智能控制在浮法玻璃生产锡槽调功加热中的应用

介绍一个浮法玻璃生产锡槽调功加热智能控制系统，文中所设计的智能系统能在生产现场中稳定地运行。运行结果表明：该智能控制方案有效地改善了锡槽调功加热系统的性能，显著地提高了浮法玻璃生产的质量与经济效益。     

玻璃生产线锡槽加热分布式计算机控制系统

本文介绍了已用于浮法玻璃生产线锡槽加热的分布式计算机控制系统，文中对该系统的硬件结构，软件设计以及通讯的实现均给出了较完整的设计内容。     

感应加热过程调频锁相-移相调功复合控制

串联谐振感应加热过程包括调频锁相和移相调功两个控制环节,二者具有较强的非线性和耦合性；在分析逆变频率、输出功率同锁相角、移相角关系的基础上，提出了基于频率分离原理的调频锁相-移相调功复合控制方案，将锁相-调功过程分解为快-慢子系统，并对两个过程分别设计了具有鲁棒稳定性的锁相控制器和移相控制器,解决了感应加热电源的调频锁相-移相调功环节的协调控制问题；将调频锁相-移相调功复合控制方案应用于额定功率20kW，输出电流40A的超音频串联谐振感应电源中，验证了该控制方案在确保逆变过程开关器件安全可靠的同时，提高了功率输出的效率；在保证了调功灵活性的同时，又实现了电源的阻抗自匹配。     

新型串联谐振逆变器移相控制策略

传统的感应加热电源体积大、成本高、损耗大、整机效率低,不具备锁相功能,在调功过程中一般都需要使用较复杂的频率跟踪电路.介绍了串联谐振逆变器的新型移相控制策略,在系统建模和理论分析的基础上,详细分析了电源各状态过程的工作情况,并对其进行了相关的计算机仿真分析.结果表明,引入控制方法的感应加热电源效率得到提高,结构简单控制方便,可以在较大的调功范围内基本实现软开关,并且满足对负载频率自动跟踪与相位保持一致的要求.     

电加热连续可控气氛炉的控制系统

本文介绍了智能控制在电加热连续可控气氛炉控制系统中的应用。阐述了一种周波过零方式的新型调功方式,并介绍了其在电加热连续可控气氛炉加热功率控制中的应用。     

焦炉加热智能控制系统的研究与应用

焦炉是具有大时滞、强非线性、多变量耦合、变参数的复杂对象，直行温度受多种因 素的影响，采用常规的控制方法难以将直行温度控制到要求的精度范围内．焦炉生产过程既 受连续时间信号驱动，又受离散事件信号驱动，本文将焦炉及其操作过程作为一类混杂系统 ，研究并开发了焦炉加热智能控制系统．系统采用神经网络建模、多变量模糊控制、专家控 制和预测控制等多种算法，构造了切换系统模型，在北京炼焦化学厂投入生产运行后，取得 良好控制效果．该系统对提高焦炭质量，降低能耗和延长炉体使用寿命都有重要的意义．     

多晶硅还原炉调功器调功方案及应用经验探讨

多晶硅是太阳能光伏产业和电子工业的基础原料,其发展前景光明。还原炉调功器是多晶硅生产的核心装置,对还原炉生产多晶硅的产品质量和单位能耗影响较大。阐述了多晶硅的生长原理和电气特性、调功器调功方案以及调功器在大型多晶硅生产装置中的应用经验。     

石油管道感应加热电源中功率调节方法的研究

针对石油管道感应加热电源的功率调节方法进行了研究。根据电磁感应原理,阐述了负载连接方式、系统功率和加热温度的控制方法。在分析脉冲密度调功方法的同时,提出了一种改进的脉冲密度调功方式。建立了PID温度控制系统模型,依据改进的密度调功方法编写了逆变器驱动程序。为石油传输管道感应加热电源的进一步研究打下了良好的基础。     

国产DCS在750T／D浮法玻璃线中的应用

本文介绍了中控WebField DCS系统在750T／D浮法玻璃线装置中的设计及应用情况。针对熔化、锡槽、退火工段中的安全与优化控制关键点和难点,设计并实施了相应的联锁和先进控制方案。现场运行结果表明中控DCS系统完全能满足目前国内浮法玻璃线装置的安全与优化控制要求。通过行业专用先进控制算法与软件的开发与应用,不但可以使企业达到节能降耗的目的,而且可以进一步提高企业产品质量,降低操作人员的工作强度。     

太阳能热水器自动控制系统的设计

详细介绍了基于单片机的太阳能热水器自动控制系统组成、硬件设计和软件设计。该系统以单片机为核心部件，采用强迫温差跟踪循环方式充分利用太阳能进行加热，并弥补太阳能自身不足而及时提供辅助能源补充加热，通过智能控制实现全天候不间断提供热水，多年运行结果表明该系统运行稳定、可靠、抗干扰性强。     

酒钢3#焦炉计算机加热控制系统

介绍了酒泉钢铁公司新建３＃焦炉计算机加热控制系统的方案，硬件和软件配置；系统实际运行情况。     

基于有限元模型的连铸坯感应加热过程仿真

研究连铸坯感应加热控制过程,提高电热效率和满足连铸坯轧制温度.为了能够直观、准确地获得感应加热过程的温度分布规律,采用计算机数值仿真技术对感应加热过程进行仿真.以某钢铁厂热连轧连铸坯感应加热过程为例,利用有限元分析软件ANSYS建立感应加热模型,再现了连铸坯经过两个感应器的加热过程,并获取了钢坯内部关键点的温度变化数据.结果表明有限元数值仿真与实际相符,可为感应加热装置的优化设计和智能控制提供重要依据.     

一种专家智能炉温控制器

本文针对大容量、纯滞后的电阻炉特性,提出一种专家智能炉温控制器。介绍了专家智能控制决策的设计;并对温度检测热电偶的冷端补偿和线性化处理方法以及炉温调功器的调功方法作了介绍。     

抽油机井智能变频控制技术的研究与应用

在抽油机井生产过程中,通过对功图进行分析,对上下冲程进行合理优化,远程控制发动机变频运行,从而实现抽油机井全过程动态智能控制。该系统不仅能提高生产管理水平、降低劳动效率,而且能够增加原油产量、降低能源消耗。     

基于混杂递阶结构的焦炉加热过程火道温度智能控制

运用混杂系统的思想，针对焦炉加热过程进行混杂特性分析、提出了包括决策处理级、温度智能控制级和过程控制级的焦炉加热过程火道温度的混杂递阶控制结构．在综合分析焦炉加热过程工艺的基础上，采用专家推理和统计的方法，根据荒煤气温度对生产中的各种工况进行状态划分，从而确定温度控制器的选择．采用带加权系数的方法建立模糊控制规则，设计了针对复杂工况的焦炉加热过程温度智能控制器．实际运行结果证明了本文所采用的控制结构和方法的有效性．     

基于图像处理技术的浮法玻璃锡槽漂砖检测仪

在浮法玻璃生产中,锡槽是玻璃的成型段。密闭的锡槽内充满氮、氢混合气体,其底部是一层保温砖,保温砖上面是一层化的锡。熔融状态的玻璃液在锡液上摊平、逐步降温后凝固成型为平板玻璃。在上述玻璃的成型过程中如果出现锡槽内保温砖脱落而漂浮到锡液上,就可能会造成玻璃板断板,如不及时处理就会造成满槽事故造成重大损失。因此,及时发现锡槽内的漂砖是避免满槽事故的重要途径。目前,对于漂砖的自动检测还没有成熟有效的方法。该文将图像处理技术应用于锡槽的漂砖检测,实验证明取得了良好的检测效果,并且已经实际投入使用。     

一种用于海洋沉积物加热酸化试验的超音频感应电源

海洋中的有机沉淀物热解反应后的CO₂浓度可以反映出该地区的能源分布和生态质量，所以为提高海底沉积物热解酸化实验的效率，设计了一种电压串联型，并具有移相PWM和PFM混和调功的超音频感应加热电源。利用COMSOL软件，采用磁-热耦合的仿真分析方法，对中国边缘海沉积物(ME3观测站点)加热的过程进行有限元仿真，确定了感应加热电源冷启动时电磁负载侧的热能传递过程和被加热材料的升温趋势，做出样机采集数据，绘制出待加热物质反应后的时间—温度曲线和温度—浓度曲线。实验结果证明：相较于SUNSET品牌的加热环节，加热速度至少提高50%。     

啤酒发酵过程监控系统研究

啤酒的发酵是一个复杂的生物化学反应过程。针对啤酒发酵过程受许多干扰因素的影响，具有大惯性、大滞后和严重的非线性特性，以及过程对自动监控系统的要求，引入以被调变量的偏差和偏差的变化趋势为依据的模糊智能控制算法，设计了啤酒发酵过程监控系统，并讨论了系统工程的软硬件实现的问题。系统的实际运行效果表明，该系统算法适应性和灵活性强，控制精度较高，运行效果理想，发酵过程动态特性好，啤酒生产波动小，啤酒质量稳定。     

酒钢3~#焦炉计算机加热控制系统

介绍了酒泉钢铁公司新建3#焦炉计算机加热控制系统的方案，硬件和软件配置；系统实际运行情况。     

和利时MACSⅡDCS在浮法玻璃生产线中的应用

1 引言 湖南株洲光明浮法玻璃股份有限公司(以下简称为浮法公司)浮法二线是将原有的九机垂直引上玻璃生产线改造成为目前较先进的浮法玻璃生产线,保留了熔窑部分、煤气车间和部分厂房,增加了冷却部、锡槽、退火窑、冷端等部分,日熔化量350吨.