热塑性树脂熔融浸渍连续纤维装置

研制开发了一套热塑性树脂熔融浸渍连续纤维的小型装置,该装置主要包括分丝系统、浸渍系统和上光系统等部分,其特点是利用柱状辊系分散和浸渍纤维束,利用该装置可制备纤维质量比在30％－60％的连续纤维（碳纤维,玻璃纤维）增强热塑性树脂（聚丙烯、尼龙等）基预浸带。本文对浸渍装置的设计和工作原理进行了分析说明。     

麻纤维/热塑性树脂复合材料的应用与发展

介绍了麻纤维/热塑性树脂复合材料的性能和应用,并从增强体/树脂改性、成型制备工艺和界面相容性等方面综述了麻纤维/热塑性树脂复合材料研究的最新进展。     

热塑性树脂基复合材料熔融浸渍技术研究

本文探讨了材料参数和工艺参数对熔融浸渍工艺的影响。根据熔融浸渍工艺特点和熔体粘度，提出用Ｄａｒｃｙ定律描述浸渍工艺。结合浸渍工艺，研究了不同熔融温度对聚醚醚酮流动性能的影响，确定了适合熔融浸渍的熔体粘度。探讨了纤维分散。纤维张力以及辊子对浸渍的影响。     

聚丙烯树脂熔融浸渍连续玻璃纤维毡过程的研究

通过将聚丙烯熔体对玻纤毡的浸渍过程分成束间浸渍（熔体在纤维束之间的流动）和束内浸渍（港体在纤维束内部的流动）两个过程建立数学模型进行分析,指出熔体在纤维束内部的浸渍过程是实际浸渍过程的难点。提高熔体在纤维束内部的浸渍的主要手段是：适当延长浸渍时间、适当升高体系温度、增加纤维束内部的孔隙率、适当增加单丝直径、减少纤维束直径和减少熔体在纤维束内部的流动路径。但升高温度和提高浸渍压力对浸渍过程的影响相对较小。     

长纤维增强热塑性树脂熔融浸渍模头发展情况

长纤维增强热塑性树脂能够最大限度发挥纤维高强度和高模量的优点,己广泛应用于汽车、航空航天、机械、化学化工、电子电气和建筑等领域。熔融浸渍法是制备长纤维增强热塑性树脂预浸料的常见方法,本文介绍了制备长纤维增强热塑性树脂熔融浸渍工艺的优缺点和研究进展,重点总结归纳一些国内外经典浸渍模头的发展状况,并对熔融浸渍模头的发展进行展望。     

热塑性树脂改性氰酸酯树脂研究

采用热塑性树脂对双酚A型氰酸酯树脂（BADCy）进行增韧改性,根据改性BADCy的DSC曲线确定了改性BADCy的固化工艺。结果表明,热塑性树脂的加入对BADCy的固化行为影响较小,但能极大地提高BADCy的力学性能,当热塑性树脂质量分数为8％时,其弯曲强度和冲击强度分别从改性前的104．0MPa和6．0kJ／m^2提高到120．1MPa和14．2kJ／m^2,有效地增大了BADCy的韧性。     

长纤维增强热塑性复合材料的浸渍技术与成型工艺

概述了国内外长纤维增强热塑性复合材料（LFT）的主要浸渍技术（包括：溶液浸渍、粉体浸渍、熔体浸渍等）与成型工艺（传统的注射成型、模压成型，挤出成型以及在线混炼模压及注塑成型等）；对LFT和GMT进行了比较，分析了LFT优势；通过一些特殊的技术处理，LFT材料在力学性能方面已与GMT不相上下，由于优异的成型加工性能及相对低廉的成本，LFT必将在汽车、建材等领域获得更为广泛的应用。     

热塑性树脂混杂纤维膨体纱

ComFil APS公司生产热塑性树脂混杂纤维膨体纱。它们是采用纤维膨体化／混合装置,将连续纤维单丝掺入到混杂纤维纱里。该工艺过程包括“开纤(Opening)”增强纤维,且将其开纤的增强纤维掺混入基体纤维中去两部分。其结果,在后道固化工艺过程中,基体纤维仅仅需要流动很短的距离,就浸渗到增强纤维中,致使在很短的时间里,就有良好的浸渗。     

Impregnation of thermoplastic resin in jute fiber mat

Impregnation rate of thermoplastic resin (polypropylene) in jute fiber mat and influence of relative factors on impregnation were studied, aiming to develop the continuous melt impregnation technique and to investigate the effect of impregnation rate and temperature on processing conditions and mechanical properties of natural fiber mat-reinforced thermoplastics. Influence of pressure on porosity of fiber mat and effect of melt viscosity on impregnation rate were also investigated. The modified capillary rheometer was used as apparatus and experimental data were analyzed based on the one-dimension Darcy’s law. Results showed that at a given pressure, the impregnation rate is inversely proportional to melt viscosity and jute fiber mat has higher porosity than glass fiber mat. The architecture, compressibility, permeability and fiber diameter of jute fiber mat were compared with those of glass fiber mat and their effects on impregnation were discussed further. It could be seen that the average diameter of jute fiber is much bigger; the porosity of jute fiber mat is significantly higher and inner bundle impregnation does not exist in jute fiber mat. Therefore, it is not difficult to understand why the impregnation rate in jute fiber mat is 3.5 times higher and permeability is 14 times greater. Kozeny constants of jute and glass fiber mats calculated based on the capillary model are 2950 and 442, respectively. __________ Translated from Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities, 2007, 21(4): 586–591 [译自: 高校化学工程学报]     

连续纤维增强热塑性复合材料制备与熔融浸渍机理研究

介绍了4种连续纤维增强热塑性复合材料制备技术及这些方法的优缺点,针对具有工业化前景的熔融浸渍法,根据流体力学理论和Darcy定律,建立了基于物性参数、工艺参数和结构参数的连续纤维束熔融浸渍模型,并对模型进行了求解;结合理论研究和实验研究,分析了物性参数、工艺参数和结构参数对纤维浸渍效果的影响。分析结果表明,聚合物黏度和模具结构参数是影响纤维浸渍效果的关键参数。     

基体性质对GMT-PP复合材料力学性能的影响

研究了基体树脂的性质及基体配方中炭黑、结晶成核剂、接枝极性基团的功能化聚丙烯（ＰＰ）等对玻璃纤维毡增强ＰＰ复合材料力学性能的影响。结果表明：提高基体树脂熔体的流动性,有利于复合体系的浸渍过程;复合材料的弯曲强度及模量随基体树脂强度及模量的增大而提高;采用韧性较好的ＰＰ或ＰＰ增韧体系作为基体,可获得抗冲性能较好的复合材料;随着炭黑加入,复合体系的弯曲及冲击强度有所下降;结局成核剂的加入,可改善复合体     

硅灰石与连续玻璃纤维毡组合增强聚丙烯的力学性能

采用硅灰石与连续玻璃纤维毡组合增强聚丙烯,研究了硅灰石的含量,玻璃纤维毡的面密度、基体树脂的性质及界面改性等对材料力学性能的影响。结果表明：采用硅灰石与连续玻璃纤维毡组合增强,可提高复合材料的拉伸、弯曲强度及模量,但过高的硅灰石含量,会导致拉伸及弯曲强度下降,材料的力学性能随着所用玻璃纤维毡面密度的增大而显著提高,采用偶联剂对硅灰石进行处理及在基体聚丙烯中添加功能化聚丙烯,可改善界面结合、提高材料性能,随着功能化聚丙烯含量的增加,材料的拉伸、弯曲强度及模量有所提高,但含量过高时,会引起材料冲击强度的下降;组合增强材料的性能与基体树脂本身的力学性能密切相关,同时还受基体树脂熔体流动性的影响。     

玻璃纤维毡增强聚丙烯在压缩模塑流动过程中的纤维分布

通过测定玻璃纤维毡增强聚丙烯经挤压流动后不同区域的纤维含量,研究了基体树脂,增强材料的结构与性质,坯料设计,模具温度及坯料的预热温度等对玻璃纤维毡增强聚丙烯在压缩模塑流动过程中纤维发布的影响。结果表明,适当提高基体的粘度及采用多层坯料叠层的坯料设计方法,有利于制品内纤维的均匀分布;针刺密度适当的连续针刺毡及由短切纤维组成的复合针刺毡与聚丙烯形成的复合材料（GMT0,在压缩模塑的流动过程中纤维分布的均匀性较好,随着针刺密度的增加,纤维分布的均匀性下降;用粘结剂粘结而成的连续原丝毡与聚丙烯复合得到的GMT材料,纤维分布的均匀性较差,经适当针刺以后,纤维分布的均匀性得到一定程度的改善,过低的模具温度及坯料预热温度,会引起材料充模流动能力下降,但模具温度及坯料预热温度过高时,流动前沿区域的树脂富集现象将加剧。     

连续纤维增强热塑性复合材料的浸渍及其缠绕成型

本文主要叙述了连续纤维增强热塑性复合材料缠绕成型过程的国内外研究情况,主要包括浸渍、加热缠绕以及冷却定型等工艺过程;探讨了不同浸渍方法的优缺点及关键之处;在加热缠绕过程中阐述了不同的加热方法,并且总结了一些缠绕过程的工艺参数的影响规律;最后在冷却定型过程中则提及了3种冷却定型方法。     

玻纤毡增强聚丙烯复合材料的增容及力学性能

通过玻璃纤维(GF)毡与双螺杆挤出相容剂改性聚丙烯(PP)膜的多层叠合,以熔融浸渍法制得PP基GF毡增强热塑性塑料(GMT)复合材料,研究了相容剂PP接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和PP接枝丙烯酸(PP-g-AA)的用量(为PP基体质量的百分数)及其复配改性,以及相容剂改性PP基体分布和毡体种类对GMT力学性能的影响。结果表明,PPg-MAH可明显提高GMT的拉伸与弯曲性能,但降低了冲击性能;PP-g-AA可明显提高GMT的冲击性能,但不利于拉伸与弯曲性能的提高,只有当PP-g-AA用量超过5%后,拉伸性能才有所提升。在PP-g-MAH用量为3%的条件下,将其与不同用量的PP-g-AA进行复配改性没有对GMT力学性能产生协同作用。在各相容剂用量相近(3%~3.5%)的情况下,与相容剂复配改性GMT相比,以两层PP-g-AA改性PP为芯层、PP-g-MAH改性PP为上下表面层作为改性基体分布时,GMT拉伸与弯曲强度分别提高17%和27%、缺口冲击强度提高48%;而以两层PP-g-MAH改性PP为芯层、PP-g-AA改性PP为上下表面层作为改性基体分布时,在不损失强度与刚性的同时,缺口冲击强度提高了88%。采用连续GF毡的GMT力学性能比采用短切GF毡的GMT高,尤其是缺口冲击强度提高了89.6%。     

熔融浸渍法制备PE-HD/黄麻纤维复合材料工艺及性能研究

采用特殊设计的天然纤维熔融浸渍模具制备黄麻长纤维颗粒,通过注塑工艺,制备了长黄麻纤维增强高密度聚乙烯（PE-HD）复合材料。研究了纤维含量、浸渍模具温度对PE-HD/黄麻纤维复合材料力学性能、微观断面形貌的影响。结果表明,利用熔融浸渍工艺制备PE-HD/黄麻纤维复合材料,有效地保障了黄麻纤维的长度,可显著提高复合材料的力学性能;当黄麻纤维含量为45 %,浸渍模具温度为210 ℃时,PE-HD/黄麻纤维复合材料的拉伸强度和弯曲强度最优,相对纯PE-HD分别提高了49.1 %和137 %。     

玻璃纤维增强热塑性复合材料的研究进展

综述了LFT和GMT加工工艺的进展，介绍了最新的两种GMT材料，提出了玻璃纤维增强热塑性复合材料的发展方向，并对未来趋势作出预测。     

碳纤维增强热塑性树脂基复合材料的研究现状

综述了国内碳纤维增强聚酰胺（PA6）、聚醚砜（PES）、聚碳酸酯（PC）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚砜酮（PPESK）,聚醚醚酮（PEEK）、热塑性聚酰亚胺（PI）等热塑性树脂基复合材料研究现状,对比了热固性树脂基复合材料与热塑性树脂基复合材料性能及成型工艺方面的差异,并对碳纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法,碳纤维...