中国主要类型制瓷高岭土的特征

我国制瓷高岭土分布广泛,开采历史悠久。其主要产区是江苏苏州、湖南界牌、山西大同、广东潮州和江西景德镇。近年来对制瓷高岭土的研究表明,我国北方所产高岭土多属沉积型,矿床赋存于古生代及中生代煤系地层内。南方所产高岭土在成因上则与花岗岩等酸性火成岩有关,多属风化残积型与热液蚀变型。各地高岭土由于成矿地质条件的差别,导致矿石的矿物、化学成分和工艺性能的差别。苏州高岭土的化学成分接近于标准高岭石的理论成分,它的主要矿物成分是高岭石、7多水高岭石和10多水高岭石,特高可塑性和结合性能,焙烧后白度高,耐火度亦高,所以它是制瓷工业重要原料。界牌高岭土的化学成分具征是SiO_2含量高,Al_2O_3、Fe_2O_3含量低,并含少量Na_2和K_2O,它主要由结晶差高岭石、7多水高岭石、白云母、石英和钠长石等组成,其工艺性能特征是细颗粒含量高、焙烧后白度高、耐火度高,但收缩小,因此是制造高档日用细瓷的优质原料。大同高岭土是一种硬质高岭土,其化学成分类似于苏州高岭土,主要矿物成分是高岭石,由于有机质的存在,球磨后具可塑性和成形性能。潮州飞天燕高岭土的化学成分特征是SiO_2高、Al_2O_3低,K_2O比一般高岭土高,它的主要矿物成分是伊利石和高岭石,可塑性中等,焙烧后的白度能达到70—80度,因此可直接用于制瓷。景德镇高岭土的化学成分特征是SiO_2和Fe_2O_3含较高,淘洗后Al_2O_3含量能提高到34—36％,其主要矿物成分是高岭石和7多水高岭石。     

温度对煤系煅烧高岭土物化性能影响的研究

煅烧高岭土是一种性能独特的新型无机非金属矿物粉体材料。实验以山西煤系硬质高岭岩为原料，研究了煅烧温度对煤系高岭土白度、吸油率、堆积密度、遮盖率(光散射系数)及活性(活性Al2O3含量)等物理化学性能的影响。结果表明：在650～1150℃范围内煤系煅烧高岭土的白度随温度升高而显著提高；堆积密度略有增大；活性在650～980℃范围内显著提高，但在1050℃后下降。遮盖率在650～950℃之前随温度升高显著增强，但在950℃后基本上不再变化。吸油率指标在650～1150℃范围内基本上不变化。950℃以下，煅烧高岭土的物相以偏高岭石相为主；950～1050℃，煅烧高岭土的物相已转变为硅铝尖晶石和部分莫来石。当煅烧温度达到1150℃时，煅烧高岭土已转变为莫来石相。     

湖南界牌高岭土

湖南界牌高岭土是我国南方各大瓷厂常用的制瓷原料。它是一种软质富硅高岭土。其化学成分特征是SiO_2含量高,Al_2O_3、Fe_2O_3含量低,并含少量Na_2O和K_2O,主要矿物成分是结晶程度差的高岭石、7A多水高岭石、白云母、石英和钠长石。矿石类型有高火泥、桃红泥、猪肝泥、黄砂泥、低火泥、砂白泥、三级泥等。其中高火泥(白色块状高岭土)和桃红泥(桃红色片状高岭土)具有颗粒细、煅烧后白度高、耐火度高、收缩小等特点,是制造高档日用细瓷的优质原料。其它类型矿石,可供制造陶炻器、旅馆瓷等。本文对各种类型界牌高岭土的物质成分、工艺性能作了较详细的报导。     

煤系高岭土在耐火材料中的应用

针对我国优质高铝原料日益稀缺的现状,简要概述了高岭土资源的全球分布及我国的资源特色,重点阐述了煤系高岭土在耐火材料中的应用,如制备Al2 O3-SiO2系耐火原料、轻质/半轻质隔热耐火制品和不定形耐火材料等.并指出了煤系高岭土的发展方向,期望为煤系高岭土在耐火材料行业的研究和综合利用提供参考.     

景德镇瓷土矿的生产与成份对低碳经济的影响分析

一、高岭土原矿石的成份及生产现状分析自然产出的高岭土矿石,根据其质量、可塑性和砂质(石英、长石、云母等矿物粒径>50微米)的含量,可划分为煤系高岭土、软质高岭土和砂质高岭土三种类型。不同的资源秉性,基本决定了该资源可适合发展的产业方向。一般来说,国内的煤系高岭土(硬质高岭土),比较适合开发为煅烧高岭土,主要应用于各种     

王村硬质高岭土精细加工技术研究

以淄博某地煤系硬质高岭土为试样,进行矿物成分和含量的分析,研究了煅烧过程中煅烧温度、入料粒度、保温时间、添加剂用量以及成球直径对白度的影响,探讨了添加剂的增白机理,分析了煅烧产品的结构、性能.在1025℃煅烧2h并添加2wt％的NaCl作为氯化剂氯化增白煅烧高岭土,试样煅烧白度达到了90％以上,满足橡胶填料、涂料的需要,为淄博某地区煤系硬质高岭土的开发利用提供了依据.     

煅烧高岭土在石化行业中的应用

煅烧高岭土在石化行业中的应用柳思忠内蒙古北方保安民爆器材有限公司（乌海市５５６厂）我区蕴藏着极其丰富的煤系硬质高岭石资源，其深加工的产品即为普通煅烧高岭土和超细高白度煅烧高岭土和它们的改性产品。由于煅烧高岭土较普通高岭土有更独特的物化性能，故具有多种...     

煤矸石中高岭石的结晶度研究

煤矸石中的主要矿物质是高岭石等黏土。高岭石结晶度的好坏对于煤矸石的应用起着极其重要的作用。通过XRD、FTIR、SEM等测试手段分析发现,大同煤矿集团塔山矿区开采出来的煤矸石中的高岭石含量高且结晶度较好,属于有序至高度有序范围内,可以通过插层等手段生产纳米级煤系高岭土等深加工产品。     

梅州高岭土成分分析

高岭土有着独特的物理性质和良好的可塑性,成为造纸、陶瓷、橡胶、耐火材料等几十个行业所必需的矿物原材料。文章阐述了以广东梅州兴宁高岭土为分析对象,采用化学分析法测定高岭土中SiO2、Al2O3这2种化学成分的含量。结果表明,此高岭土纯度高,能满足市场需求,具有开发利用前景,适用于造纸、搪瓷、陶瓷和涂料工业用矿物原料。     

贵州大方县骂陇村高岭土的理化及工艺性能研究

从矿山采集具有代表性的高岭土样品,球磨并过80目筛备用。利用X射线荧光光谱仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、综合热分析仪(DTA-TG)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和透射电子显微镜(TEM)对高岭土的化学成分、矿物组成、理化性质和微观形貌进行了表征,并详细考察了其多项工艺性能指标。研究结果表明:该高岭土样品的主要矿物组成为高岭石(61.59wt%)、多水高岭石(12.86wt%)和三水铝石(23.63wt%),其中高岭石与多水高岭石呈典型的六方管状结构,而三水铝石呈假六方片状结构。该矿物原料可塑性良好、阳离子交换容量值很小、流动性和触变性较小、干燥收缩很小、干燥强度较大。由于该矿物中碱金属和碱土金属氧化物含量均较低,因此烧结温度较高(>1350℃),并且其含有相对较高的Fe2O3(1.19wt%),导致样品的烧成白度不高,1250℃下烧成的白度仅为46.84%。     

徐州高岭土在橡胶工业生产中的应用

徐州高岭土属北方沉积型硬质高岭土,高岭石矿物含量95%以上。经与国内科研单位和橡胶厂的合作,研制出橡胶用XGJ系列产品并成功她应用于胶带、胶管和胶鞋的生产中,工艺性能良好,制品质量达到国家标准要求,而且价格低廉,给橡胶厂带来可观的经济效益。     

星子高岭土矿物组成和高梯度除铁试验

对星子高岭土矿的理化性能进行了深入研究和深加工试验,结果表明：星子高岭土是一种结晶较差的高岭石,工艺性能一般,Fe2O3含量一般大于1．3％,经深加工,可降低Fe2O3含量,一般可以达到陶瓷工业用高岭土的一、二级标准,为陶瓷产品高档化创造了条件。     

凉山稀土矿伴生高岭土理化性能及应用研究

采用化学常规分析、XRD、SEM、TG-DTA等测试手段,对四川凉山冕宁县稀土开采中出现的具有大量黑色腐殖质的高岭土矿样LRAK的物质成分、晶体结构及煅烧性能等进行了系统的研究,并以该高岭土为原料进行了合成NaY分子筛研究.结果表明,凉山稀土矿伴生高岭土LRAK主要化学组成是Al2O3 45.40％、SiO2 54.08％,接近高岭石矿物的理论值;XRD分析显示,LRAK高岭土晶相是纯的0.7 nm埃洛石;晶体结构为管状结构,径向直径0.1μm;在一定温度下煅烧后可以产生含量较高的活性A12O3和活性SiO2;晶化实验所得的晶化产物结晶度可达到35％,硅铝比可达5以上,符合催化剂前驱体要求.以LRAK高岭土制备FCC催化剂,其综合性能与商用高岭土S2相当,满足FCC工业催化剂常规要求.因此LRAK高岭土可以作为制备FCC催化剂的原料,具有较好开发利用价值.     

吉水高岭土原矿理化性能分析及成瓷应用的研究

分析测试了吉水高岭土原矿和精矿的化学组成和矿物组成,并对吉水高岭土精矿的结构形貌、粒度分布和物理性能进行了研究。将吉水高岭土原矿替代龙岩高岭土应用于日用陶瓷泥料配方中,研究其加入量对泥料可塑性、干燥抗弯强度、干燥收缩和烧成收缩的影响。研究结果表明:吉水高岭土原矿的主要矿物组成为石英、白云母、高岭石和微斜长石,属高岭石类矿物,高岭石矿物呈片状不规则叠置排列;吉水高岭土精矿颗粒较粗,体积平均粒径为19.562μm,是一种中可塑性、粘结性一般的高岭土原料;在日用陶瓷配方泥料生产中,吉水高岭土原矿用量控制在30%~50%范围内,泥料工艺性能可满足生产要求。     

煤系高岭土煅烧与微生物提质试验研究

以辽宁凌源煤系高岭土为原料,进行提质试验研究.通过矿物组成、扫描电镜分析得出,主要杂质为碳和铁,先通过煅烧的方法去除碳质,试验结果表明,当煅烧温度950℃、恒温时间2.5h、升温时间3h时煅烧白度可达86.66％,再利用生物产出的混合酸设计正交试验去除铁杂质,在最佳试验条件下白度达到89.25％,符合高级煅烧高岭土的质量要求.     

高岭土除铁增白技术的研究

高岭土是以高岭石族矿物为主要成份的粘土集合矿产物,具有许多独特性能,因此能广泛应用于陶瓷、造纸和涂料等行业。高岭土的白度,是决定其应用价值的重要指标之一,提高高岭土的白度,具有重要意义。提高高岭土白度的传统方法有物理法(包括手选法、水选法、磁选法、浮选法等方法)、化学法(包括氧化法、还原法、氧化还原法等方法),国内外最新的方法是微生物除铁法、有机酸除铁增白法。本文尝试以现有的实验条件,简单、低成本的工艺方法,用化学方法对高岭土进行提纯增白,降低高岭土染色物质Fe2O3的含量,使高岭土的白度得到明显提高,并找出最佳工艺条件。     

煤系高岭土/TiO_2纳米复合物的制备及吸附性能

以硫酸钛与内蒙古煤系高岭土为原料,通过机械球磨、水热法制备得到机械球磨煤系高岭土/Ti O2(MAK/Ti O2)纳米复合物。以次甲基蓝为目标污染物,研究了其吸附性能。结果显示,复合物中Ti O2含量30%时,其比表面积280.4 m2/g,对次甲基蓝的吸附率98%。复合物对次甲基蓝的吸附符合Langmuir吸附等温式,其极限吸附量为72.5 mg/g。     

弱还原气氛下不同化学成分对煤灰熔融性的影响

以宁煤煤灰为研究对象,研究了高岭土、Ca2SiO3、Fe2O3、CaO、Al2O3、SiO2等添加剂在弱还原气氛中对煤灰熔融性的影响.实验结果表明:SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO对煤灰熔融温度的影响基本都是随氧化物含量增加先降低后升高;酸性矿物高岭土可以显著提高煤灰的熔融温度;碱性矿物Ca2SiO3可以降低煤灰的熔融温度.在一定的含量范围内,高岭土、Al2O3、SiO2均可提高煤灰熔融温度,但高岭土效果较好;Ca2 SiO3、Fe2O3、CaO均可降低煤灰熔融温度,Ca2SiO3下降效果较为明显.     

超声波辅助插层-剥离法制备煤系高岭土微粉的研究

我国煤系高岭土储量丰富,为满足造纸、纺织等行业个性化的需求,通常要对其进行深加工。以山西朔州煤系高岭土为原料,分别在恒温磁力搅拌和超声波作用下探究了煤系高岭土/二甲基亚砜(DMSO)插层复合物制备的最佳条件,在插层复合物的基础上对煤系高岭土进行超声辅助剥离,制备得到高岭土微粉,并利用XRD、SEM、BET、TG-DSC等方法分析表征样品。正交实验结果表明在磁力搅拌条件下DMSO用量、插层时间以及插层温度均对插层率具有一定的影响,引入超声波有利于高岭土插层率的提升。插层复合物经超声辅助剥离后晶粒厚度明显减小,高岭土片层状结构大体上呈现碎片化,仅保留少部分大的片状结构,其边缘碎化,整体上也出现碎裂的趋势。剥离样品的比表面积和孔径均大幅度增加,为硬质高岭土的剥离和超微细粉体的制备提供了新的思路。     

茂名高岭土制备裂化催化剂的特性

测定分析了茂名高岭土晶相和化学组成,以球磨茂名高岭土为原料,采用原位晶化法制备了FCC催化剂,研究了所制备催化剂的特性.结果表明茂名高岭上的Na<,2>O含量较高,但K<<2>O含量较低,碱金属总量(Na<,2>O+K<,2>O)与普通商用对比高岭土相当;晶相高岭石含量为85%,并伴有极少量的叶蜡石;球磨茂名高岭土制备...