桥式起重机三维实体库建立及基于SolidWorks平台的参数化设计应用技术

结合桥式起重机的产品结构特点，采取模块化设计思想、三维参数化设计平台和数据库技术，建立通用零部件三维模型库，支持设计分析和产品组装，初步形成具有产品特点的专业机械图形设计系统。本文结合产品设计论述其基本思路、关键技术和实现方法。     

桥式起重机三维参数化设计技术探讨

对桥式起重机的三维参数化设计，采用分步骤、分模块的手段分别建模，形成零部件级的快速设计模块，支持设计调用或产品组装，是一种较为实用的设计方式。本文以中端软件SolidWorks为例，对标准件、系列件和结构相似的零部件，提出了高效的参数化建模模式和大型部件建模实用策略，并结合零部件实例，论述了其容易发生的问题和注意事项。考虑对现行二维设计的支持，讨论了图形文件格式的转化等问题。     

起重机运行机构三维模块化自动设计技术探讨

机构的三维自动化设计，是现阶段重要的研究课题，采用模块化设计思想、三维参数化、系列化设计平台和标准件库技术，结合起重机运行机构的产品结构特点，首先采用建立机构标准件库、特殊件的三维模型，然后建立机构常用布置形式的三维模型，再建立与之相链结的工程图，最后通过编程进行布置形式的选择，零部件型号或尺寸的确定，然后驱动三维模型，实现工程图的自动更新。本文结合产品设计论述其基本思路、关键技术和实现方法。     

企业建立通用零部件库的实用模式

本文分析了标准件库现状和二维、三维CAD软件的建库基础，提出了一种充分利用三维软件参数化设计功能、建立企业二维、三维CAD通用零部件库的模式。结合起重机通用件库建设，介绍了各类零部件的参数化设计方式、入库文件和零部件的调用界面。     

一种基于恒磁铁的柔性化自动装配机构的研制

自动化装配技术在制造业中的比重日益增大。文章在分析发展趋势的基础上,使用三维设计软件设计了一种基于恒磁铁的柔性化自动装配机构,该装配机构由基于同轴支撑的自动对中机构和基于恒磁铁的自动装配机构两部分组成。在三维设计的基础上,对驱动机构进行了选型,对零部件进行了加工,并完成了组装。组装后将该机构植入装配机器人中进行了测试,测试结果表明该机构能完成多类型和多尺寸的零部件装配,柔性化和自动化程度较高。     

薄壁壳体件的快速成型技术开发研究

快速成型技术是集计算机辅助设计、数控技术、精密机械、电子技术、激光技术,以及材料科学于一体的跨多学科领域的新型制造技术。在农机零部件的开发制造过程中,快速成型技术能够结合农机零部件铸型尺寸大、结构复杂的特点,通过铸件三维模型剖分、分块加工、坎合组装浇注等工艺技术,快速完成单件、小批量新产品的试制。在制造过程中,利用无模数字化快速成型机及激光烧结机,可加工出任意复杂形状的铸型,大幅缩短复杂铸件的开发周期,对促进企业产品创新、降低新产品研发成本、提高产品竞争力具有重大意义。     

屏蔽罩模内组装级进模设计

介绍了手机屏蔽罩的制件结构和成形工艺特点,设计了1副级进模对不同材质、不同料厚、不同料宽的双料带同时冲压成形屏蔽罩的盖子和支架2个零件,阐述了模具结构的主要特点及相关零件结构,采用了弹压接触式和非接触式检测机构对零件进行检测。模具还实现了产品模内自动组装功能,避免了人工组装造成的产品变形和报废,节省了人力物力,降低了生产成本,提高了生产效率和产品质量。     

基于Pro/E的水压轴向柱塞泵三维造型设计及机构仿真

在分析水压轴向柱塞泵结构特点的基础上，详细说明了Pro／E在柱塞泵三维造型设计和机构仿真制作的全过程，从而为水压泵的设计提供了有力的工具。     

基于协同商务的Web三维零件库研究

协同产品商务可以使得目前的制造业企业在更短的时间内，以更个性化的服务，更低的成本，更少的缺陷制造出更好的产品。协同产品商务要求产品生命周期中的设计人员。供应商等能够方便地访问和共享产品数据，包括零件库。文章提出并建立了一种基于Web的、遵从ISO13584标准的、可用于协同商务的三维零部件库。     

三维钢网自动组装生产线的设计

介绍一种轻型建材三维钢网组装生产线的组成及工作原理,分析了主要功能单元的结构和组装线设计的特点,并简述了控制系统的设计思想.该生产线的设计开发,为建材行业提供了一种新型自动化生产设备.     

多边形凹球面体的三维造型与五轴数控加工北大核心

在分析多边形凹球面体结构特点的基础上,结合CAD/CAM软件UG NX6,阐述了多边形凹球面体的三维造型设计、五轴数控编程及仿真加工过程,为复杂产品的造型和多轴数控加工提供了设计思路和方法。     

INVENTOR软件在机床方案设计中的应用

相对于传统设计模式,利用三维软件进行方案设计具有直观、快捷、易修改的特点,因此目前利用三维软件进行设计已成为一种方向.论文针对当前机床方案设计的现状,对三维软件在设计制造行业中应用的可行性进行了初步的探讨,针对INVENTOR软件的五大特点,结合机床方案设计的实践,介绍了INVENTOR软件在机床方案设计中的应用方法.利用这种三维软件可提高机床方案设计的质量,提高产品的设计效率和开发水平,进而增强企业的市场竞争能力.     

强大的三维级进冲模设计软件——3DQuickPress

3DQuickPress是一套完全整合于SolidWorks的三维级进冲模设计解决方案，100％嵌入于SolidWorks中，统一界面，完全一致的使用风格。本系统包含零件分析及展开、料带布局、模架及凸模设计等功能，为电子、家电及汽车结构设计等行业提供从三维建模、零件展开、三维组装到二维出图的完整解决方案。[第一段]     

基于SolidWorks的磨床零部件三维参数化CAD系统

以外圆磨床关键零部件为研究对象，利用VisualBasic和SolidWorks作为开发工具，提出了一种基于SolidWorks的外圆磨床关键零部件三维参数化CAD系统设计的原理、程序结构及其实现的关键技术。     

汽车滑轨安装座级进模设计

分析了汽车滑轨安装座的结构特点和冲压工艺,介绍了排样方案、级进模的总体结构、主要零部件的设计,采用活动凸模结构,解决了取件难的问题。生产实践表明:模具结构紧凑、操作简便、生产效率高,对类似零件的模具设计具有一定的借鉴作用。     

框架类铸铁件弯曲变形的分析与预防

框架类铸件易变形，尺寸控制难度较大。以一款六缸柴油机曲轴箱为例，从产品结构、工艺布置、温度场分布和浇注系统设计等方面，介绍扁长框架结构铸铁件弯曲变形的潜在影响因素和预防措施。结合CAE仿真和三维光学扫描技术，对形变进行量化分析，为相似产品工艺设计提供参考。     

锻压设备通用结构件与型钢三维模型库的开发与应用系统

采用SolidWorks三维模型设计软件进行锻压设备通用结构件与型钢三维模型库的开发及应用系统,是依据钢板类零件及型钢的结构特点以及产品结构,对各种形状的钢板类零件和型钢进行归类、整理、统一编号并建立三维模型库系统.     

支持个性化需求的产品三维数字化定制设计系统

融合工业设计的理论和方法,以支持个性化需求为主要目标,在三维数字化设计软件平台上,研究实现了产品快速拼装设计、色彩智能匹配技术,以及具有人机工程分析、多目标评价技术的系统技术.应用COM组件、二次开发等技术,开发了支持个性化需求的产品三维数字化定制设计原型系统,为个性化消费需求和企业大规模定制生产提供了有效的工具.     

基于SOLID EDGE杆机构运动方案仿真系统的研究

提出了在三维CAD软件So1id Edge基础上通过二次开发，建立三维环境下的杆机构运动方案仿真系统的方法。它将开发的三维构件库与So1id Edge的机构运动仿真功能有机地结合在一起，简化了杆机构运动分析程序设计，提高了运动仿真的效果和可视性。     

先进汽车模具技术成为推进汽车自主品牌发展的关键

<正>随着我国模具行业产品细分化、专业化的发展,汽车主机厂与紧密配套的模具企业已形成合作开发、研制以及工艺调试、量产的战略联盟关系,汽车模具潜在市场巨大。专家指出,汽车企业首先是组装型企业,真正技术更多掌握在零部件企业,而零部件企业的产品批量生产是靠模具成形实现的。我国已能生产C级以下轿车的中档轿车覆盖件模具、仪表盘保险杠塑料模具,但目