保温冒口的应用

一、前言 体收缩较大的铸造合金,如铸钢、球墨铸铁、可锻铸铁及某些有色合金铸件,容易出现缩孔和缩松缺陷。它们影响了铸件的致密性,减少铸件的有效面积,使力学性能大大降低。应用冒口是防止铸造缺陷获得优质铸件的一种重要的工艺措施。 由于普通砂型冒口在生产中普遍存在冒口偏大,冒口补缩效率很低,其缩孔体积仅占整个冒口体积的     

保温冒口和发热冒口的应用与现状

体收缩较大的铸造合金,如铸钢、球墨铸铁、可锻铸铁及某些有色合金铸件,容易出现缩孔和缩松缺陷,它们影响了铸件的致密性,减少铸件的有效面积,使机械性能大大降低。应用冒口是防止铸造缺陷获得优质铸件的一种重要的工艺措施。由于普通砂型冒口在生产中普遍存在冒口偏大,冒口补缩效率很低,     

串通冒口的应用实例

一、串通冒口 一些批量大,结构简单及重量较轻的铸钢件,在一箱多件时,如一件放一个冒口,可能会因工装限制使用不便。如采用侧冒口或几件共用一个冒口,其补缩效果不理想。但如果将冒口串通一长条,安放在几个铸件的顶部,则它既具有一般顶冒口的优点又造型方便。这种冒口称为串通冒口。     

如何实现铸铁件的小冒口和无冒口铸造

铸铁件的小冒口和无冒口铸造,是利用铸铁件在凝固过程中的凝固收缩和石墨化膨胀的叠加所造成的自补缩作用,减少铸件收缩缺陷,提高工艺出品率的一种工艺方法。 一个铸件不可能同时冷却、同时凝固,铸件总有薄有厚,有表层有中心。就是结构十分均匀的平板、阀体、箱体类铸件,棱角、边缘、表层相当于薄壁,先凝固;平面部分及铸件中心相当于厚壁,后凝固。考虑到铸件浇注、铁液流程的影响,铸件     

保温冒口的设计

一、概述目前在铸钢件上巳经广泛采用保温冒口套代替砂型冒口用于生产，由于生产厂家在控制冒口套性能指标方面相差很大，保温冒口套尺寸和壁厚没有统一的标准系列、没有统一使用规范，所以影响保温冒口的效率发挥。如果在保温冒口套普遍使用的同时，能找到保温冒口与原砂型冒口之间的关系，将会给铸造生产厂家提供合理地采用保温冒口套创造一个良好的、有利条件和方法。通过调查、实验、分析、总结、归纳并运用冒目模数的概念，提出了大、中、小型铸钢件的保温冒口与普通沙型冒口之间的关系，供工厂参考。二、大、中型铸钢件保温冒口与砂型…     

铸铁件热边冒口设计

本文提出铸铁件热边冒口设计方法,提出边冒口直径与铸件需补重量的1/3次方成正比,小冒口径面积与铸件需补重量的1/2次方成正比.     

对保温冒口在使用中冒口根部粘砂的改进

近年来,保温冒口已广泛地应用于铸钢件生产上,它不仅能够提高工艺出品率,减少冒口所需钢水量,降低成本,特别是对单件生产的铸钢件,还可以减少冒口木模样的制作材料及费用。     

台式压边冒口的应用

台式压边冒口是胃口颈呈缝隙状的一种特殊形式的压边冒口。用它可以代替铸件顶部本身的胃口和瓶式冒口,用于中大型铸件上,质量安全可靠,可以有效地防止冒口颈根部的缩孔,而且可以防止在清理时,发生冒口根部的“带肉”缺陷。 由于压边浇冒口系统具有补缩能力强,挡渣效果好,造型操作方便,易于清砂等一系列优点,因此,近几年来在铸铁件上得到了广泛的应用。铸件重     

铸钢冒口优化设计新方法

随着性能优良的冒口覆盖剂在铸钢生产上的广泛应用,冒口顶面保温绝热已本再是困难的事情,冒口缩孔形状得到了很大改观,在很多情况下其缩孔形状不呈现Y型而呈U型,显然冒口计算再用传统的方法(如模数法和比例法)是欠合理的。本文介绍一种铸钢冒口优化设计新方法,这种方法的原理是:对铸件结构做合理的简化,在简化铸件的基础上建立冒口顶面绝热条