分散介质的粘度对γ—Fe2O3／聚丙烯酸锂复合微粒电流变效应的 …

采用反相乳液聚合的方法制备了γ－Ｆｅ２Ｏ３／聚丙烯酸锂复合微粒,将其分别悬浮分散于不同粘度的硅油、甲苯、邻苯二甲酸二辛酯、溴苯中形成电流变体,以考察分散介质的粘度对电流变效应的影响。研究结果表明,对于介电常数相同或相近的分散介质,粘度的影响不容忽视,如其粘度过低,将不利于微粒的稳定分散和使用,从而导致电流变效应差在某一种中的粘度范围内,,粘度对电流变效应的影响很小（粘度５００－５００ｃＳ硅油的情况     

电流变效应与分散微粒排列方式之间的关系

制备了γ－Ｆｅ２Ｏ３／聚丙烯酸盐复合微粒，将其分散于硅油中形民电流变体，考察 外加电场作用引起的微粒分散状态的改变。结果表明，零电场下微粒以弱凝聚状态分散于介质中；随外加电场强度增加，具有较强电流变效应的体系分散微粒由链状到柱状排列，无电流变效应的分散液微粒排列方式很小，无链到柱排列方式的变化。另外从分散微粒之间相互作用的角度对这种排列方式的变化予了分析。     

γ—Fe2O3／聚丙烯酸盐复合微粒电流变效应的研究

用反乳液聚合法制得了γ－Ｆｅ２Ｏ３／聚丙烯酸盐复合微粒，将其悬浮分散于硅油中形成电流变流体，考察了外加电场强度，粒子化学组成，分散剂等因素对电流变流体的剪切应力及电流这密度的影响。结果表明，在其他条件相同的情况下。γ－Ｆｅ２Ｏ３／聚丙烯酸锂盐形成的电流变流体具有较好的电流变效应。     

γ-Fe2O3对SCR DeNOx的促进试验研究

在SCR DeNOX试验中,研究了在各种催化剂作用下,加入γ-Fe2O3细颗粒对NOX脱除的促进作用.结果表明,γ-Fe2O3对SCR DeNOX有一定的促进作用,但对不同的原始催化剂其促进效果不一.用γ-Al2O3做原始催化剂外加γ-Fe2O3的促进作用最为明显,最大脱除效率从39.6%提升到55.2%,且最佳反应温度降低了30℃.用γ-Al2O3作原始催化剂外加γ-Fe2O3脱硝有一定的现实意义.     

CaO-SiO2-Fe2O3-Al2O3渣系对高磷铁水脱磷行为的影响

以w(P)=0.48%的高磷铁水为研究对象,采用高温热态实验研究1 400℃时CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3渣系的脱磷行为,分析碱度、渣中Fe_2O_3与Al_2O_3含量对CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3渣系脱磷的影响。结果表明:随着碱度逐渐增大,渣系脱磷率呈先逐渐增大后略有降低的变化趋势,主要是由于自由O~(2-)和Ca~(2+)的引入促进了磷氧络离子PO_4~(3-)及Ca~(2+)-PO_4~(3-)弱离子对的进一步生成;随着Fe_2O_3含量的增加,渣系脱磷率逐渐升高,渣中的Fe_2O_3加速了氧化钙的熔化速度,同时使渣系的氧化性提高,进而使渣系脱磷能力提高;w(Al_2O_3)=1%～3%时,渣系脱磷率维持在77%左右,进一步增大渣中Al_2O_3含量,渣系脱磷率逐渐下降,主要原因在于Al_2O_3改变了渣中液相比例,进而影响了脱磷反应物与产物在渣-金间的传质过程。     

焙烧温度对S2O8^2-／Al2O3-Fe2O3固体酸催化性能的影响

制备S2O8^2-／Al2O3-Fe2O3型固体酸催化剂,用于催化乙酸和正丁醇合成乙酸正丁酯,采用TG／DSC、IR、SEM、XRD等对其结构和性能进行了表征,并研究了焙烧温度对其催化性能的影响。结果表明,不同焙烧温度对S2O8^2-／Al2O3-Fe2O3系列催化剂的结构和性能均产生一定的影响;随着焙烧温度的升高,酯化率呈先增加后降低的趋势,其中500℃焙烧的催化剂具有最佳的催化活性,其酯化率达到90．78％。     

Magnetic Properties of γ-Fe2O3 Nanoparticles Prepared by Laser Ablation

A new method of preparing nanoparticles by pulsed-laser ablation of a tiny wire was reported, and pure maghemite （ γ-Fe2 O3 ） nanoparticles were synthesized by this method in a mixed gas flux of N2 and O2 at atmospheric pressure. The obtained γ-Fe2 O3 nanopartiles were in the range of 5 to 80 run in diameter and largely spherical in shape. Structural characteristics and morphologies of the nanoparticles were characterized by XRD and TEM , respectively. Moreover, magnetic properties of the obtained 7- Fe, O3 nanopartiles in the temperature range of 300 to 773 K were investigated. The experimental results demonstrate that the squareness value of the hysteresis loop decreases with increasing temperature. Both the coercivity and the saturation magnetization of the γ-Fe2 O3 nanoparticles show a constantly decrensing trend with increasing temperature up to the occurrerwe of the transformation from γ-Fe2O3 to α-Fe2O3. Especially, at the temperature of 773 K, the γ-Fe, O3 begins to transform to the α-Fe2 O3 phase and the hysteresis loop becomes unclosed .     

α-Fe2O3的掺杂改性和降解性能

利用水热法制备α-Fe₂O₃,再以α-Fe₂O₃为活性组分,利用浸渍法制备Ag/α-Fe₂O₃、Al/α-Fe₂O₃、Zn/α-Fe₂O₃、Cu/α-Fe₂O₃催化剂,比较4种催化剂的催化活性,通过XRD、SEM、FT-IR等表征手段对Al/α-Fe₂O₃催化剂的结构和形貌进行分析,与纯的α-Fe₂O₃催化剂相比,负载铝的α-Fe₂O₃催化剂的催化活性更好,稳定性也更高。考察了Al掺杂量、煅烧温度、煅烧时间等制备条件对催化剂催化活性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明:当Al掺杂量为40%,煅烧温度为700℃,煅烧时间为2 h,催化剂的催化活性最高,且Al/α-Fe₂O₃降解酸性大红符合伪一级动力学方程,催化剂在连续使用7次后,仍然保持较高的催化效果。     

Ni/纳米Al2O3微粒复合电镀工艺的试验研究

采用复合电镀的方法在45#钢表面制备获得Ni/纳米Al2O3微粒复合镀层.利用正交试验法研究了电流密度、镀液pH值和镀液温度对Ni/纳米Al2O3微粒复合镀层性能和沉积过程的影响.结果发现,它们对镀层沉积过程及其性能都有影响,但影响的程度和规律不同.最后综合考虑各因素,制订出Ni和纳米Al2O3微粒在45#钢表面发生共沉积的较理想工艺.     

室温固相法制备纳米Fe2O3

以FeSO4·7H2O和NH4HCO3为原料,聚乙二醇辛基苯基醚(OP-10)为分散剂,在室温下通过固相反应制备前驱物,然后灼烧前驱物制得纳米氧化铁;研究了反应时间和灼烧温度对产物的影响;利用XRD和SEM对制备的纳米氧化物进行表征.结果表明:反应物转化率高,灼烧温度对产物的晶型和粒径均有影响,300℃灼烧得到产物为γ-Fe2O3纳米粒子;在500℃、550℃、800℃灼烧得产物均为α-Fe2O3纳米粒子;随着温度的升高,纳米Fe2O3的粒径增大.     

新型离子液体中纳米α-Fe2O3的合成及研究

利用新型离子液体——共晶混合物一步合成了球状纳米α-Fe2O3,采用XRD、SEM及红外对其结构及形貌进行了表征,结果表明,合成的α-Fe2O3大小为130—150 nm,分布均匀。提出了纳米α-FeO可能的形成机理。     

含B2O3的Al2O3-Fe2O3基无氟复合造渣剂的试验研究

研究含B2O3的Al2O3-Fe2O3基无氟复合造渣剂快速造渣及其机理。在杭钢炼钢厂40 t转炉上进行含B2O3的Al2O3-Fe2O3基无氟复合造渣剂的工业性试验。试验表明该造渣剂冶金特性良好,能提前0.5～1.0 min化渣;全程化渣好,基本上不喷溅,不返干;钢铁料、石灰等的消耗有所降低。这些结果表明在转炉冶炼前期,提高炉渣（Al2O3）和（B2O3）含量有利于快速化渣。     

时效温度对Ni-P-Nano-Al2O3复合镀层性能的影响

研究了时效温度对Ni-P-Nano-Al2O3的复合镀层的组织、显微硬度和耐磨性能的影响。结果表明Ni-P-Nano-Al2O3复合镀可有效地提高镀层的硬度，并显著减缓镀层在较高温度下的软化趋势而使镀层保持较高的硬度；经400℃时效处理后，复合镀层相对于Ni-P镀层的相对耐磨性能提高了2倍。     

α-Fe2O3/Fe3O4纳米复合材料的相变化及室温磁性质

为研究纳米α—Fe2O3和Fe3O4在受热过程中的物相变化过程和磁学性质,采用燃烧合成方法制备了含α—Fe2O3和Fe3O4不同尺寸的纳米复合材料．用XRD、TEM、穆斯堡尔谱和振动样品磁强计,表征纳米复合材料相变化过程中的性质．结果表明,低于450℃煅烧的复合材料样品中含有一定量的超顺磁相,该相影响着此温度以下煅烧得到的纳米复合材料的磁性质,晶粒尺寸在该温度附近也具有临界现象;复合材料中存在的超顺磁相是超细颗粒尺寸α—Fe2O3和Fe3O4的贡献;当复合材料中的超顺磁相消失后,随煅烧温度提高在复合材料中α-Fe2O3的质量分数不断增加,而Fe3O4的质量分数不断降低直至消失．     

米粒状α-Fe2O3的制备与电化学性能研究

本文采用聚乙二醇作为活性剂,通过水热反应法制备了米粒状α-Fe2O3,并运用XRD、扫描电镜和充放电对其结构和电化学性能进行了表征。测试结果表明:当聚乙二醇用量为6.75g时,合成的米粒状α-Fe2O3结晶度较高,尺寸较均匀及分散性良好;用作锂电池负极时,循环50周后,其充电容量为806mAh·g-1,容量保持率在71%。     

煅烧条件对制备γ-Al2O3的影响

阐述了采用焙烧拟薄水铝石制备高质量的γ-Al2O3的方法，并且分析了制备γ-Al2O3过程中的工艺条件(干燥、成型及煅烧条件)对产品性能的影响，重点讨论了煅烧条件与产品质量的关系，最终得出了制备γ-Al2O3较佳煅烧工艺条件，温度为450℃，时间为10h，升温速度为100℃／h．     

固体超强酸SO42-/TiO2-Fe2O3催化合成柠檬酸三丁酯

制备固体酸催化剂SO42-/TiO2-Fe2O3,用于柠檬酸三正丁酯的合成试验.考察了反应时间、初始进料物质的量比、催化剂用量对反应产率的影响,反应最佳条件为:醇酸比6:1,催化剂用量2.0g(相对于0.1mol的柠檬酸),加热回流反应时间3h,转化率达94.5%,纯度大于99.0%.     

煅烧条件对制备γ-Al2O3的影响

阐述了采用焙烧拟薄水铝石制备高质量的γ-Al2O3的方法,并且分析了制备γ-Al2O3过程中的工艺条件(干燥、成型及煅烧条件)对产品性能的影响,重点讨论了煅烧条件与产品质量的关系,最终得出了制备γ-Al2O3较佳煅烧工艺条件,温度为450℃,时间为10h,升温速度为100℃/h.     

脉冲电磁场对La改性γ-Al2O3性质的影响

在脉冲电磁场作用下采用溶胶凝胶法制备了La改性γ-Al2O3载体,利用BET、SEM、IR和XRD等方法对所制备的样品进行了表征。研究了脉冲电磁场对所制备的La改性γ-Al2O3载体样品的物理性能以及高温热稳定性的影响。结果表明,脉冲电磁场处理条件下,La改性γ-Al2O3载体孔容增大了40.0%,比表面积增加了23.7%,而且由于La化合物的均匀分散使载体表面的羟基覆盖量增加,载体的高温热稳定性明显提高。     

Al2O3含量对Cu-ZnO-Al2O3-SiO2催化剂性能的影响

研究了Al2O3含量对Cu-ZnO-Al2O3-SiO2催化剂在CO2加氢合成二甲醚中催化性能的影响,并用XRD,H2-TPR,XPS,NH3-TPD和CO2-TPD等手段进行了表征.研究结果表明,Al2O3延缓了CuO和ZnO晶粒的长大,同时使催化剂变得难以还原.加入的Al2O3富集于催化剂表面,改变了催化剂表面Cu2+和Zn2+的摩尔分数.Al2O3还与SiO2产生无定形SiO2-Al2O3混合相,提供二甲醚合成所必需的酸碱中心.反应结果表明,Al2O3在催化剂中的质量分数低于1.4%时,对转化率的提高有促进作用;当Al2O3在催化剂中的质量分数为4.0%时,甲醇合成以及甲醇脱水的活性中心呈现出较好的"协同催化效应",目标产物二甲醚的收率最高.研究认为,Al2O3通过影响CuO与Al2O3之间的相互作用以及催化剂的表面酸性,从而使催化剂对CO2加氢合成二甲醚表现出不同的催化性能.