全棉针织物染色大样与小样色差的控制

染色大样与小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题，本文以全棉针织物的活性染料染色为例，从设备的选用，染料的选择、盐碱和助剂的使用，以及操作工艺的确定人体介绍如何获得从化验室到批量生产的良好重现性，即大样与小样色差的控制。     

轧染大小样色差控制

本文分析了轧染大小样色差产生的原因，并结合具体的生产实际情况，有针对性地提出了减少色差的有效措施。     

轧染大小样色差控制探讨

文章分析了轧染色差的产生原因，详细探讨了不同染色工艺、称量及工艺条件的波动对色江的影响。最后作者提出了控制大小样色差的有效措施。     

染色大样与小样之间色差的分析

染色大样与小样之间色差的分析天兔集团公司祝永红羊毛条和织物在染色前都必须打小样，然后根据小样处方放大样，小样和大样之间总存在着色差。有的染料色差较大，有的染料色差较小，经过观察发现，媒介染料的色差较大，中性染料色差较小，深色色差较大，浅色色差较小。由...     

提高散棉染色大小样重现性的实践

介绍了影响棉花散纤维染色大小样重现性的各种因素及提高散棉染色一次命中率的有效途径和相应措施,指出应从材料、设备、工艺等方面着手,加强对大小样试验规律的摸索,提高染色员工的技能,实现散棉染色的大小样重现性。     

减少尼龙织物染色大小样色差

染色大小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题,本文以尼龙织物染色为例,从染料、助剂、设备的使用及染色工艺等几方面,具体探讨如何减少尼龙织物染色大小样的色差。     

羊绒绞纱染色大小样色差的研究

染色大小样色差是困扰染色生产的最主要问题.染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大.文章以羊绒绞纱染色为例,主要从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整出合理的工艺参数,制定出符合企业生产的优化工艺曲线,最终达到减少绞纱染色色差的目的.     

散纤维染色在羊绒纺纱中的灵活应用

通过对散纤维染色特点的分析 ,在实践中研究了羊绒散纤维染色在多色混色、多种纤维混纺工艺上的优越性 ,以及在提高产品色泽、染色牢度 ,提高纤维可纺性 ,降低成本和消耗 ,提高一等品率方面的具体措施     

羊绒纤维低温染色工艺及机理研究

低温染色可以降低对羊绒纤维的损伤,提高纺纱性能.影响低温染色质量的主要因素是染色温度与低温助剂.采用不同性质染料在不同温度条件下对羊绒纤维染色,对染色后织物的外观手感、单纤维断裂强力、摩擦色牢度以及各种染料在低温助剂不同用量条件下对纤维上染率影响进行比较,提出了羊绒纤维低温染色的最佳工艺:染色温度80～85℃,低温助剂用量2%,并探讨了羊绒纤维低温染色的机理.     

羊绒绞纱染色中易出现的问题及解决方法

由于山羊绒纤维细度细、强力差,其纱线又多为高支纱,绞纱染色的质量较难控制。通过对影响染色效果的因素如染液流速、染料选择、pH值、温度及染后纱线强力、捻度的研究分析,得出提高染色质量的方法。     

羊绒低温染色工艺应用研究

在羊绒散纤维染色中,对酸性媒介染料、弱酸性染料、毛用活性染料等应用低温染色工艺进行了研究。试验和生产实践的结果表明,采用这些染料进行低温染色后羊绒的染色牢度基本不变,纤维损伤降低,手感和纺纱性能得到改善。     

漂白和染色加工对羊绒纤维的损伤及对后道工序的影响

羊绒与羊毛相比,细、短、鳞片层薄,加工过程中,很容易被损伤而失去天然、独特的柔软、光滑特性.羊绒纤维在漂白和染色过程中,化学助剂及工艺本身对其都会造成损伤,使其长度变短,细度变粗,手感变涩,从而影响羊绒纱的可纺性、织造性能及成品手感.文章通过分析,提出了一些保护和减少加工过程对羊绒纤维损伤的观点,对实际生产有一定的指导作用.     

染色对粗纺羊绒纺纱质量及成本的影响

文章通过对粗纺羊绒纱生产中实际案例的分析得出,染浅色纱成本与染色成本关系甚小,而散纤维染深色时,由于纤维强力有所下降,纺纱消耗增大的同时染料对纤维有增重作用;综合所有因素,从散纤维到纺纱结束成本并不像业内已达成的共识,即染深色比染浅色纱成本高,而是染浅色、深色纱成本较低,染中深色纱成本最高.     

纯棉针织物染色色差的控制

解决纯棉针织物染色色差问题应重视五个方面：前处理、染料选择、工艺曲线、染机参数和染色助剂，提出了防止色差产生的注意事项。     

羊绒低温染色色牢度研究

羊绒低温染色具有节能和对纤维损伤小的优势，介绍了采用活性染料、金属络合酸性染料和MF染料对羊绒进行常规染色和低温染色，测试了染色后织物的各项色牢度，包括水洗、摩擦等牢度。研究结果表明，羊绒低温染色中的助剂具有对染料解聚、对羊毛润湿和匀染作用，可节能16．7％，但适合染中浅色，色牢度达到常规染色效果。     

棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱染色

由于羊绒极其纤细,且对碱非常敏感,因而棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱需在弱碱条件下进行前处理和染色.通过选用NaHCO,作为煮练碱剂,将pH值控制在8-9,适当延长煮练时间,再经氧漂,Sumifx HF染料一浴法染色,可获得同色性好、色牢度佳、羊绒损伤小的优质纱线.     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．