设备管理信息化的研究和应用

通过引入目前国际流行的设备管理理念及监测手段,对设备及备件的全生命周期进行规范化、系统化和信息化的管理;改变传统的以人为核心的离线点检、专业巡检以及定检检查等设备管理模式。     

唐山工业职业技术学院 河北省唐山市技师学院

<正>机电一体化技术(钢铁装备智能控制技术)专业群唐山工业职业技术学院机电一体化技术(钢铁装备智能控制技术)专业群紧密对接钢铁装备智能化转型升级,面向钢铁装备智能控制运维、钢铁生产设备点检、工业大数据采集与清洗等岗位,以机电一体化技术专业为核心,以机械制造与自动化、机电设备维修与管理专业为支撑。本专业群实施了"双主体、双身份、三阶段"现代学徒制人才培养模式,近年来为企业输送了6000余名精通钢     

油藏经营管理区设备预警管理机制的建立

设备预警机制的主要内容就是设备的点检管理，点检管理就是将设备日常管理分为定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录：处理、分析、改进和评价12个环节。     

设备点检管理的分析与实施

本文从点检管理的由来入手，通过分析点检管理与传统设备管理的本质区别，进而提出点检管理的推行及其注意问题，提出点检管理是发现设备故障，提高生产效率的有效的设备管理方法。     

关于压力容器管理的一点摸索

对压力容器的管理提出了点检制度与巡检制度相结合的观点,对设备进行动态跟踪,并根据设备的不同特点确定相应的点检周期和检查内容,优化定修模型,以确保设备的使用完好性和安全性。     

智能点检技术在石油化工设备预防管理中的应用研究

河北新启元能源技术开发股份有限公司以设备预防性维修管理为目标,结合公司发展方向,引进并全面应用设备智能点检技术,逐步开展设备预知性、预防性管理,使企业的设备管理直接迈入移动化并逐步实现智能化。     

加强企业C—TPM管理

随着企业发展的不断壮大,越发需要有效的高效的企业管理,尤其是设备管理方面,设备点检是C—TPM管理的核心,将使C—TPM管理在企业发展壮大过程中起到重要作用。     

提高氧化铝生产设备点检效果研究

随着时代的发展,现代企业管理者对设备管理工作已经非常重视,己改变单纯为了保障生产的目标,将其提升到了企业战略的高度。因此,如何提高设备的管理水平和能力,达到点检的预期效果。己成为企业管理者需要解决的一个重大课题。本文首先介绍了设备点检管理的内容以及进行点检的意义,对氧化铝生产设备点检存在的问题进行了详细的阐述,最后通过对存在问题的分析提出了提高氧化铝生产设备点检效果的有效措施,希望以此为氧化铝生产设备点榆工作提供借举。     

KJ201设备点检系统在田庄选煤厂的应用与改进

介绍了田庄选煤厂原设备检修管理中存在的问题,分析了KJ201设备点检系统的结构和性能,针对设备点检系统的应用现状进行了相应的改进;设备点检系统在田庄选煤厂实施以来,实现了根据设备状态进行维修,减少了维修次数,降低了生产成本,提高了企业效益。     

设备点检在DCS控制系统中的应用

某化工企业生产过程控制使用横河CENTUM-CS3000 DCS控制系统,为确保生产控制核心设备DCS控制系统的长期、稳定、安全运行,在使用一定年限后,需要进行系统点检和预防性维护工作,以提高系统运行的安全可靠性。     

深化实施设备日点检实现设备管理新发展

为了提高职工日常保养检修意识,降低设备故障率,提高生产效率。找出制约生产的"瓶颈"。在不断的学习与总结中,探索出了以"日点检制"为中心的设备管理新模式,并完善设备管理制度体系,最大限度地提高设备利用率、完好率,提高现场管理水平。     

浅谈橡胶厂设备零故障管理

本文介绍了设备零故障的基本概念,提出了设备零故障管理的七个主要要素,分别是正确的理念、构建立体点检体系、缺陷管理、非计划停工管理、维修策略、设备运行管理以及持续改进。     

浅谈中央空调离心风机轴承的养护

主要介绍了纺丝用中央空调离心风机滚动轴承的安装、润滑以及点检等相关养护知识,以减少设备故障,提升设备运行效率,其中重点介绍了轴承的润滑与点检的要点及注意事项。     

现场改善与设备管理

设备能通过清扫即点检、缺陷的自主改善和目视管理等现场管理手段,可以设备管理的水平和设备的综合效率。     

设备点检与规范化检维修相结合提高设备管理水平

结合我厂设备的实际使用状况,通过对设备管理模式、方式方法的创新、改进。结合设备点检、检维修管理等措施,有效降低了设备故障率,确保了设备安全平稳运行。     

千万吨级大型选煤厂群机电设备的管理

结合神东煤炭集团10座千万吨级大型选煤厂的机电管理实际,介绍了设备点检、预防性检修、润滑保养、设备保护、运行管理等方面采取的措施;指出千万吨级选煤厂机电管理的经验在于预防为主、加强保养、完善保护。     

TnPM的开展与“5S”的导入

"5S"活动是综合加强设备管理的杠杆,是TnPM活动的基础,是改善企业素质的基础工作。因此,"5S"活动是开展TnPM活动的第一步,其中初期清扫又是以"5S"为中心进行推进的,通过"5S"活动中同常点检、润滑、清扫等等一系列的规范的要求,进一步加强了设备的管理和维护、激发了员工的成就感,发掘了员工的智慧潜力,自觉地承担"5S"活动的组织和目视化管理工作,能综合地提高设备的总效率。借鉴兄弟厂家的成果、经验,就TnPM的开展与"5S"的导入进行浅析。     

浅谈录井现场设备点检制管理的应用

点检制管理是全员、全过程和全方位对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。应用这种方法,可有效地防止设备的过度维修和欠缺维修,提高设备的可靠性,降低维修费用,提高设备综合效率。     

设备管理中的润滑振动与异音分析

1 前言 在当今社会，设备技术管理与科学技术的迅猛发展，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，紧迫化的生产节奏和设备系统检修周期的不断延长，也为设备管理提出了更加苛刻的要求。因此，作好设备点检的各项技术管理工作、在设备管理中尤为重要。     

智能点检仪在合成氨厂设备状态监测的应用

论述目前设备状态监测手段的缺陷,对智能化点检仪数据的获取和处理进行描述,阐明点检仪对设备监测工作多元化的促进作用,提出存在的问题。