TFT-LCD基板玻璃的研究与发展

无碱铝硼硅酸盐玻璃因为其优越的理化性能作为TFT-LCD面板理想的基板材料.详细介绍了TFT-LCD基板玻璃组成发展历史和工艺流程,并对TFT-LCD基板玻璃采用狭缝下引法、浮法以及熔融溢流法三种成形技术的特点与应用状况进行分析比较;最后阐述了无碱铝硼硅系统玻璃的研究现状及进展,总结了SiO2-Al2 O3-B2 O3-RO(R=Mg、Ca、Sr、Ba)系统玻璃各组成对结构、性能的影响.     

全球玻璃基板市场趋势

玻璃基板（Glass Substrate）在TFT-LCD面板成本中所占比例不高，但对产品性能的影响却十分巨大，比如分辨率、透光度、重量、视角等关键技术指标都与玻璃基板的性能密切相关。因此，业内公认的一点就是，玻璃基板是最为关键的材料之一，玻璃基板对TFT-LCD产业的重要性不亚于硅晶圆在半导体产业中的地位。玻璃基板必须要能承受强酸强碱的腐蚀和高温的制程环境，并且必须具备比硅晶圆更精密的表面平整度与平面起伏度，因此制造工艺要求较高。     

中国专利文摘（玻璃部分）

用于传送玻璃基板的设备和方法;基板检测设备及玻璃基板检测设备。     

光电显示玻璃基板间隔纸取纸装置优化

光电显示玻璃基板作为LCD/LED显示面板制程的基础组成部分,其重要性日渐突出。而间隔纸作为玻璃基板之间的间隔物,在玻璃基板的包装过程中也是不可或缺。对当前的取纸装置进行改进优化,解决了纸盒运动过程中的磨损、间隔纸静电以及多纸问题,使其满足生产、品质方面的需要。     

TFT-LCD基板玻璃断板检测系统设计及应用

TFT-LCD基板玻璃产品都很轻薄,导致在传送和清洗过程中容易断板。针对此种情况设计了TFT-LCD基板玻璃断板检测系统。该系统通过检测玻璃在恒定速度下经过感应开关的时间来判断基板玻璃是否断板。通过断板检测系统能够有效地检出断板产品,提高产品质量。     

玻璃基板制造厂洁净压缩空气系统节能方法

洁净压缩空气是玻璃基板制造厂的重要动力能源,但压缩空气系统的电能消耗占到生产总能耗的10%左右,节能降耗空间很大。因此,通过阐述洁净压缩空气系统的构成及原理,介绍了几种节能方法,通过联通供气、降低供气压力、增加预冷装置等方法,降低综合能耗,为玻璃制造企业进行节能改造提供了新思路。     

ICP-AES法测定基板玻璃中铂、铑等微量元素的研究

基板玻璃是显示器面板的关键玻璃材料,决定了面板的性能和质量,因此需要对其成分进行精确测定。基板玻璃生产过程中,用于澄清作用的铂金通道会受到侵蚀溶解出铂、铑。研究了基板玻璃中铂、铑等微量元素的测试方法,提出了基板玻璃的溶解制备方法,以氢氟酸挥发基体中氧化硅并以硝酸作为介质排除基体效应;探索了微量元素铬、钴、锰、镍、锆、铂、铑的光谱特性,分析了共存元素谱线叠加干扰影响,选取了各待测微量元素无干扰的最佳谱线波长;采用ICPAES中标准曲线法测试基板玻璃中的微量元素,该方法测试结果精密度和准确度高,对于实际生产具有重要的指导意义。     

08奥运策动市场需求 玻璃基板供需吃紧

据专业人士分析，在中国奥运商机带动下，2008年面板市场将会大好，但玻璃基板产能却可能减少，使玻璃基板供需较今年更吃紧。面板厂明年新增产能有限，市场需求持续增加，市调机构认为明年面板供应将呈现供不应求的局面，同时在玻璃基板供应也呈现不足，面板市场明年的供需局面将更吃紧。佛若斯指出，面板厂、康宁与整个面板供应体系去年成功因应市场需求调整产能，     

旭硝子扩产明年玻璃基板产能将倍增

TFT-LED面板上游关键材料玻璃基板供应商日本旭硝子表示，由于面板厂六代生产线对玻璃基板需求持续上扬，加上韩国及台湾地区多家面板厂计划新设六代、七代及八代面板生产线，因此旭硝子预估2006年、2007年的玻璃基板需求，将增加20％-30％，后续的增长有可能会更高。     

TFT-LCD玻璃基板板面划伤管控措施

液晶玻璃基板生产过程中会产生各种板面缺陷，划伤为其代表性一种，这类缺陷与制造过程中所接触的设备零部件及介质有很大关联。为保证高品质玻璃基板产品，通过对TFT-LCD玻璃基板板面划伤产生机理分析、发生的风险识别，重点进行玻璃基板接触设备零部件及介质所引发板面划伤评估，制定相关的应对措施。摸索出了适合板面高品质要求的玻璃基板生产设备管控措施，达到了有效降低玻璃基板划伤产生的目的。     

平板显示玻璃化学减薄工艺及不良案例分析

针对目前传统的减薄方法及化学减薄后玻璃基板表面出现的减薄不良,分析表面不良问题产生的原因,为平板显示用玻璃基板的生产和薄化技术提供参考。文章主要从TFT-LCD面板进行减薄后,表面不良产生的原因进行分析。     

玻璃基板概述

玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一。本文主要对玻璃基板的成分与特性、生产工艺进行了简要评述,并介绍了玻璃基板的发展现状与趋势。     

5.25英寸玻璃基片化学增强工艺研究

玻璃基片是制作光盘的重要元件.本文介绍了玻璃光盘基片的离子交换增强原理和方法,给出了钠钙硅玻璃离子交换增强处理结果和直径130mm增强玻璃光盘基片的技术性能.     

防眩防划伤功能膜玻璃在显示屏领域的应用

选用薄型化学钢化玻璃为基材,在其表面镀制AG膜和AF膜,应用于显示屏面板,实现防眩防划伤多重功能。     

-NCO基硅氧烷底涂剂对聚氨酯密封胶粘接性能的影响

采用有机溶剂稀释KSA(-NCO基硅氧烷化合物),并以此作为单组分湿固化聚氨酯(PU)密封胶的玻璃基材底涂剂。采用单因素试验法考察了无底涂剂试样、含传统Z-6040底涂剂试样和含KSA底涂剂试样对PU密封胶与玻璃基材之间粘接性能的影响。结果表明:当KSA底涂剂的固含量为15%、底涂剂与密封胶的涂敷间隔时间为15 min时,含KSA底涂剂的试样比含传统Z-6040底涂剂的试样更能有效提高PU密封胶与玻璃胶接件的综合性能;前者的剥离强度为9.5 N/mm且为内聚破坏,水中浸泡7 d后其剥离强度仅下降32%,4次高低温循环后其剥离强度仍高达4.1 N/mm。     

基于Moldflow的汽车仪表板本体骨架变形分析及结构改进

以某新开发车型仪表板本体骨架为研究对象,采用成熟的注塑成型有限元分析软件Moldflow,基于ARD-RSC长玻璃纤维分析模型,对本体骨架的变形量进行分析,得出了发泡区域的变形量,结果表明,发泡区域变形量不满足发泡模要求的变形小于5 mm。根据分析结果,对比不同翘曲效应对总体变形的影响,找出了影响发泡区域变形的主要原因为产品玻璃纤维取向,经过对本体骨架结构的改进,改善了产品长玻璃纤维的分布,优化了变形,最大变形2.7 mm,满足了设计要求。     

退火和老化气氛对铝酸钙玻璃上SiO_2薄膜性能影响

将用IAD法在CAB玻璃基体上沉积的SiO_2薄膜在600℃条件下部分进行退火,然后在不同湿度气氛中进行老化处理.利用分光光度计、纳米硬度计和扫描电镜研究了退火处理及不同老化气氛对SiO_2薄膜的光谱性能、硬度及摩擦性能的影响.实验结果如下:虽然退火和老化方式影响SiO_2薄膜的结构,但不同处理的SiO_2膜层表面摩擦系数均小于CAB玻璃基体,退火处理后的SiO_2薄膜硬度高于不退火处理的SiO_2薄膜硬度;SiO_2薄膜在可见光区内对CAB玻璃能够起到有效的增透作用;退火处理后红外透过率提高.实验结果表明CAB玻璃表面镀SiO_2薄膜在不损害光谱性能的同时可以起到有效地防护作用,显著提高其耐摩性能.     

浅析光源在玻璃基板检测中的应用

玻璃基板是显示器屏幕无法替代的材料,其缺陷检测显得尤为重要。文章就不同光源对基板玻璃缺陷的检测进行了论述,以期对生产和加工行业的玻璃基板缺陷检测有指导意义。     

超薄浮法玻璃显微硬度测量对退火工艺的指导研究

采用带图像分析自动转塔显微硬度计HXD-2000 TMC/LCD进行超薄浮法玻璃显微硬度测量,利用测量结果指导超薄浮法玻璃退火工艺参数调整。退火工艺调整前超薄玻璃的显微硬度分布不均匀,显微硬度平均值的最小值和最大值分别是517.6 kg/mm2、561.4 kg/mm2;退火工艺调整后超薄玻璃的显微硬度分布均匀,显微硬度平均值的最小值和最大值分别是为543.4 kg/mm2、548.7 kg/mm2。结果表明:通过测量超薄浮法玻璃显微硬度,调整玻璃退火工艺,对超薄玻璃生产调整退火参数起指导作用。