抛煤机锅炉掺烧高炉煤气燃烧技术

分析了抛煤机锅炉掺烧高炉煤气的可行性。介绍了燃煤锅炉上加装高炉煤气燃烧器的具体办法,并对其产生的经济效益进行了计算。     

锅炉合理掺烧高炉煤气试验分析

通过锅炉合理掺烧高炉煤气试验,详细分析了锅炉掺烧高炉煤气产生的经济效益和环保效益,阐明了锅炉在启停或经济负荷情况下,合理掺烧高炉煤气的经济性和可行性。     

英国B＆W公司燃煤锅炉掺烧高炉煤气对热工参数的影响

由于高炉煤气的燃烧科技司与煤存在很大的差异，使原来按燃煤设计的锅炉掺烧煤气后锅炉参数产生很大的变化。通过对一台英国Ｂ＆Ｗ公司的１２０ＭＷ燃煤锅炉，掺烧高炉煤气试验，在不同的掺烧率下校核热力计算表明，当锅炉负荷和其它参数保持在额定工况，改变高炉煤气掺烧率将严重影响锅炉效率和参数。     

75t/h燃煤锅炉改烧高炉煤气的技术关键及工程实践

对燃煤锅炉改烧高炉煤气的有关技术问题进行了分析研究,通过多年的研究和工程实践,提出了几条关于燃煤锅炉改造燃高炉煤气锅炉的关键技术,并在湘钢热电厂燃煤改燃高炉煤气的技改中得以应用,取得了良好的效果。     

GB/T 10184—2015在高炉煤气锅炉炉效计算中的应用分析

根据GB/T 10184—2015,构建了高炉煤气锅炉炉效计算模型,分析了高炉煤气锅炉炉效计算方法。结果表明：燃气基准的差异导致高炉煤气水分及低位发热量的计算方法不同,并列出了2种燃气基准下高炉煤气水分的计算方法及低位发热量的换算方法;提出了3种适用于高炉煤气锅炉的过量空气系数、实际烟气量及烟气中CO2含量的求解方法,并提出了适用于含煤气加热器的高炉煤气锅炉排烟温度的修正方法;GB/T 10184—2015对部分公式的计算有待于进一步探讨,并可作适当修改。     

高炉煤气锅炉热效率计算方法

对于高炉煤气锅炉,由于其特有的燃料性质以及由此带来的锅炉尾部受热面的不同设置方式,使得其锅炉效热率的计算和修正有别于传统方法。在GB 10184—1988《电站锅炉性能试验规程》的基础上,结合高炉煤气的特性和锅炉尾部受热面的设置特点,分析得到了适用于高炉煤气锅炉的热效率计算和修正方法,并以某钢铁厂220 t/h全烧高炉煤气锅炉为研究对象进行实例分析,其结果可为该类锅炉的效率测试和计算提供参考。     

220t/h煤粉锅炉掺烧高炉煤气改造运行实践

以产能220 t/h煤粉锅炉为例,分析了高炉煤气的燃烧特性,结合煤粉锅炉煤粉燃烧器的结构特点,设计了墙式布置的辐射稳燃旋流预混高炉煤气燃烧器,改造结果表明：煤粉锅炉可以掺烧的高炉煤气达25%左右,锅炉各参数运行安全稳定可靠,避免排放的环境污染,节约了大量动力用煤,给企业带来了巨大的经济性。     

降低超高压高炉煤气锅炉排烟温度的研究和实践

通过对高炉煤气和一台150t/h高炉煤气锅炉烟气成分的分析,探讨了空气预热器低温腐蚀的原因,研究了在避免低温腐蚀的前提下降低超高压400t/h煤气锅炉排烟温度的可行性。结果表明:分体式热管煤气加热器可有效降低超高压煤气锅炉排烟温度,并避免低温腐蚀,对中低压煤气锅炉的设计与改造也具有借鉴意义。     

掺烧高炉煤气对CFB锅炉的影响

介绍了高炉煤气的主要燃烧特性,分析了CFB锅炉中掺烧高炉煤气对炉膛换热的影响,提出了水冷壁等传热系数的修正公式,指出了CFB锅炉设计时应注意的问题。     

煤气锅炉效率在线计算模型研究

从气体燃料燃烧的基本原理出发,对煤气锅炉热效率计算方法进行分析,提出了适用于煤气锅炉的效率在线计算模型和实现方案。以某220t/h纯燃高炉煤气锅炉为对象进行实例分析,结果证明:该在线计算模型是合理可行的,能准确地计算出煤气锅炉的热效率;该模型可用于在线分析煤气锅炉的各项热损失,为锅炉的优化运行提供依据。     

掺烧高炉煤气锅炉的热力计算研究

高炉煤气与煤粉混烧发电供热是利用高炉煤气的主要方式。对一台300 MW煤粉锅炉掺烧高炉煤气,在不同掺烧比例下的热力计算结果表明,随着高炉煤气掺烧比例的增加,炉膛辐射换热减少,烟道对流换热增加,锅炉热效率降低。当高炉煤气掺烧比例为20%时,炉膛辐射平均热负荷减少12.22%,烟道对流换热量增加24%,锅炉热效率降低2.74%。     

高炉煤气与贫煤在电站锅炉中的混烧实践

通过对200MW电站混烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能分析，并根据气－固两相燃烧混合燃烧理论和高炉煤气的特点，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤的情况下大量混烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行的安全性与经济性，减少了高炉煤气和和环境污染，取得了显著的经济效益和社会效益。     

670t/h掺烧高炉煤气锅炉排烟温度的调整

武汉钢电股份有限公司锅炉燃用固态煤粉和气态高炉煤气两种燃料，由于大量掺烧高炉煤气，造成锅炉排烟温度高，降低了锅炉运行的安全性及经济性，后经过一系列试验及分析，找出了原因，并采取了相应的措施．现已使排烟温度接近于设计值。     

高炉煤气在200 MW电站燃煤锅炉中掺烧应用

对200MW电站掺烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能进行分析，并根据气－固两相燃料混合燃烧理论和高炉煤气特定，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤情况下大量掺烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行安全性和经济性，减少了高炉煤气放散和环境污染，取得了显著经济效益和社会效益。     

CFB锅炉掺烧高炉煤气的影响及分析

分析了循环流化床锅炉掺烧高炉煤气时对换热气、过热蒸汽温度、锅炉负荷、热效率以及运行的影响。     

高温高压全燃高炉煤气锅炉DCS计算机控制

介绍本钢发电厂高温高压全燃高炉煤气锅炉控制上采用DCS计算机系统,保证燃高炉煤气锅炉正常安全生产,满足生产的需求。既减少对空放散、又保护环境、充分利用能源。节能减排,提高了企业效益。     

基于模糊控制器的烧高炉煤气热电厂炉温控制仿真研究

烧高炉煤气热电厂中，锅炉的运行受高炉生产影响较大，燃烧状况很不稳定。目前普遍采用的PID控制对高炉煤气热电厂锅炉的控制效果不甚理想，对此，研究采用模糊控制器进行控制。模拟试验显示，模糊控制器的控制效果优于PID控制器。     

大型煤粉锅炉掺烧高炉煤气的设计

以480 t/h锅炉为例概述了大型煤粉锅炉采用焦炉及高炉煤气点火和掺烧的设计技术。     

洁净能源高炉煤气在循环流化床锅炉中的应用探讨

由于煤和高炉煤气这两种燃料的燃烧特性的不同，循环流化床锅炉在掺烧高炉煤气的过程中会产生一些不良的影响，这些影响应当给予足够的重视并在锅炉设计过程中予以考虑消除。     

抛煤机锅炉掺烧高炉煤气燃烧技术

介绍了实现抛煤机锅炉掺烧高炉煤气的办法，从而降低烟尘排放浓度，达到节约能源的目的。