离子自拆分法合成D-(一)-对羟基苯甘氨酸

研究了用离子自拆分方法拆分外消旋对羟基苯甘氨酸(DL-HPG)而合成D-(—)-对羟基苯甘氨酸(D-HPG)。采用正交试验确定了最佳反应条件:在丙酮和水的混合溶剂中,等物质的量的DL-HPG和硫酸在60℃下加入D-HPG,搅拌反应15min左右,降温过滤得到D-HPG的硫酸盐,水解即可得到D-HPG(光学纯度99％),一次性总收率达到20％。适于工业生产。     

化学拆分法制备左旋对羟基苯甘氨酸

以DL－对羟基苯甘氨酸为原料,酯化后与D－酒石酸成盐,经水解、中和得到左旋对羟基苯甘氨酸。拆分体系中加入苯甲醛可直接将右旋体消旋,简化了步骤,提高了收率     

对羟基苯甘氨酸的合成及拆分技术进展

综述了近年来对羟基苯甘氨酸的合成及拆分技术进展 ,其中包括 5种合成方法 ,4种拆分方法     

D-对羟基苯甘氨酸合成方法进展

介绍了光学活性D－对羟基苯甘氨酸合成方法进展,并对其市场前景进行了预测。     

对羟基苯甘氨酸拆分技术进展

概述了制备半合成抗生素的重要原料D-(-)-对羟基苯甘氨酸拆分技术进展。其拆分技术主要有化学拆分法、诱导结晶法、不对称转换法和生物酶法，尤以不对称转换法和生物酶法为佳，具有转化率高、光学纯度好、成本低等优点，适合于工业化大规模生产。     

化学拆分法制备械旋对羟基苯甘氨酸

以ＤＬ－对羟基苯甘氨酸为原料,酯化后与Ｄ－酒石酸成盐,经水解、中和得到左旋对羟基苯甘氨酸。拆分体系中加入苯甲醛可直接将右旋体消旋,简化了步骤,提高了收率。     

D—对羟基苯甘氨酸开发前景广阔

本文主要介绍了D－对羧基苯甘氨酸合成方法进展，并对其市场前景进行了预测。     

对羟基苯甘氨酸新合成法的研究

以对羟基苯甲醛、氯仿和氨水为原料,采用相转移催化剂（PTC）和β－环糊清（β－CD）组成混合催化剂,在氢氧化钾的存在下一步合成羟基苯甘氨酸,收率达91％。探讨了氢氧化钾用量、氯仿用量、β－环糊精用量和PTC用量对反应的影响。开辟了有效合成对羟基苯甘氨酸的新方法,有利于我国抗生素工业的发展。     

用NaBH4-I2还原合成D-(—)-苯甘氨醇

用NaBH4-I2还原D－（－）－苯甘氨酸得到D－（－）－苯甘氨醇，在最佳条件下，产率达到94．0％。     

N—乙基—2—氨甲基吡咯烷的拆分

外消旋N-乙基-2-氨甲基吡咯烷用D-（-）酒石酸拆分得其左旋体,总收率为19%,拆分剂回收率80%。     

不对称转换拆分对羟基苯甘氨酸的研究

以醋酸水溶液为溶剂,邻甲苯磺酸为拆分剂,水杨醛为消旋剂,用不对称转换拆分DL-对羟基苯甘氨酸为D-对羟基苯甘氨酸。考察了影响拆分收率和纯度的因素,其适宜条件：醋酸水溶液的浓度为97％,诱导结晶的温度为100℃。     

DL-对羟基苯甘氨酸的合成新工艺

对利用乙醛酸、苯酚、邻苯二甲酰亚胺合成DL-对羟基苯甘氨酸的方法进行了研究。最佳工艺条件为：原料摩尔比n（乙醛酸）：n（苯酚）：n（邻苯二甲酰亚胺）=1．0：1．2：1．2，十八烷基二甲基苄基氯化铵为催化剂，用量为乙醛酸质量的2％，反应时间为8h，反应温度为60℃，收率达83％以上，产品纯度为99％以上。     

溶胶-凝胶自蔓法制备纳米材料的研究进展

综述了溶胶-凝胶自蔓法制备纳米材料的机理、过程及其应用。研究表明，由硝酸盐和有机燃料形成的干凝胶，具有自蔓延燃烧的特性。将溶胶-凝胶和自蔓延燃烧法相结合，开发了溶胶-凝胶自蔓法制备纳米材料的新技术。     

对甲苯磺酸催化合成对硝基苯甲酸正丁酯

对甲苯磺酸为催化剂酯化合成对硝基苯甲酸正丁酯。实验最佳条件为醇酸比为4，催化剂用量占反应液总质量5％，反应温度118～126℃，反应3．5h可以获得98．7％的转化率。根据产品的熔点、红外谱图定性分析，气相色谱测其纯度。     

相转移催化合成对氯苄叉丙酮

以对氯苯甲醛和丙酮为原料，以PSTEA作相转移催化剂合成对氯苄叉丙酮。讨论了影响综合的反应主要因素，获得了最佳反应条件，在此条件下，产品收率可达97．7％。该合成方法工艺简单，收率较高，催化剂催化活性高。     

对乙基苯甲酸的合成

以苯和乙酸乙酯为原料，无水三氯化铝为催化剂，合成了对乙基苯乙酮，继而合成了对乙基苯甲酸，研究了反应条件对反应的影响。在最佳条件下，对乙基苯甲酸的总收率达到46．0％。     

对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸和正丁醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂合成柠檬酸三丁酯（TBC）。结果表明：柠檬酸、正丁醇的摩尔比为1：5，适量催化剂及带水剂苯存在的条件下，酯化率大于98％，产品纯度大于98％；对甲苯磺酸作酯化催化剂时的性能优于用硫酸。用红外光谱表征TBC的结构，并将其添加在聚氯乙烯和氯化聚乙烯树脂中，结果表明，使用TBC作增塑剂，其性能优于邻苯二甲酸二辛酯，且无毒。     

2,2-二甲基环丙烷甲酸的合成与拆分

S-( )-2,2-二甲基环丙烷甲酸是合成西司他丁(一种肾脱氢二肽酶抑制剂)的关键中间体,今设计了一条新的2,2-二甲基环丙烷甲酸合成路线并改进了拆分工艺,它是以异戊烯酸为原料,经酸的酯化、烯键的环丙烷化、酯水解制得2,2-二甲基环丙烷甲酸,收率为44．1％。其中,环丙烷化反应用锌粉／氯化亚铜-乙酰氯作为催化剂,二溴甲烷作为环丙烷化试剂,这样可以在温和的条件下进行反应,降低成本。此外用L-肉碱草酸盐作为手性拆分试剂,经酰化、成盐、部分结晶、水解得到S-( )-2,2-二甲基环丙烷甲酸．收率为16．7％,手性纯度大于95％．此路线工艺简单、环境友好、成本较低,易于工业化。