窖头密封装置和窖尾回料斗的改进

１　窑头密封装置的改进 我公司现有３条６００ｔ／ｄ预热器窑生产线,所采 用的回转窑规格均为　３．２ｍ×５２ｍ,其中较早两台窑 的窑头密封装置为迷宫式加径向石墨块摩擦式的组 合型密封,其结构如图１所示。 相对于单独的迷宫型密封而言,其密封效果显然 有所改善．这是因为该组合型迷宫密封相当于设置了 两道阻挡防线,其一是内部靠近窑口的密封,由迷宫 槽和挡灰环组成,迷宫槽的内壁固定有便于更换的耐 磨材板,挡灰环通过导向键的作用随冷风套转动,同 时它还能够顺导向键在冷风套上作轴向移动,以…     

窑头密封漏灰的收集装置

<正>我公司5 000t/d生产线窑头采用鱼鳞片密封、冷风套冷却,在生产中有时会从窑头密封处漏灰及飞砂,为此,我们在窑头又增加了一道密封装置,收集漏灰和飞砂。1窑头漏灰分析窑头密封原结构见图1。由于生产中窑头罩内避免不了短时的正压,此时窑头罩内的风带着飞砂及灰尘从鱼鳞片及冷风套内向外漏出,污染环境。窑头罩内短时间出现正压是造成窑头密封漏灰的直接原因。     

防止窑头密封处飞沙料的几个措施

<正>我公司1000td的熟料生产线回转窑规格为Φ3.2×50m,窑头密封形式为迷宫密封加石墨块组合密封形式。结构如图1所示。在投产初期,窑头飞沙料就比较多,对一档轮带、窑头密封风冷套及周围的设备造成了很大程度上的危害。经过分析发现:窑头的飞沙料是通过窑口护铁与风冷套之间的间隙从窑头罩中出来的。其飞沙料的行走路线如图2所示。图1窑头密封示意图     

新型回转窑窑头密封装置的应用

水泥企业现有回转窑窑头密封装置多数为密封罩包裹窑头,密封罩末端通过鱼鳞片或其他密封结构与窑筒体贴合密封,窑头的冷风套和吹风机被密封罩包裹起来。窑头的密封结构虽然一直在改进,但是密封效果依然不理想,飞扬出的砂石对工作人员的健康和环境造成极大的影响。除此之外,被包裹起来的冷风套中的冷风很难排出,在冷风的影响下,增加了回转窑煤耗的同时降低了燃烧效率,浪费资源,增加生产成本。     

窑头冷风套密封装置结构的改进

传统的回转窑窑头用冷风套密封,需要有冷却风机向冷风套下半部吹风,一是冷却窑口护铁,二是阻止窑头正压冒灰,避免飞沙料喷出,实现吹风密封,这些只能在窑体的下半部实现;鱼鳞片用钢丝绳加配重紧固,与冷风套摩擦,使用时间短,破损后易漏料.对传统窑头冷风套密封装置进行优化,形成风箱式窑头密封装置.风箱式窑头密封装置冷风套上的法兰与...     

窑尾密封装置的改造

１原窑尾密封结构我厂　３．５ｍｘ１２０ｍ干法中空回转窑,窑尾密封原采用的是轴向端面摩擦式密封（见图１）,由于窑尾温度高（６５０℃）,活动套筒活动困难,固定摩擦圈、活动摩擦圈润滑困难,磨损快,压紧轮故障多,因此维修困难,漏风严重。经过对各种密封方式的比较,结合我厂窑头弹簧式石墨块密封的使用情况,设计采用了重锤式石墨密封（见图２）,于１９９８年７月,利用停窑检修时间,对窑尾密封结构进行了改造。２重锤式石墨密封的结构及零件加工１）将固定摩擦圈、活动摩擦圈拆除。２）将原密封套筒向冷烟室移动,使之与原挡风…     

窑头窑尾密封技术的改进

我厂始建于１９９３年,拥有一条２．５ｍ×４０ｍ带强化立筒预热器干法回转窑水泥生产线。窑头窑尾密封采用弹簧将石墨块压紧在筒体上的传统方法。这种机械式密封,刚开始使用效果还不错,但时间稍长,问题就接二连三出现,首先是弹簧在筒体高温的长时间灼烤下变形,继而失效,石墨块与筒体之间的接合面就会产生缝隙,甚至石墨块掉落,使窑头窑尾严重漏灰。由于密封不严,热量易逸散,造成回转窑热工制度不稳定和能源的浪费,每年停窑维修和配件耗用,造成维修成本居高不下。改造前窑头窑尾工况结构见图１、图２。　　　　２０００年６月,…     

回转窑窑头密封改造

窑头密封采用新型密封,在窑头罩负压的工艺条件下,最大限度地减少窑外冷风的进入,进而减少氮氧化物（NOx）的生成,降低燃料消耗量,取得节能减排的效果。     

泾阳型立筒预热器窑的改造

２０００年以来，我院对一些小型立筒预热器窑进行技术改造，现将已改造投产的陕西泾阳县水泥厂、山西怀仁县宏丰水泥厂、甘肃临潭县水泥厂等泾阳型立筒预热器窑的情况介绍如下。１陕西泾阳县水泥厂改造１．１改造前情况及改造目标该厂立筒预热器为三旋四钵，自身结构决定入窑物料分解率２０％左右，熟料产量６t／h，本次改造设计指标１０．５t／h。１．２改造内容１）保留原有三级旋风预热器；２）将立筒改造为分解炉；３）更换原有窑头罩为大窑头罩，从窑头罩抽取热风通过新增的三次风管送至分解炉；４）更换窑头和窑尾的密封装置；５）在…     

水泥回转窑窑尾密封装置的改进

我公司２号窑为Φ３．５m／３．０m×５５m带流态化分解炉的回转窑，１９９４年底改造投产后，窑尾密封一直没有得到很好解决，困扰窑的正常生产。１改进前窑尾密封改进前窑尾靠活动密封圈前后移动进行密封，见图１，当窑体向上窜动时由动摩擦片推动静摩擦片使密封圈向上移动，当窑体向下窜动时由配重块拉动密封圈向下移动。但实际是，当配重重时，两摩擦片磨损严重，使用寿命短，当配重轻时，不能拉动密封圈向下移动，动作不灵，起不到密封效果。并且这种密封装置摩擦片间的摩擦力较大，也增大了窑的传动负荷。图１改进前密封装置２密封改…     

单筒冷却机头部筒体密封改造

1原密封结构和密封效果我公司2台Φ3.2m×52m窑,产量600t/d,熟料冷却采用2台Φ3.2m×36m单筒冷却机。冷却机头部原采用石墨式密封结构,见图1。图1改造前单筒冷却机头部密封结构使用表明密封效果不理想,石墨块滑槽因受热变形及石墨块在滑槽中受粉尘积灰影响不能灵活滑动,石墨块不能与筒体很好结合,加上筒体头部摆动较大,导致石墨块局部磨损、破损严重,加大冷却机的漏风量和料灰外泄,造成环境污染。几乎每月都要派专人对石墨块进行修整、更换,增加了石墨块的消耗和检修费。同时检查中发现冷却机筒体头部端面法兰出现局部变形和裂纹,造成设备隐…     

三次风量调节对窑内温度及煤耗的影响

Ф4.8 m回转窑，窑尾烟室缩口Ф2.4 m，窑头燃烧器采用BF-50大推力燃烧器，选取三次风位于大窑头罩和小窑头罩两种情况，利用CFD研究三次风管有效内径分别为2 400 mm、2 800 mm和3 200 mm时窑内的温度和窑头的用煤量。分析表明，当篦冷机供风量不变，窑头煤量一定的情况下，三次风量越大，二次风温度越高，窑内温度越高；当维持一定的窑内温度，二次风温度越高，窑头用煤量越少；相对于大窑头罩，小窑头罩的二次风温度约高100℃，获得相同的窑内温度，窑头用煤量相应减少。     

煤磨系统及回转窑燃烧器的改造

我厂Φ４．５m×１００m日产９６０t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统，熟料热耗高、产量低。２００２年６月份，对煤磨系统及燃烧器进行了改造，节能和经济效益显著。１存在的问题改造前煤磨及窑头系统工艺流程见图１。图１改造前煤磨及窑头燃烧系统工艺流程１．煤磨；２．粗粉分离器；３．细粉分离器；４．分格轮；５．煤粉仓；６．双管螺旋喂料机；７．风机；８．单风道燃烧器；９．冷风门生产中存在的问题：１）煤磨废气和窑一次风共用１台风机，造成２个系统互相干扰。如一次风增大时，磨内风速快，煤粉细…     

窑头密封装置结构的改进

我厂Φ３ｍ×４８ｍ回转窑窑头密封装置原采用的是石墨块密封装置，即筒体和密封元件（石墨块）间沿径向有接触面来防止气流通过的径向接触式密封装置。石墨块借助支架和弹簧的压力紧压在筒体上，从而达到密封目的。由于弹簧长期处于高温状态下，弹簧容易失效而失去弹力，...     

密封改进两则

根据我厂实践,现介绍两则对灰尘泄漏点密封改进的措施,供参考。１窑头鼓风机密封的改进 我厂特种水泥车间＃２回转窑窑头９－２６Ｎｏ６．３型鼓风机,主要是用来给回转窑供煤和旋风除尘器收尘。其原先采用毛毡形式的密封装置（见图１）。该 风机转速很高,约为 ２９００ｒ／ｍｉｎ,在密封处 无法形成负压,加之 这种密封过于简单, 致使密封效果极差, 造成风机漏煤严重, 窑头环境十分恶劣。 为此,我们采用盘根 式密封（见图２）,对其 进行了改进,并重新 设计加工制做了窑封 盖和密封压盖,将密 封盖焊接在风机机壳上,采用 １２ ×…     

窑头密封安装飞砂料收集箱

回转窑在长期的运行过程中,都会不同程度地产生窑头正压并伴有窑前飞砂的现象,长期运行后,不但影响窑头罩及窑头密封的使用寿命,同时飞扬的砂料黏附在头档托轮上、吸入轮带冷却风机,会导致托轮和风机风叶磨损加剧。为抑制飞砂的飞扬,我公司在窑头密封处安装了一个飞砂料收集箱装置。     

提高窑头罩耐火材料使用寿命的有效措施

我厂2000t／d窑外分解生产线．三次风和二次风共同来自窑头罩，窑头罩工作面积达到180m^2．设计厚度是280mm，由200mm浇注料加80mm硅酸钙绝热板复合结构组成。自窑1999年达产以来，窑头罩耐火材料使用寿命，一般在一年左右，经常出现未到大修就烧漏的现象，造成不必要的停产及大量耐火材料消耗。     

改进窑尾石墨块密封装置的几项措施

改进窑尾石墨块密封装置的几项措施车蜀涛新疆伊宁市水泥厂（８３５０００）我厂有一条Φ２．５×４０Ｍ的带四级预热器回转窑生产线。窑头、窑尾密封匀采用石墨块密封形式，由于设计，管理等诸多方面的缺陷，致使窑尾石墨块坏损脱落频繁，不仅加大了更换石墨块的材料费用...     

窑头罩密封结构的分析与应用

窑头罩密封效果的好坏是能否保证回转窑工艺操作正常进行的重要条件之一，窑头为微负压操作，如果密封不好，外部的冷空气被吸入窑内，将会降低入窑二次风的温度，热耗增加，严重时台时产量降低。因此，对其进行分析，优化设计是必要的和急需解决的问题，我公司通过对使用的两种窑头罩密封结构的分析比较，并加以改进，取得了良好效果。     

回转窑径向石墨密封的改进

回转窑径向石墨密封的改进回转窑径问石墨密封，具有结构简单，密封效果好、消耗功率少、筒体不易磨损、耐高温、抗氧化、不变形等优点。这几年得到了广泛应用。如图１所示，由于窑头温度较高，保证石墨块与窑头筒体紧密接触的施力件——弹簧，因长时间受热弹力减小，不能...