煤矿机械用液压元件检测及平台建设研究

液压元件在煤矿机械及其他工程机械中应用甚广,它的质量直接影响着整个液压系统的性能。装配到主机上的液压元件在进厂时,如果能够进行功能和技术指标测试,将会在很大程度上提高液压元件的质量,从而保证整个液压系统的性能。研究了液压泵、液压马达、液压缸和液压阀的检测项目和检测方法,提出了液压元件检测平台的建设思路。     

液压系统非接触式压力检测研究

全面回顾了国内外压力检测技术的发展历程,分析了液压系统在工程装备中所占有的重要地位,回顾液压系统压力检测的传统方法.通过对比分析总结现在液压系统压力测试的方法以及应用情况,同时对测试方法做了改进,并且对非接触式液压系统压力检测的发展做了研究和展望.     

液压油缸检测机器人设计研究

科技的进步,液压油缸检测机器人的发明为人们生活提供很大便利。随着液压油缸检测机器人的产生,其为国家进一步发展做出卓越贡献。加强液压油缸检测机器人设计的研究,科技人员已经提出了一种新型技术,可以用来对液压油缸检测机器人进行检测以及设计。便携式、大变径、全驱式的油缸检测的液压油缸检测机器人的设计主要采用的模块思想,对称设计可确保液压油缸检测的准确性。本文是针对液压油缸液压油缸检测机器人的研究现状、液压油缸检测机器人设计组成、原理、运动速度的实验的相关概述。     

拖拉机液压悬挂装置检测加载试验台设计及仿真分析

拖拉机液压悬挂装置是拖拉机工作的核心部件,其出厂检测方法均为人工挂接检测,检测过程中存在安全隐患。为了提高拖拉机液压悬挂装置的出厂检测效率,降低工人检测过程中劳动强度和危险性,为拖拉机质量检测技术研究提供参考依据,设计了一种机电液一体化、自动化程度高、高效快捷的拖拉机悬挂装置下线检测液压加载试验台。该试验台通过液压系统控制挂接部分和加载部分。从机械和液压系统分析可得,本试验台的试验条件满足国家标准要求,能实现拖拉机悬挂装置额定提升力、提升行程、提升次数、提升时间和静沉降等关键指标的检测。     

液压系统故障诊断测控系统研制

液压传动系统由于其独特的优点,在各个领域中获得愈来愈广泛的应用,但是在各种工业驱动系统中,液压机构都是故障率较高的部分.为了提高液压系统的可靠性,除了提高液压系统元器件的的可靠性之外,还需要进行故障检测、诊断和故障处理.本论文就是为液压系统设计和研制多传感器测试系统和故障诊断系统,实现液压泵源温度、振动、压力、液位和污染的故障检测及液压伺服系统位置、温度的检测,并研究故障特征提取方法,有效消除干扰影响.利用传感器信号处理和辨识模型开发故障诊断算法.     

液压凿岩机检测及故障排查方法

<正>液压凿岩机是凿岩台车的核心部件,用于凿岩作业。液压凿岩机性能的好坏,直接影响凿岩台车的工作效率、使用成本和使用寿命。本文讲述液压凿岩机检测及故障排查方法。1.检测方法检测液压凿岩机之前,先将液压测试仪连接在其冲击机构或回转机构的油路上,使液压凿岩     

液压设备非介入式在线检测与诊断研究

针对液压系统传统的介入式检测方法的不足，提出了用超声波非介入方法同时检测液压管路流量、压力的工作原理和方案，无需预留检测接口，就能在管外检测液压系统的压力、流量等参数，实现了在线检测和快速故障诊断的功能。以某大型设备液压系统及其起竖过程为具体分析对象，论述了液压设备非介入式在线检测与诊断的过程，并给出了检测点的选取方法。     

用参数测量法诊断液压系统故障

为液压系统故障诊断自动化打下了基础的现代化故障诊断方法需要昂贵的检测设备和复杂的传感控制系统以及计算机处理系统,在研究和使用中受到限制,不能在现场推广使用,因此,研究简单实用的液压系统故障诊断方法仍是当务之急。 1.基于参数测量法的故障诊断方法 反映液压系统工作状态的参数是系统的工作压力、温度、流量和泵组功     

检测液压系统故障新技术

前言液压系统发生故障难于查明,这是液压传动的主要缺点之一。目前国内外检测液压系统故障的方法归纳起来有以下三种,即经验法、一一排除法、全拆全洗法。这些方法极为费工、检修周期长、盲目性大。作者根据几年的实践与实验,初步摸索出监测液压系统工况、检测液压系统故障的     

液压系统压力及流量非接触测量方法的研究与进展

对液压系统的主要工作参数如温度、压力、流量等进行非接触测量有助于获得多个临时检测部位的工作参数,该文对液压系统流量和压力进行非接触测量的方法进行了研究,讨论了各种方法的技术特点和各自的局限性,为液压系统状态参数非接触测量方法的选择提供了的参考。