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我厂为锦州港设计制造的二台门座起重机,使用环境温度为-25℃,因此该产品所采用的板材大部分是低温板材Q345-c,针对这一问题,本文介绍了在采用埋弧焊接板时,为保证焊缝的力学性能与板材匹配,决定选用焊剂HJ350配焊丝H10Mn2进行焊接,并对这种工艺方法进行了工艺性能的试验,以及对试验的结果进行分析与评定。 相似文献
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本文简要阐述了埋弧自动焊原理及工艺特点,以及在我厂克令吊产品上的应用。船用高强度结构钢埋弧自动焊的工艺研究,对我厂高效焊接的进一步推广应用起到了重要作用。工艺研究及工艺评定取得了CCS,LR的认可,现已应用于产品上。 相似文献
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1 问题的提出我厂在试制电站阀门Z960Y250175、225时,因阀体与阀座的连接焊通道小而深,用手弧焊时,焊条无法达到坡口根部(图1、表1)。焊接时易出现未焊透、咬边、夹渣、气孔甚至裂纹。焊条约有1/3无法使用,消耗量大,焊接接头多,焊条更换频繁,焊接效率低,质量不易保证。... 相似文献
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带极埋弧焊的实际应用目前.厚工件上平焊位置的长焊缝通常用埋弧焊.因为埋弧焊对环境污染较小.易于形成自动化生产线、且焊缝成形良好。埋弧焊一直使用焊丝.近几年来焊丝的熔化效率一直在提高.但是.由于焊丝承载电流能力不高、又受到市售焊剂的限制.普通埋弧焊的能... 相似文献
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埋弧自动躺焊是一项新的焊接技术,它具有埋弧自动焊和躺焊的一些主要特点。这一焊接新工艺特别适于埋弧自动焊接效果欠佳的厚工件的焊接,如工件厚度大于20~25毫米的平焊直线焊缝和角接直线焊缝,并可一次成型,其焊接质量优于埋弧自动焊和躺焊,而且不用焊条和焊丝,仅用普通圆钢和焊剂,焊接效率特别高。1.工艺原理及特点埋弧自动躺焊是将经过处理的圆钢,放置于水平直线或角接直线焊缝上,在圆钢的一端和工件上接焊机电极(如图所示),在圆钢的另一端与工件之间引火起弧,利用自动焊剂埋弧,电弧在自动焊剂复盖下,随圆钢的逐渐熔化而移动,最后完成埋弧自动焊接过程。 相似文献
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1.概述 中、高碳钢和低合金结构钢的焊前预热、后热及焊后热处理工艺的控制,直接影响到焊接接头的质量。如达不到预热及焊后热处理的工艺要求,将会产生冷裂纹及延迟裂纹,给低合金耐热钢和高强度钢的压力管道、容器的安全运行带来严重的后果。因此选择优质、高效、便捷、可靠的现场焊接 相似文献
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814F是兰石厂在1982年为刘家峡化肥厂制造的第二台尿素合成塔。尿素是中性高效氮肥,是我国大型化肥生产发展的重点,由于合成尿素过程中存在氨基钾酸按、氢氧酸按具有强烈的腐蚀性,因此,对设备耐蚀性要求较高,目前水溶液全循环流程工艺生产尿素所采用的尿素合成塔多为村里结构。我厂已有几十年制造尿素合成塔的经验,村里材料316L钢板在尿素合成塔中经过30000h液相挂片试验,显微分析结果表明:主要是晶间腐蚀,其次也可看到均匀腐蚀和局部集中腐蚀,物料冲刷腐蚀也不可忽略。814F尿素合成塔材质为BHW35+316L(原衬里、厚6mm).重… 相似文献
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窄间隙埋弧焊在压力容器生产中的合理应用条件 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言窄间隙埋弧焊是继窄间隙气体保护焊之后出现的又一种焊接厚壁结构的高效焊接方法。由于它的适应性强,一出现就得到了很快的发展和应用。目前,虽然仍处在不断完善的过程中,但其实际应用范围已超过了窄间隙气体 相似文献
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陈后胜 《机械工人(热加工)》1999,(9):28-29
解吸塔是炼油厂催化裂化掺重油改造项目中关健设备之一,它能否按期完成制造,并在装置中发挥应有的效果,将直接关系到掺重改造能否成功,影响到总厂的经济效益。 解吸塔为一φ2800mm立式浮阀塔,主体材质为0Cr18Ni9。此类塔在我厂制造尚属首次,其中厚板不锈钢埋弧自动焊的开发应用,不仅缩短了制造工期,为掺重改造工程提供有力的保障,而且保证了解吸塔的制造质量,取得较好的社会效益和经济 相似文献
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魏自茂 《机械工人(热加工)》1990,(10):47-49
随着工程机械自动化程度的提高,机械构件中厚大件产品的焊接也随之增多。我厂生产的35钢锻打件压力缸体的焊接就是一例,该产品技术要求如下:(1)用电渣焊焊接;(2)工作压力20MPa;(3)焊缝进行超声波 相似文献
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药芯焊丝半自动焊在长输管道中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了自保护药芯焊丝半自动焊与焊条电弧焊联用的焊接工艺.由于此种焊接工艺具有生产成本低、生产效率高、一次焊接合格率高等特点,因此在大、中型直径管道施工中具有较好的推广应用价值. 相似文献
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1 概述尿素合成塔是尿素生产的关键设备,筒体为多层包扎结构,内筒一般用δ=8mm的316L尿素级不锈钢板作衬里,以防止尿液等腐蚀介质对筒体的腐蚀。二氧化碳、液氨、氨基甲酸胺溶液由塔底部进入塔内,在塔内反应生成尿液,尿液由塔顶流出。我公司有两台尿素合成塔,层板材质15MnVRc,封头为锻件,材质19Mn6。1#塔封头衬里带极堆焊,2#塔封头衬316L尿素级不锈钢板。塔规格:1400×(8+6+12+3×6+8×9)×29000,工作压力:22MPa,工作温度:200℃。1#塔运行两年后,2#塔运行… 相似文献
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程延海 《机械工人(热加工)》2002,(7):34-34
抽油机游梁体为典型的箱体结构,该结构制造时我厂采用了船形位置单机头自动焊。但在施焊过程中,经常出现焊渣难以清除的困难。过去,我们往往给施焊人员配专人清渣。这不但增加了劳动强度,而且降低了工作效率。后经研究改进,使这一问题得到解决。 1.原工艺 以前通常是将游梁体放在如附图所示的工装上,采用埋弧焊进行焊接,焊接顺序如图所示。埋弧焊工艺参数如表1所示。采用表1所示的焊接工艺参数焊后成形不良,清渣极为困难。 相似文献
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程黎 《机械制造与自动化》2008,37(5)
通过对锅炉集箱焊接制造过程中由原手工电弧焊改用埋弧自动焊焊接工艺实践,确定了合理的埋弧自动焊焊接工艺和具体的焊接操作要领,在实际应用中大大提高了焊缝探伤一次合格率,接头机械性能满足产品要求,同时提高了生产效率. 相似文献
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箱形梁的角焊缝采用手工电弧焊存在着焊接材料消耗大、生产率低、焊接质量不高等问题。选用细丝埋弧自动焊,可减少焊接变形,保证焊缝质量,节省大量辅助工时,经济效益显著。本文分析了细丝、深熔双平角缝自动焊的可行性,简介其焊接工艺参数的选用、调试。 相似文献
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于进江 《机械工人(热加工)》1990,(2):46-48
众所周知,埋弧焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧熔焊方法,这种焊接方法具有生产效率高、焊接质量好、劳劝强度小、焊接变形小、生产成本低等优点。但由于埋弧的特点,一般只能进行平焊或近似平焊位置的焊接,因此使其应用范围受到一定限制。截止到目前为止,埋弧焊方法一般 相似文献