焦炉集气管压力智能控制系统

针对焦炉集气管压力这类多变量非线性系统，提出了一种基于模糊神经网络的智能协调控制方案，构成了焦炉集气管压力智能控制系统。实际应用表明，提出的控制策略有效解决了集气管压力的过程控制问题。     

焦炉集气管压力调节系统的改进

本文针对柳钢80型焦炉集气管压力控制系统设计的不足，介绍了改进过程的两套方案及其应用效果，特别是对工控-变频控制系统的优势进行了简评。     

STEP7编程软件在双“D”石灰窑上的应用

以实例的形式介绍了STEP7软件在炼钢厂石灰车间双“D”石灰窑PLC编程中常用功能的实现及调试过程中仿真软件的应用。     

基于模糊控制规则的焦炉集气管压力智能控制策略

针对焦炉集气管压力系统具有工况复杂、多变量耦合等特点,提出了一种专家规则与模糊控制相结合的多级智能控制策略.回路控制级采用可变调节因子模糊控制算法;解耦级引入了组内和组间解耦规则;总管控制级采用总管吸力监督控制.实际应用表明,该智能控制系统保证了压力系统调节的协调性、稳定性和快速性,提高了焦炉集气管压力系统对工况变动和干扰的适应性.     

稳定焦炉集气管压力的探索

我公司有80型36孔和42孔焦炉各一座，为了更好地稳定焦炉集气管压力，节约能源，我们用计算机控制焦炉集气管压力并把原气动执行器改为电动执行器，积累了一些经验，取得良好效果。     

多焦炉集气管压力模糊控制系统

针对多座焦炉集气管压力系统具有多回路、强耦合、非线性、参数时变的特点,采用基于模糊控制理论的控制方法,并与计算机技术相结合,解决了具有相互耦合的多座焦炉集气管压力稳定的问题。实际运行结果表明,该方法稳定可靠、易于操作。     

焦炉集气管压力自动控制系统的优化

从工艺、设备及自动化等方面分析影响集气管压力自动控制效果的因素，提出优化集气管压力自动控制的措施。     

西门子STEP7程序模拟调试系统

本文叙述了WINAC的工作原理,提出了一种STEP7程序模拟调试的方法。它运用VB、WINAC、STEP7实现了对STEP7程序的编辑、修改、调试和监视等功能。     

风机变频控制焦炉集气管压力

介绍了柳钢焦化厂2座43—80型焦炉风机高压变频改造后，焦炉集气管压力控制效果，并与改造前全由蝶阀控制的焦炉集气管压力进行比较，分析各自优缺点。同时对风机高压变频PID控制方案进行分析和介绍调试过程中的几点经验。     

鞍钢鲅鱼圈稳定焦炉集气管压力的实践

焦炉集气管压力是否稳定直接影响焦炉炉体和护炉设备的寿命,集气管压力波动过大还会造成荒煤气放散,污染环境,且造成煤气资源和副产品的损失。通过对稳定焦炉集气管压力的研究,并经过技术攻关和实践应用,确定了新的调节方法,取得了良好的运行效果。     

焦炉加热的智能控制系统

焦炉的加热控制是焦炉生产中最重要的控制.传统的焦炉加热控制系统采用"间歇加热控制"的方法,难以满足焦炉加热控制的要求.在分析焦炉加热控制的难点和策略的基础上,采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制原理,运用线性规划和模糊控制理论等方法,提出了焦炉加热智能控制策略和模型,并设计了控制系统的组成和结构.该系统能使焦炉稳定加热,优化焦炉的加热控制,实现焦炉加热的智能控制.     

基于高炉专家系统的多变量炉温智能控制系统

利用高炉过程计算机的数据处理及推理判断来判断高炉炉温变化的趋势,通过对现场实际生产数据的分析,研究在高炉炉温控制方面如何利用一次生产数据．运用多变量处理技术提取较有价值的中间工艺参数来判断炉况发展的方向,避免炉况失常,保证高炉长期稳定运行。经过实际生产数据测试表明,系统运行稳定,能较准确地判断炉温变化的趋势。     

焦炉加热复合智能控制系统的研究与应用

 焦炉是具有大时滞、强非线性、多变量耦合、变参数的复杂对象。直行温度受多种因素的影响,传统的控制方法难以满足焦炉加热控制的要求。提出了间歇加热控制与加热煤气流量调节相结合的控制原理,利用模糊控制、神经网络等智能控制方法建立了焦炉加热的智能控制策略和模型。该控制策略采用一前馈、二反馈和智能控制相结合。根据焦化机理建立焦炉供热量前馈模型,并提出结焦指数CI反馈模型控制焦炉的炼焦过程。基于线性回归和RBF神经网络构建火道软测量模型,为控制建立温度反馈环节。智能控制方法用于调节停止加热时间和加热煤气流量。最后研究开发了焦炉加热的复合智能控制系统。实际运行结果表明：该系统能够实现焦炉加热的智能控制,稳定了焦炉生产,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗,具有很好的实用价值。     

基于西门子PLC在精炼炉控制系统的优化设计

针对精炼炉控制的工艺要求,设计了基于西门子的控制系统,提出应用西门子S7-400 PLC硬件及其编程软件STEP7的设计方案,对该控制系统的PLC组成、PLC硬件组态、程序设计做详细说明;并且使用STEP7软件的S7-PLCSIM仿真功能对控制系统的程序进行了调试和监控。该控制系统运用HMI操作系统,缩短了生产流程,减轻员工的工作量,大大提高了故障诊断和维护能力。     

焦炉加热智能自适应控制系统的开发与应用

焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程,是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。本文将焦炉作为一类混合系统,研究并开发了焦炉加热智能自适应控制系统。系统采用多种控制策略,在南昌钢铁有限责任公司焦化厂投入生产运行后,取得了良好控制效果。该系统对提高焦炭质量、降低能耗和延长炉体使用寿命都具有重要的意义。     

智能控制在铜冶炼电炉梭车控制系统中的应用

主要介绍了智能控制在铜冶炼电炉梭车控制系统中的应用,以及如何高效、安全和智能地实现电炉加料。     

基于西门子PLC在精炼炉控制系统的优化设计(续)

针对精炼炉控制的工艺要求,设计了基于西门子的控制系统,提出应用西门子S7-400 PLC硬件及其编程软件STEP7的设计方案,对该控制系统的PLC组成、PLC硬件组态、程序设计做详细说明;并且使用STEP7软件的S7-PLCSIM仿真功能对控制系统的程序进行了调试和监控。该控制系统运用HMI操作系统,缩短了生产流程,减轻员工的工作量,大大提高了故障诊断和维护能力。     

天钢高线厂加热炉控制系统的升级改造

介绍了天钢高线厂采用SIEMENS公司SIMATIC WINCC、S7-300监控系统代替L&N公司的MICROMAXII系统对加热炉进行控制,解决了由于L&N公司倒闭而带来的备件问题。目前系统运行良好。     

LF精炼炉智能吹氩控制系统

介绍了莱钢特钢事业部LF精炼炉智能吹氩控制系统,包括了PLC控制、PID调节、画面监控、流量控制器、压力变送器、电磁阀等在精炼炉智能吹氩控制中的应用.     

鼓风炉自动上料控制系统

以云南某铅锌公司冶炼厂自动控制项目为背景,从密闭鼓风炉铅锌熔炼的工艺出发,设计了以A-B公司PLC为基础的鼓风炉自动上料控制系统,分析其具体工艺流程,重点介绍了电气线路设计、I/O分配、PLC程序设计、组态功能等。应用结果表明,系统运行稳定性好、控制灵活、效率高。