理大多是在尺寸加工完成后进行的,这就对控制模具的热处理变形提出了要求。虽说人们常用微变形钢Cr12MoV来制作模具,但对一些精密模具,用Cr12MoV钢进行淬火,变形问题仍很突出。如电度表矽钢     

提高Cr12MoV冲头使用寿命的热处理工艺

国内用于制作冲头的材料普遍使用Cr12MoV、Cr12类冷作模具钢。Cr12MoV钢属于莱氏体钢,钢中碳化物成分多,且硬而脆,共晶碳化物枝晶非常发达、碳化物块度粗大。碳化物的分布情况在很大程度上会影响冲头的使用寿命,提高冲头使用寿命的关键就要考虑改善共晶碳化物形态、粒度、分布情况,经改进热处理工艺后能使冲头的寿命提高3倍以上。     

双介质分级淬火提高Cr12模具寿命

在我厂生产中需要大量的冷冲模,冲裁厚0.5毫米的矽钢片。模具材料多为Cr12。在生产实践中我们对Cr12钢的热处理工艺进行了改进,由原来直接淬油改为双介质分级淬火,从而提高了质量,延长了寿命。由原来刃磨一次冲1.5～2万次上升到6～7万次,一套单式冲模总寿命达180万次左右。由于Cr12钢碳化物数量很多,又有碳化物偏析,因此在制作高精度的复杂模具时,必须经锻造,反复镦粗拔长,以消除碳化物的不均匀性。锻后     

铬12型钢的热处理工艺

铬12型钢具有淬透性高、变形小、硬度高、耐磨性好的特点。但是该钢的碳化物偏析严重,使得钢材纵横方向的机械性能差异很大,如果改锻不良,会造成热处理时异向变形不可控制。所以,制造高精度的复杂模具时必须对坯料进行反复镦拔来消除和改善碳化物不均匀性。由于我厂锻造水平不高,对碳化物的形状、大小、分布达不到技术要求,因此热处理变形很难控制。     

Cr12MoV钢拉伸凸模的深冷处理及效果

研究了Cr12MoV钢拉深凸模经不同热处理工艺后的性能变化。结果表明，深冷处理能明显提高钢的强韧性和耐磨性，并可控制Cr12MoV钢拉深凸模热处理后的尺寸变形。模具经深冷处理后，使用寿命大幅度提高。     

冷作模具钢Cr12的锻造和热处理

一、前言Cr12系高碳高铬钢，含有相当数量的碳和合金元素。它能生成大量的碳化物，这些合金碳化物硬度都很高，同时能获得高碳的马民体组织。所以，Cr12钢的硬度和耐磨性极高。由于大量合金碳化物的存在，使得钢的导热性较差，致使钢在锻造和热处理加热时要进行预热，冷却时速度要缓慢。该铜铸态组织有网状共晶荣氏体存在，故此钢属“莱氏体类钢”。同时，合金碳化物的含量较多，钢的铸态组织中碳化物偏析严重，即使经过轧制，碳化物的偏析仍得不到改善，一般呈带状分布，这样进行热处理，很容易产生变形甚至出现开裂。因此，在机械加工前…     

Cr12MoV钢冷镦模具的复合强韧化处理工艺研究

通过对冷镦模具用材料Cr12MoV钢的化学成分、材料性能以及常规热处理中存在的问题进行分析．总结出了对Cr12MoV钢冷镦模具原材料进行合理改锻和复合强韧化处理工艺。试验表明，采用该工艺可以大幅度提高Cr12MoV钢冷镦模具的寿命。     

热处理工艺对SDC90新型冷作模具钢组织与性能的影响

为了确定SDC90新型高强韧冷作模具钢的热处理工艺,采用光学显微镜、洛氏硬度计和冲击试验机等对其显微组织、硬度和冲击性能进行了研究,并与Cr12MoV钢进行了对比。结果表明:SDC90钢中的莱氏体、碳化物比Cr12MoV钢的更细小、分布更均匀;经1 040℃淬火和210℃回火后,其硬度与Cr12MoV钢的相当,而冲击功却是它的2倍;该钢经1 080℃淬火和540℃回火后,其硬度和冲击功均高于Cr12MoV钢的;该钢的高硬度与良好的强韧性配合可大大提高模具的使用寿命。     

W9Mo3Cr4V钢在织针模具中的应用

Cr12MoV模具钢是目前普遍应用的织针模具材料。在冲裁过程中,由Cr12MoV钢制造的模具刃磨寿命低,影响织针的尺寸精度、尺寸一致性以及织针生产成本,相比Cr12MoV模具钢,W9Mo3Cr4V钢热处理后具有更高的硬度和耐磨性,同时具有高热硬性、高淬透性、足够的塑性和韧性。对Cr12MoV钢和W9Mo3Cr4V钢织针模具的磨损量和刃磨寿命进行研究结果表明,W9Mo3Cr4V钢模具比Cr12MoV钢模具的正常磨损阶段更长,模具的平均刃磨寿命可延长40%,具有明显的优越性。     

Cr12MoV钢冷作模具最佳淬火加热时间的选择

Cr12MoV钢广泛用于制造要求耐磨性好使用寿命长的各种冷作模具,热处理工艺采用一次硬化淬火,经淬火和低温回火后具有高硬度和较好的强韧性。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,在退火状态存在有大量M_7C_3合金碳化物,淬火加热过程也只能部分溶解。因此,加热到淬火温度后必须有相