数控线切割加工程序的检查与断电保护

数控线切割加工程序的检查与断电保护哈尔滨潜水电泵厂宋学言，肖辉，文利，王占才一、加工程序的检查在数控线切割加工中．加工程序的正确与否关系到能否加工出合格的工件。因此、在加工程序编制完成之后．必须进行认真地检查、校对。在我们的工作实践中．对加工程序的检...     

超精密加工技术的应用

超精密加工技术的应用香港理工大学杜雪随着科技的迅速发展，超精密加工已逐渐成为制造业在国际竞争中能否取得成功的关键技术，因为超精密加工技术不仅会推动航空、航天技术和电子技术的发展，而且能生产出优质的民用产品。由于香港经济的转型，使香港的制造业趋向高科技...     

大马力推土机履带节的模锻

图1是从美国进口的410马力推土机行走部分的履带节,目前使用寿命已到,需要更换。我厂承接了加工这种零件的任务。加工该零件的关键,在于使用我厂最大的设备——3吨模锻锤,能否锻出合格的锻件。下面把我厂在锻造履带节前对锻锤吨位的选择以及模具设计等介绍如下。     

《金融加工》（原《机械工人》）及时报道刀具材料新进展

在机械加工中,刀具材料起着重要作用,其性能的优劣,直接决定着切削加工能否正常进行,影响着加工效率、加工质量和生产成本。20世纪初以来,刀具材料的发展进度和水平比过去几千年还要快、还要高。由于工件材料的品种不断增多,力学性能、物理性能不断提高,各种难加工材料相继出现,促进了刀具材料大发展;而材料科学技术也不断进步,从而能够制造出各种新型材料的刀具。     

生产更多更好的齿轮加工机床——第一机械工业部在天津召开齿轮加工机床和齿轮加工专业会议

本刊记者报道1959年机械工业在1958年大跃进的基础上将有更大更全面的跃进。这就给齿轮加工机床提 出了更高的要求。我们知道,在一般的机器中都需用各 种齿轮来获得传动、变速、变向,因而能否足量地供应 多种形式的优质齿轮将直接影响各种机器产品的神经中枢,这是一件关系到整个机械工业能否顺利实现更大更全面趺进的主要问题。可见,齿轮虽小,关系重大。为 了解决齿轮加工机床品种少、产量低的矛盾,第一机械 工业部在天津召开了齿轮加工机床和齿轮加工专业会议。这次会议自1月20日起,共历时一周,于1月26日 胜利闭幕。会议由第二局安铁志副局…     

刀具管理在汽车制造业中的应用和发展

汽车制造业的生产过程涉及大量的机械加工，特别是金属切削加工。所加工产品的尺寸、形状、位置精度、表面形貌等都与刀具有关。刀具的性能、质量及其管理直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率，影响到制造成本的控制和降低，关系到制造型企业的核心竞争力。     

可转位套式面铣刀端面键槽对称度检具设计

可转位硬质合金套式面铣刀是一种广泛应用于金属切削领域内的高效率刀具,主要适用于机械零件平面的铣削加工,其刀体上端面键槽的对称度数值的大小,将直接影响刀具能否正确安装在机床上或面铣刀刀柄上.在产品制造过程中,只有解决好端面键槽对称度的测量问题,才能更好地加工出合格的产品.     

一种高效装饰节点的开槽加工方法

单位承接了一种高效装饰节点的生产加工任务,在订货任务饱满的情况下,年产量约12万件。由于是首次对该类型工件进行大批量生产加工,这就对我部门的生产加工能力提出了很大的考验,要求各部门的各工种在生产加工的各个环节中要紧密配合,在规定时间内完成各工种、各工序的加工生产任务。各生产部门细致的讨论、研究,制定出了初期的加工工序路线。加工中心班组主要针对十字槽开槽工序的加工生产。小工件、大批量的开槽加工、生产费时费力,且只有一台X63W卧式铣床符合开槽加工生产条件。能否顺利完成生产任务,所有的不确定因素都汇总到开槽加工这个环节。本文主要阐述一种高效装饰节点的开槽加工方法。     

大型蜗轮滚刀的简易加工

图1是我们承担的市客车七厂的一种蜗轮滚刀,材料W18C_r4V,淬火HRC 63～66,m=6,精度等级A,牙高14.5mm,齿距18.84mm 。由于第一次加工,能否在一般螺纹磨床上加工出符合图纸要求的滚刀?我们抱着试一试的想法,经过反复实践,终于用一种较简便的方法,成功地加工出这种滚刀。为加工较大型蜗轮滚刀方面摸索了一套简单易行的方法。 1.粗磨螺纹:车削螺纹的时候,由于车床的精度所限,牙型也不可能车得很规矩,同时,考虑到热处理淬火     

汽车差速器主动齿轮锻造出模问题的研究

汽车差速器主被动齿轮是汽车传动的重要部件,目前主要采用切削的方法加工。采用锻造的方法加工汽车差速器主动齿轮时会出现不能出模的情况,所以需要对出模情况进行判断。通过计算公共导程提出了利用导程区间判断锻件能否出模的方法,给出了计算公式,并且对其进行了验算。计算分析了节锥角、齿向节锥面曲率半径、中点螺旋角、压力角和齿面宽对出模的影响。对于出模有问题的情况可以对锻件进行修形,即在普通的加工余量上再加上修形量,可以使锻件更加顺利出模。节锥面曲率半径和根锥角的修改可以达到修形的目的,而且两个参数配合修改可以使锻件更好的出模。     

线切割编程的工艺处理

近年来,线切割机床已普及全国各大、中、小型企业,所以线切割编程工作显得尤为重要,它不只是简单的数据输入,要考虑的方方面面牵涉很多。作者从事编程工作已近十年,总结出一些关于编程的工艺处理问题。 编程前的准备是根据图样要求和加工的具体条件,进行工艺分析,确定加工方法、切割路线,选择工艺参数等,主要包括: ①确定能否进行线切割加工。②充分利用现有     

数控车床刀具补偿技术的研究

数控车床加工中能否对刀具半径进行合理补偿是提高零件加工质量和加工效率的关键.在深入分析刀尖圆弧引起的误差、刀具补偿原理的基础上,提出了刀具补偿的具体措施.应用该刀具补偿的具体措施于车床加工中,对大量零件进行加工,证实了正确应用刀具半径补偿措施,能够有效地提高零件的加工质量和加工效率.     

模具加工论坛

MM:在模具加工技术领域出现了许多新技术和加工手段,提高了模具质量,缩短了加工时间,您能否谈一谈模具加工技术的发展趋势? 单锡林:高速切削机床正在迅速崛起,这可以从近几年EMO展会就可以看出。目前高速铣光洁度已     

三爪锥孔滑套磨夹具

图1所示的三爪锥孔滑套是我厂气门加工不停车夹具的主要零件,在夹具中起定向,定位夹紧作用。该工件工作频繁、易磨损、用量大、技术要求高,能否保证其加工质量,直接影响被加工气门的产品质     

细长孔精加工的工艺改进

在普通车床上能否对细长孔进行批量精加工,其加工刀具、工装夹具以及加工工艺最关键。因此,设计了一款专用刀具配合专用的工装夹具,在普通车床上实现了对细长孔的高效率批量精加工。     

在普通立铣上加工渐开线凸轮

四川张禾同志来信说:渐开线凸轮由于形线复杂,加工较困难。能否用一般设备和刀具,在普通铣床上不使用专门的靠模加工渐开线凸轮。我们发表郝学恩同志的文章供参考。     

精加工换向器工艺的应用

直流电机换向器表面粗糙度的加工优劣是关系到直流电机运行中能否保证性能及使用寿命的关键,重点介绍了直流电机换向器的加工工艺方法及选择。     

数控加工中几个工艺问题的探讨

机械加工中，工艺的制定是最重要的一步。工艺制定的好坏直接影响到零件能否加工出来和加工的难易与加工的经济性。在机械加工中，数控加工相对于普通机床的加工，大大减轻了劳动者的体力负担，提高了工作效率。但数控加工的工艺在继承普通机加工工艺的基础上，根据自身的特点和要求，也有一些新的变化，在编程加工中需作一些调整。     

小半径铣刀铣削大半径凹弧面

小半径铣刀铣削大半径凹弧面,是在立铣或卧铣上,采用小于工件圆弧半径的盘铣刀或端铣刀加工大半径凹圆弧面。立铣主轴轴线或卧铣工作台扳动一个α角,铣刀旋转时便在工件上铣出圆弧线,工作台纵向走刀该圆弧线便网络成圆弧面。此加工方法简单、效率高,一般不须专用工装。由于工艺方面的原因,通常只用来加工精度要求不高的圆弧面,这是因为,此加工方法的实质是用椭圆短轴处一段椭圆弧面来近似替代圆弧面。工艺本身就存在椭圆度误差,误差的大小能否满足加工工艺精度要求,决定了此方法的适用范围。通过实践,只要选择合适的α角及刀盘半径r,在一定的范围内也能够满足工艺要求。     

冷冲模线切割加工的表面质量

线切割加工精度日益提高,现已成为冷冲模的主要加工手段之一。但能否用线切割加工作为冷冲模的最后加工工序,以取代设备昂贵的连续轨迹座标磨削?这是很多模具生产厂十分关切和期待解决的问题。为此,本文就其表面质量问题进行了比较系统的试验,在此基础上,分析原因,提出解决途径。