行业动态

<正>代替有机锡的UPVC发泡板材环保稳定剂获专利授权近日,广东省肇庆市森德利化工实业有限公司的《用于PVC发泡材料的镁铝锌改性无毒复合稳定剂》被国家专利总局发明专利授权(专利号:ZL 2012 1 0258529.4)。据悉,该环保稳定剂可用于全系列的UPVC发泡材料,不同发泡倍率的硬质制品均可使用,而且可完全代替有机锡生产高发泡倍率的白色板材,是目前市场上具有极高技术水平的环保稳定剂。     

稳定剂对糊树脂化学发泡加工行为和制品特性的影响

本文研究了七种稳定剂对EPVC化学发泡塑溶胶流变行为和促进发泡剂(AC)分解的协同效应,认为适宜的稳定剂具有较强的热稳定性和促发泡作用,制品发泡时间短,倍率高,白度好,黄色度低,泡孔结构优良。探知不同稳定剂和塑溶胶化学发泡体系有“相性”。在接近加工状态下,发泡涂布成型法中,检测和评价稳定剂最为直观可靠。     

钙锌复合稳定剂TF-720在PVC发泡板材中的应用

研究了钙锌复合稳定剂TF-720在硬质PVC发泡板中的应用性能。热稳定性、促发泡性以及加工性能对比试验表明,TF-720可代替铅盐稳定剂在发泡广告板和发泡壁橱板中应用,且效果优于同类产品。     

钙锌复合稳定剂JXW-519在硬质PVC低发泡板材中的应用

研究了无毒钙锌复合热稳定剂JXW-519在硬质聚氯乙烯(PVC)低发泡板材中的应用,并与铅盐复合稳定剂进行对比,实验结果证明了钙锌复合稳定剂可以替代铅盐复合稳定剂应用在硬质PVC低发泡板材中。     

BF-470HB型钡锌复合热稳定剂在PVC发泡革中的应用

介绍了BF-470HB型钡锌复合热稳定剂在PVC发泡革中的应用效果,报道了其热稳定性能、发泡性能和环保性能,并与目前国内典型产品比较。实验结果表明,BF-470HB型钡锌复合稳定剂具有较优的热稳定性,发泡速度快,发泡层气孔细密均匀,且产品不含铅、镉等重金属,是一种高性能环保型复合热稳定剂。     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种PE发泡木塑板材及其制备方法申请公布号:CN110317468A申请公布日:2019.10.11本发明公开了一种PE发泡木塑板材及其制备方法,属于复合材料技术领域。按质量份计,包括以下成分:棉花秸秆粉30～60份、废旧塑料40～70份、珍珠岩5～8份、硅酸镁10～13份、PE发泡材料3～6份、抗氧剂4～7份、稳定剂5～8份、二氧化硅30～60份、抗冲击改性剂1～4份、加工助剂0.6～1份、黏合剂4～6份、辅助稳定剂0.1～0.4份和润滑剂0.5～0.9份。本发明所添加的稳定剂为稀土稳定剂,其可吸收230～320 nm的紫外光;抗冲击改性剂为丙烯腈与丁二烯的无规共聚物,可改善高分子材料的低温脆化缺陷,赋予其更高的韧性。     

稀土稳定剂及有机酸对无毒低发泡UPVC发泡体系的影响

介绍了无毒低发泡UPVC发泡体系的分解特性，研究了稀土稳定剂及有机酸对发泡体系、加工流变行为的影响。结果表明，稀土稳定剂的加入使复合发泡剂的分解趋向高温、分解速率降低，同时促进塑化，有利于低发泡UPVC的加工。     

基于十二烷基硫酸钠复配发泡体系性能测试

选取生物降解性较好的十二烷基硫酸钠为发泡剂,与单一或复合稳泡剂形成发泡体系,测试各工艺参数对其泡沫性能的影响。试验结果表明,当十二烷基硫酸钠浓度为3 g/L和复配稳定剂浓度为0.8~2 g/L时,泡沫发泡体积最大,半衰期最长;十二醇和羧甲基纤维素钠(CMC)的最佳复配比例为4∶6;搅拌速度越大,发泡体积越大,半衰期越长,泡沫尺寸越小越细腻;稳定剂浓度越大,泡沫越小。     

钙锌复合稳定剂JXW-5109在硬质PVC低发泡板材中的应用

对比了钙锌复合稳定剂JXW-5109与铅盐复合稳定剂307在硬质PVC低发泡板材中的应用效果。结果表明:JXW-5109可替代307用于硬质PVC低发泡板材的生产,且制品更加环保。     

新型稀土复合多功能稳定剂在PVC-U微发泡板材中的应用I.稀土稳定剂对AC发泡剂分解的影响

通过分解特性的测试及DSC分析 ,研究了稀土稳定剂对AC发泡剂分解温度、速度、发气量的影响 ,并与铅盐稳定剂作了相应对比 ;研究了不同用量稀土稳定剂存在时AC的分解特性 ;根据研究结果 ,对稀土稳定剂在PVC U微发泡板材中的应用作出初步评价。     

液态反应树脂成型旋转模塑发泡工艺实验研究

以不饱和聚酯树脂作为非发泡树脂成型制品的外壳，用聚氨酯树脂发泡形成泡沫芯层，研究了液体反应树脂的旋转模塑发泡成型泡沫夹层制品的工艺过程。介绍了成型原理，分析了成型非发泡整体外壳的影响因素及发泡过程中温度、配料比对泡体质量的影响。实验表明：随着主轴转速的增大，制品外壳气泡数量增多；异氰酸脂和聚醚的质量比接近1：1，稳定剂的质量分数为0．5％-5％时能够得到泡孔密度均匀致密的泡沫夹芯。     

影响粉煤灰泡沫玻璃质量的因素研究

研究了发泡剂种类与掺量、发泡温度与发泡时间、烧结温度与烧结时间、粉煤灰细度与掺量以及稳定剂种类与掺量对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响 ,探索了生产粉煤灰泡沫玻璃的最佳参数。粉煤灰泡沫玻璃性能优良 ,可作为隔热保温材料的换代产品     

低密度硬质交联PVC发泡板尺寸收缩的影响因素

考察了PVC糊树脂黏度、交联体系、原料水含量、稳定体系、烘箱温度对低密度硬质交联PVC发泡板尺寸收缩的影响。结果表明:当PVC糊树脂黏度为2 500~3 000 m Pa·s,主交联剂为1.0份,助交联剂为2份,液体钙锌稳定剂为4份,有机锡稳定剂为4份,原料含水质量分数1%,烘箱温度在80~100℃时,可制得性能优良的发泡板。     

工艺制度对粉煤灰泡沫玻璃性能的影响研究

以废玻璃和粉煤灰为主要原料，并添加发泡剂、助熔剂、稳定剂制备出了粉煤灰泡沫玻璃。通过改变玻璃颗粒、发泡温度、发泡时间等工艺因素，研究了泡沫玻璃的性能与工艺制度变化的关系，分析了影响泡沫玻璃质量的工艺因素。     

水性复合发泡剂发泡聚乙烯的制备及性能研究

以水(H_2O)为发泡剂,聚乙二醇(PEG)为稳定剂,制备环保复合发泡剂,并利用二次开模法制备发泡PE材料,探究H_2O与PEG的质量比对发泡PE形貌及性能的影响。结果表明:随着H_2O与PEG质量比的增加,发泡PE比拉伸强度、比弯曲强度和弯曲模量呈现先提高后降低的趋势,当m(H_2O)∶m(PEG)=0.4∶1.6时,比拉伸强度和比弯曲强度最高;当m(H_2O)∶m(PEG)=0.2∶1.8时,弯曲模量最高。而随着H_2O与PEG质量比的提高,发泡PE断裂伸长率降低。随着H_2O含量的增加,发泡PE耐热性能逐渐下降;但发泡PE隔音性能逐渐提高。当m(H_2O)∶m(PEG)=0.4∶1.6时,能够获得具有良好泡孔结构的发泡PE材料,其力学性能、隔音性能和耐热性能最优。     

硅烷泡沫稳定剂降低阻燃剂用量

美国康涅狄格州Wihon的特种材料厂Momontive Performancc Materials公司推出专用于聚醚型软聚氨酯泡沫塑料用硅烷稳定剂Niax Silicon L-655。与传统泡沫稳定剂比,它能降低泡沫塑料中阻燃剂用量10％-30％（质量分数）,适用于常规泡沫塑料制造工艺和以CO2为辅助发泡剂的发泡工艺过程。     

迈图高新材料公司推出NiaxL-655硅稳定剂

奥尔巴尼迈图高新材料公司目前宣布推出NiaxL-655硅稳定剂,主要用于软质聚醚泡沫制造。与传统使用的稳定剂相比,该产品能减少板材发泡中10—30％wt的阻燃剂用量。而且,NiaxL-655能够满足传统的板材发泡生产工艺以及使用二氧化碳做吹泡剂的工艺。     

影响粉煤灰泡沫玻璃质量的因素研究

本文对发泡剂种类与掺量、发泡温度、发泡时间、烧结温度、烧结时间、粉煤灰细度与掺量、稳定剂种类与掺量对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响进行了研究，找出了生产粉煤灰泡沫玻璃的最佳参数，粉煤灰泡沫玻璃性能优良，可作为隔热保温材料的换代产品。     

硬质PVC发泡装饰线条生产技术

介绍了硬质PVC发泡装饰线条工艺流程、主要生产设备和主体配方,讨论了配方体系中各组分的作用及对产品质量的影响。笔者认为:硬质PVC发泡装饰线条生产中发泡调节剂、发泡剂等是影响产品密度、生产稳定性的关键因素;加工助剂ACR、发泡调节剂、稳定剂等助剂中无效成分的含量和反作用是影响发泡稳定性、成品合格率的不可控因素,应引起足够重视。     

室温快固型发泡胶粘剂的研究

以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯,采取氧化还原引发方式,用环氧丙烯酸酯及其它活性单体和添加剂制备出一种室温快固型发泡胶粘剂;考虑了发泡剂用量、泡沫稳定剂种类及用量对发泡倍率和粘接强度的影响。