1150MPa级钛合金板材轧制工艺与组织性能关系研究

以TC18钛合金、纯钛返回料作为原材料,利用强度当量设计准则,设计出抗拉强度大于1150MPa的高性能低成本钛合金,研制出满足性能要求的板材。将TC18、纯钛等钛合金块状残料按比例添加回收,采用一次真空自耗电弧炉(VAR)制备出1150MPa级高强低成本钛合金铸锭,经锻造制备板坯,轧制出6mm、25mm和40mm三种规格厚度板材,测试不同状态下板材的组织、性能,分析了轧制工艺和组织性能关系。随板材厚度降低,板材室温拉伸强度增加,塑性提高。     

Ti-6Al-4V屑状残料冷床炉回收工艺研究

研究了Ti-6Al-4V屑状残料的冷床炉回收工艺,确定了合理的残料添加比例和回收工艺。采用冷床炉熔炼和辅助添加Al、V元素和海绵钛的方法进行了屑状残料的回收工艺试验,结果表明:熔炼的铸锭化学成分均匀,可以满足使用要求,回收工艺合理可行;屑状残料添加比例60%～70%时,铸锭中氧含量可以得到有效控制。     

差示扫描量热法测定钛合金的相变温度

采用差示扫描量热法测定了四种不同钛合金TC27、TA15、TC4、TB6的β相变温度。四种不同钛合金的测试曲线体现出类似的规律,TG线一直保持不变说明升温过程中没有发生氧化反应,在500℃前由于释放残余应力呈现放热现象,而在后向吸热方向偏移,这个过程发生了相变。通过对DSC曲线求一阶导数,其峰值即为β相变温度。通过对比四种不同钛合金差示扫描量热法和金相法的测试结果,两者相当接近,因此差示扫描量热法也是一种有效的测试钛合金β相变温度的方法。     

电解镍真空自耗电弧熔炼N6铸锭熔炼工艺研究

文章通过试验,对电解镍真空自耗电弧熔炼N6铸锭工艺进行了研究。采用一次真空自耗电弧熔炼出了N6铸锭,并加工成棒材,进行了性能测试。结果表明其化学成分、加工特点及加工材性能与传统一次感应熔炼加一次真空自耗电弧熔炼的N6铸锭相当。     

红枣姜汁豆腐的研制

本文研究了红枣姜汁豆腐生产过程中的凝固工艺条件和主要成分配比。试验结果表明：豆浆料水比为1∶7,红枣姜汁添加量为30%,其中红枣汁与姜汁的比例为85%：15%,凝固剂内酯添加量为0.25%,蔗糖添加量为2.5%,在80℃下水浴加热20min,得到的红枣姜汁豆腐凝胶均匀完整、色泽良好、口感细腻润滑,枣香味与姜香味最协调。产品不添加香精香料,不添加任何稳定剂,天然健康。     

新型1吨电弧炉的研制

本设备是我所为国核宝钛锆业股份公司研制的。主要用于锆及锆合金、返回料的熔炼,同时还用于中间合金制备、科研、辅助电极生产等。文章主要介绍了1吨真空电弧炉的的技术性能及结构,说明了设备的工作过程和结构特点。     

酒糟大曲的生产技术及工艺探索

酒糟大曲以小麦为主要原料,以新鲜的白酒生产的副产物—酒糟为辅料,同时添加一定比例的曲粉副产物—飞箩曲;小麦经粉碎、粗细比为6∶4;新鲜酒糟添加比例占小麦的15%,飞箩曲添加比例为占小麦和酒糟总和的4%;曲坯水分含量控制在38%～40%之间,防止小麦霉变,酒糟防止生绿霉、黄霉,拌料透彻均匀,先拌料后加水;曲房要定期、不定期清洁,保持卫生;曲坯入房曲的挂衣期、晾霉以及最后出房,整个过程中密切关注温度变化,防止升温过猛,严格技术和工艺参数要求,按其生产所得的大曲周期短,糖化力高,成本低的特点。     

复合酶法提取花生蛋白的工艺优化及性能评估

采用多种酶对花生进行分步水解制备蛋白粉。以花生为原料，蛋白提取率为响应值，酶添加量、温度、pH为实验因素，采用响应面建立数据模型，优化提取工艺，并将该条件下制备的蛋白粉和水提法、单一酶提取法制备样品与市售蛋白进行功能性对比，研究复合酶提取蛋白粉的粒径分布、溶解性、乳化性、表面疏水性的变化。结果表明：复合酶的最优酶解条件为酶添加量1.8%、反应温度55 ℃、适宜pH9.2，在此条件下蛋白提取率达到89.21%。复合酶制备的蛋白粉粒径分布均匀，颗粒物更小，蛋白溶解性和乳化性都显著提高。     

微波处理改善花生蛋白粉凝胶性的研究

以部分脱脂花生蛋白粉为原料,通过添加玉米淀粉研究花生蛋白粉与玉米淀粉比例、共混物浓度、微波处理条件对花生蛋白粉凝胶性改善的影响,采用TA.XT plus物性仪对不同条件下制备的凝胶硬度和弹性进行测定.通过正交试验得出改善花生蛋白粉凝胶性最适宜的条件为:花生蛋白粉与玉米淀粉比例为4:1,共混物浓度为22%,微波处理条件为360 w处理2 min,在此条件下制备的凝胶硬度为186.285 g,弹性为0.995.通过不同处理条件制备的凝胶性质比较,说明微波共混使花生蛋白粉和玉米淀粉相互作用形成了复合物.     

有机酸添加量对大曲酒酒尾香气成分的影响

以浓香型白酒生产过程中的副产物——酒尾为主要原料,采用化学酯化法制备酯化反应产物,研究酒尾添加量、正己酸添加量、乙酸添加量及反应温度对酯化反应产物中总酯含量的影响,并通正交试验优化酯化产物制备参数。结果表明,在酒尾添加量为10%、正己酸添加量为25%、乙酸添加量为20%、温度为80℃,所得的酯化反应液中香味物质含量高,比例适宜,风味协调。