利用模块化感应加热的方式增强生产力和灵活性

美国应达工业锻造技术团队旗下聚集了一些世界锻造感应加热领域最著名的品牌：如英国的Newelco、Banyard和Radyne，美国的Inductoheat、Alphal和I．H．S．以及中国台湾的Uniforge等。目前，应达工业整合了集团在各个领域的技术经验和优势，在团队的共同努力下，在全球同步推出了最新模块化设计的InductoForge^TM在线式坯料感应加热系统，将应达工业的技术水平发展到了一个全新的高度。     

锻造生产中感应加热设备的合理选用

正几乎所有的机器制造领域,锻造特别是模锻、精锻,都是一种重要的热加工工艺。多年来被锻毛坯都是在各种火焰炉中进行加热。从20世纪五六十年代,感应加热技术由熔炼、热处理扩展到锻造领域,给锻造业带来革命性变化。锻造感应加热为感应     

锻压工业中的感应加热第十讲锻造工业感应加热设备的水冷却系统

一、水冷却系统对感应加热设备的作用 锻造工业的感应加热设备中，变频装置的晶闸管等半导体器件、电抗器、炉体的感应器线圈、汇流母排、水冷导轨、水冷电缆以及电热电容器等，在运行中都会发热，必须采取冷却措施。水冷却系统在运行的感应加热设备须臾不可离开，是感应加热设备不可分割的组成部分。     

汽车的寿命源于每个零件的品质

使用应达公司感应加热设备能帮助您在汽车领域里取得更大的成功 从防撞杠到汽车零部件,部需要不同的加热工艺,隶属于美国应达集团的应达工业（上海）有限公司将根据您的生产工艺和使用要求,为您度身设计和制造感应加热设备。     

我们的用户最具有竞争能力——访应达工业(上海)有限公司吴祐祺总经理

应达公司是一家总部在美国新泽西州的跨国集团公司,其在感应加热和感应熔炼领域久负盛名,全球有98家子公司,共有员工5000多人,2001年的销售额为7亿美元。其在中国的独资公司就是应达工业(上海)有限公司,主要包括了应达感应集团、应达感应加热、康萨克(Consarc)、布里科蒙(Bricmont)、色玛图尔(Thermatool)等公司的中国业务。近期,本刊记者有机会采访了应达工业(上海)有限公司的吴祐祺总经理。 记:作为国际知名企业,责公司进入中国市场,无疑是看中了中国制造业蕴藏     

感应热处理过程的实时监测

在当今的工业领域，感应加热已经成为非常普遍和重要的热处理手段，众多的感应加热设备在世界上被大规模地使用。每年，感应热处理市场上诞生出数以百计的新设备，汽车制造商和他们的零部件供应商是这个快速、可重复的淬火方案的主要用户。感应加热能够在非常短的时间内完成工件表面淬火，这是该项技术在过去30年内迅速发展并广泛应用的重要原因之一。然而，人们对产品感应热处理过程的质量监测和跟踪需求的日益增加，对感应加热设备制造商们提出的研究和建立相应质量监测系统的需求，需要对零件热处理参数进行更好的掌控，可靠的记录并存储这些数据。这种过程监测可由破坏性或非破坏性测试系统来完成，提供了不同层面的连续质量控制方案（能量计算、信号分析等）。易孚迪（EFD）感应设备集团，作为欧洲最大的感应加热制造商，研究和制造了各种用于感应加热处理领域的质量监测产品。     

感应加热技术在锻造领域中的应用

感应加热技术因其节能、无污染，易于实现对锻件加热的温度控制，得以在锻造造行业迅速普及应用。我国开始使用感应加热技术可以追溯至20世纪60年代，60年代后期发展了感应加热晶闸管中频电源，由于其较中频发电机组有许多技术上的优势，得到了越来越广泛的应用。     

燃烧的激情没有国界——访埃博普感应炉（上海）有限公司魏宝华总经理

强强结合打造高品质感应熔化和加热设备ABP是一家专门从事感应熔化和加热设备生产制造的企业,在感应熔化和加热领域有着悠久的历史。它是由感应熔化和加热的两大企业——ABP感应系统公司和彼乐感应炉公司合并而成。ABP原是ABB旗下感应炉事业部,     

西安博安机电设备有限公司

中频感应加热设备 专业设计制造企业 本公司专业设计生产感应加热成套设备及锻造、热处理等自动化加热生产线。公司以科技创新为己任，坚持“质量是企业生命”的原则，精诚团结，开拓进取，为创造品牌产品而不懈努力，与您共同走向美好的明天。     

易孚迪中国：一直在路上——访易孚迪感应设备（上海）有限公司总经理 宋钦

EFD是世界感应加热知名品牌,一直为感应加热领域输送先进加热设备和加工技术。易孚迪感应设备（上海）有限公司落户中国已有十个年头,十年中,易孚迪中国持续发展,培育了自己的感应加热市场,凭借其品牌影响力,以及拓展开发新技术的动力,易孚迪中国的成绩一直处于上升势头。十年里,易孚迪中国一直没有停住发展的脚步;十年里,易孚迪中国一直阔步在前进的路上。     

锻压工业中的感应加热——第一讲 感应加热的基础

本刊从今年第一期开始，以技术讲座的方式刊登由李韵豪同志撰写的《锻压工业中的感应加热》系列文章。将分别介绍感应加热的基础、感应加热的电流频率、功率、加热时间的确定及螺线管感应器等匝距及变匝距的设计和计算、整流变压器的选择和电源配置、电网谐波分析及抑制措施；以及碳钢温锻、冷切感应器的设计计算，铝坯料、铜坯料感应器的设计计算，空心圆柱体加热感应器的设计计算，局部U形、矩形、多工位感应器的设计计算，方形、异形及变断面感应器的设计与计算等；最后还将介绍锻压工厂采用感应加热的设计要点及感应加热设备的正确操作维修与管理、锻压工厂采用感应加热的经济技术分析等。本文浓缩了作者多年的、宝贵的从业经验，读者阅后可以参照相关内容和例题进行锻压工厂感应加热设备的规划和选型，对感应加热设备进行操作、维修和管理，并可对感应器进行必要的设计、计算。敬请关注![编者按]     

产经资讯

正荣泰成功调试精锻齿轮坯料石墨喷乳中频感应锻造加热生产线近日,山东荣泰感应科技有限公司为汽车齿轮用户又一次提供闭式石墨喷乳中频感应锻造加热生产线,该生产线改变了原有的复杂工艺,实现了坯料中频感应预热、石墨喷乳、中频感应加热全过程自动控制,提高精锻齿轮的性能,还大大提高了生产效率,节省人工成本,代替高昂进口设备,成功应     

轴承套圈锻造中频感应加热工艺的控制

分析了中频感应加热的基本原理,通过加热温度和送料节拍的控制实现对轴承套圈锻造前坯料中频感应加热工艺的控制。提高了加热效率。     

感应加热技术节能降耗实例

1．感应加热的优点 与火焰炉和电阻炉加热相比，感应加热的主要优点是：（1）加热速度快，能够成倍提高加热设备的生产率，降低成本，提高模具的使用寿命。     

串连电源技术在锻造中的应用——浅谈电源谐波、功率因数和电效率

由于感应加热具有加热速度快、在物料内部发热和热效率高、温度控制精度高、加热均匀、产品质量好、加热氧化皮少、模具费用和营运成本低、环境污染少以及可控性好、易于实现自动化等一系列优点，近年来在中国锻造行业的应用越来越普及。但随着社会工业现代化的发展，如近期的高速铁路的建设、国家对整个电网的公共安全、品质以及能耗提出的越来越严格的标准，也给中频加热电源提出了更高的要求。下面，我们将重点介绍一下中频电源的谐波、功率因数以及效率问题。     

锻造用中频感应加热设备几种电路形式的能耗比较

目前国内使用的锻造用中频感应加热设备主要有三种电路形式,其中使用量最大的是20世纪80年代初发展起来的由晶闸管变频的中频感应设备,主体电路见图1。     

HM518410轴承套圈碎裂分析

正HM518410淬火件经客户磨削加工后,发现个别套圈有碎裂现象。该批轴承套圈的生产工艺流程为:棒料中频感应加热→下料→锻造成形→球化退火→车削→淬回火→磨削→超精。锻造采用感应加热,温度1050~1100℃;淬火加热在保护气氛网带式淬火加热炉中进行。工艺为加热温度Ⅰ区830℃、     

感应加热工艺与设备的发展状况及趋势（上）

感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉,1916年美国人发明了闭槽有芯炉,从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。     

GH ELECTROTERMIA电感加热设备

GH在研究、开发和制造工业淬火工艺、回火、标准化、锻造、填料焊接等领域的电感加热设备已经有40多年的历史。GH开发了电感加热领域的大多数现代技术,诸如晶体管电     

产经资讯

正荣泰为大型锻件企业设计制作6条感应加热生产线近期,山东荣泰感应科技有限公司为国内大型锻件企业设计制作6条感应加热生产线:用于合金棒材热处理调质生产线一条,设备功率为1000kW,主要用于处理直径50~120mm矿山磨棒材调质处理;全自动棒料(长度6m)中频感应加热生产线两条,功率为1600kW,采用楔横轧制坯工艺;锻造中频感应加热线3条,装机功率1500kW,在该客户现场仅