复合钢板的化工压力容器制造工艺研究

目前,复合钢板压力容器已被广泛地用于化工、石油、医疗等各个行业,对环保有着重要的作用。这主要是由于复合板的压力容器比碳钢的压力容器更耐压,耐腐蚀性更好,不但扩大了容器的应用领域,而且其价格也较不锈钢材质压力容器更为低廉,降低了生产成本。尽管复合板压力容器有着许多优点,但是目前国内还没有几家公司能制造出这种复合钢板的压力容器。这是因为复合板压力容器的生产技术相对较复杂,是一项新技术,目前国内尚无专门的技术人员,所以,对复合钢板压力容器制造工艺进行分析有着极为重要的现实意义。     

压力容器的制造工艺与质量控制措施探讨

压力容器是工业生产中一种常见的承压设备,这些被设备广泛使用在高压、高温和低温等环境中,而且压力容器内的介质通常都具有易燃、易爆、有毒等特殊性质,所以压力容器的质量至关重要。一旦发生事故,将给人民的生命财产安全带来巨大威胁。当前,压力容器在制造过程中还存在一些问题,所以如何认识并解决这些问题对压力容器的质量控制至关重要。     

双相不锈钢焊接经验点滴

本文叙述了在双相不锈钢设备的焊接实践过程中,如何防止咬边、结瘤、气孔、裂纹等缺陷,以达到成型良好的目的,摸索总结了一套较为成熟的经验,为广泛使用双相不锈钢材质,创造了条件。     

薄壁不锈钢压力容器焊接制造难点的控制

近几年随着我国经济的高速发展,不锈钢压力容器制品已经广泛的应用在制药、食品、化工等诸多领域。尤其是近年来国家对食品药品监督重视,不锈钢板材的最主要优点表面可以杜绝细菌的滋生,可将食物腐败或污染,甚至中毒的机率降至最低,使其压在力容器制造行业备受亲睐,薄壁不锈钢压力容器设备在行业中所占的比重正逐年增加。     

双相不锈钢厚壁罐的焊接

介绍上海金泳隆泰机械制造有限公司根据山东华鲁恒升股份有限公司要求,选用双相不锈钢材料00Gr22Ni5Mo3N(SA-240 S32205)为主体材料制造选矿废渣废液储罐。产品直径2.8 m,板厚32 mm,长度12 m,为提高焊接质量与生产效率,焊前分析研究了该材料的焊接特点和焊接性,选用钨极氩弧焊打底填充,小直径焊条电弧焊填充盖面,进行工艺评定焊接试验,工艺评定合格以后,将这项焊接工艺方法以及焊接工艺参数应用到公司项目中,在制造公司承接的选矿废渣废液储罐过程中取得满意的焊接质量效果,为公司赢得了客户的赞许以及后续类似产品的多台制造订单。     

压力容器制造中常见工艺问题浅析

压力容器作为特种设备,国家相关部门对其设计、制造、使用都有专门的法律法规进行严格的控制和监督。在制造过程中,工艺人员常常会遇到如:工艺过程的控制、材料代用、容器变形等问题。文章基于压力容器制造的构成和特点,分析了压力容器制造中常见的工艺问题并进行了深入细致的分析,在评价现行各观点基础上,对上述问题提出笔者自己的想法,以便施工中掌握与执行,确保产品质量的安全可靠。     

不锈钢耐蚀性及双相钢在制盐设备中的应用

盐卤是腐蚀性相当大的介质，制盐设备的材质选择从来都是一重要的课题。本就普通不好钢和双相不好钢的时蚀性分析、比较，试图为双相不好钢在制盐设备中的推广应用找出依据。     

浅谈双相不锈钢复合板在制盐设备中的应用

本文以00Cr22Ni5M03N(2205双相不锈钢)复合板为例.介绍了双相不锈钢及其复合板的焊接工艺,以及复合板以其优良耐蚀性能和较低制造成本在制盐设备中的应用.     

双相不锈钢切削加工工艺探索

为了解决切削加工用PH13-8Mo高强度不锈钢与其它不锈钢制成的特种双相不锈钢材料纺机零件切削时存在难度大、刀具磨损严重的问题,从机加工难点及刀具磨损形式、机加工理论进行分析,结合切削加工中影响刀具寿命的因素进行研究,并对国内外的多种类型铣刀进行试验对比。指出,加工硬度高、隔热性好的双相不锈钢零件时,应选用正前角快进给铣刀,要有足够的冷却液,以内冷却为宜;PVD刀片性能优于CVD刀片,WSM35材质刀片优于WSP45材质刀片,纺机零件切削加工过程中,应根据材料特点及产品要求,应用不同的加工刀具配套合理的刀片采用最佳的加工方法,有效提高此种材料的机械加工性能。     

压力容器制造中常见问题及分析

压力容器由于长期处于腐蚀、真空、高压、高温等恶劣环境条件下,所盛装的介质也通常为有害、剧毒、易爆、易燃物质,因此,其必须遵循强制性的规范和标准,以此来保证压力容器的安全性。现有压力容器制造主要包括检验、计量理化、设计、焊接、机加工、材料、铆接等部分,文章首先阐述了压力容器的构成和特点,其次,就压力容器制造中常见问题进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

焊条电弧焊双相不锈钢焊接接头的耐蚀性研究

由于腐蚀而导致材料失效是当前工业材料研究的重要领域,焊条电弧焊工艺应用下的双相不锈铜焊接接头无论是从力学性能、显微组织还是耐蚀性能方面都表现出一定的焊接优势,是当前关于工业材料耐蚀性能研究的重要突破口。从实验结果不难分析,焊接工艺在实施过程中若是通过合理的焊接热输入调整以及层间温度的控制都能够实现对焊接接头力学性能的优化配比,在焊接过程中表现出最佳的耐蚀性。文章针对焊条电弧焊双相不锈钢焊接接头的耐蚀性能进行了实验研究。     

双相不锈钢在盐化工业上的应用

本文分析了盐及盐化工设备材质情况，详细介绍了瑞典山特维克公司生产的双相不锈钢的技术性能以及在盐及盐化工业上的应用前景。     

压力容器设计对制造检验的影响

在社会经济不断发展和科学技术不断进步的推动下,各行各业对于压力容器的需求正在不断增多,同时,对压力容器的设计也提出了新的要求。因此,文章着重对压力容器的设计进行了探讨,并且研究其对于制造检验所产生的消极影响,提出了相应的对策,希望能够为相关工作人员提供一定的帮助。     

压力容器制造过程中的质量控制

压力容器应用的非常广泛,所以压力容器的质量非常重要。在制造过程中要注意质量控制,文章根据制造过程中质量控制,提出了保证压力容器制造过程中材料质量管理上的一些建议,供读者参考。     

双相不锈钢SAF2205的性能及其应用前景

制浆造纸设备的防腐是延长设备寿命的主要措施。现代造纸工业必须在减轻污染和节约能源的前提下解决设备的腐蚀问题。双相不锈钢SAF2205就是适应这种要求的新钢材。本文系统介绍了这种新钢材的耐腐蚀性能、焊接加工性能，并预测了这种材料在制造蒸煮和漂白设备的应用前景。     

奥托昆普公司——双相不锈钢的市场领导者

<正>在"第十八届中国国际纸浆造纸暨纸制品工业展览会及会议"(China Paper 2010)举行之际,中国造纸杂志社独家采访了奥托昆普公司不锈钢领域的高级科学家魏丽娜博士。自2006年起,魏丽娜博士专为纸浆与造纸行业提供不锈钢材料解决方案,最近荣升为集团销售与营销部门分管纸浆与造纸行业的解决方案经理。     

一台不锈钢压力容器多次返修的分析与改进

我公司在生产一台不锈钢制压力容器中，焊缝某处经过了4次焊接返修，笔者对其原因进行了分析，并提出几点改进建议。     

刍议如何控制压力容器制造过程中的变形问题

压力容器是一种特殊储存设备,使用范围非常广阔,特别是在工业领域,比如：石油业、化工业用的较多。一般压力容器是在特殊的环境中使用,比如高温、高压、易腐蚀的条件下,如果在使用时出现容器变形的问题,将造成严重的后果。所以必须提高压力容器的质量,防止使用中结构变形,文章就从压力容器制造的焊接问题和对策、压力问题及对策、误差变形问题和对策展开探讨。