机械密封用焊接金属波纹管刚度的计算方法

分析了机械密封用焊接金属波纹管刚度的影响因素 ,针对目前常用刚度计算公式不能准确反映实际的情况 ,提出了一个计算机械密封焊接金属波纹管刚度的修正式。该修正式能较准确地反映波纹管在使用时的实际情况     

机械密封用挤压成型金属波纹管应力及轴向刚度的有限元分析

研究挤压成型波纹管机械密封中波纹管的轴向刚度及应力状态,将有限元计算与采用工程实际经验公式的计算结果和该波纹管的试验结果进行了比较。同时通过建立的波纹管有限元模型,分析了外压作用下波纹管结构对波纹管的应力状态的影响。     

基于ANSYS的不同类型焊接金属波纹管的瞬态动力学分析

采用ANSYS软件中的模态叠加法对3种焊接类型的金属波纹管进行瞬态动力学分析,分别得出它们的位移-时间曲线和应力-时间曲线.通过分析比较可知,在相同工况下,双圆弧的位移最小,三圆弧的次之,单圆弧的最大;三圆弧的应力最大,单圆弧和两圆弧的相差不大.综合考虑两种因素,双圆弧波纹管是最佳选择.     

干气密封焊接金属波纹管的结构动态分析

应用PRO-E软件分别对单圆弧、两圆弧和三圆弧3种结构类型的焊接金属波纹管进行建模,并导入ANSYS软件进行模态分析,分别得到它们的固有频率和振型。通过分析比较得出,在几何参数相同的情况下,单圆弧的固有频率最大,双圆弧的次之,三圆弧的最小;又对3种类型的波纹管进行了谐响应分析,求出了响应值(位移)-频率曲线。通过分析得到,在相同的工况下,三圆弧波纹管的位移最小,是最优选择。     

高温重油泵用金属波纹管机械密封失效分析

分析了某石化公司常减压装置中高温重油泵用机械密封失效的主要原因,为其机械密封设计提供指导,实现了高温重油泵轴封的长周期安全运行。     

单双层焊接金属波纹管刚度与疲劳寿命研究分析

以机械密封常用补偿元件焊接金属波纹管为研究对象,对单双层焊接金属波纹管进行分析,通过试验测出了单双层波纹管在周期性载荷作用下的轴向刚度及其自由高度,并采用ANSYS Workbench对两种波纹管的疲劳寿命进行辅助验证。对比分析后得出结论,单层波纹管的刚度不如双层波纹管的稳定,但单层波纹管的疲劳寿命高于双层波纹管的。     

金属波纹管补偿器应力腐蚀裂纹及其安全对策

波纹管补偿器广泛应用于锅炉、石油、化工、电力等行业,当介质、材料、应力条件这3个影响因素满足应力腐蚀发生的条件时就会发生应力腐蚀而失效,危害较大。分析了波纹管补偿器应力腐蚀破坏机理,从介质中的Cl^-含量及材料的选择和处理上探讨了相应的防护措施。对于波纹管补偿器的设计、制造、使用和维护有一定借鉴。     

联轴器圆环式膜片的疲劳寿命计算

用ANSYS有限元程序对联轴器圆环式膜片进行了应力分析,进而应用局部应力-应变法计算了圆环式膜片的疲劳寿命,并对膜片寿命的影响因素进行了分析讨论。     

金属波纹管真空釜用密封的结构设计及实验研究

提出了一种新型的真空搅拌釜用无泄漏密封结构设计。设计中提出了一种独特的传动机构 ,使密封波纹管经历最小变形以延长其使用寿命。对所设计的密封结构进行了实验室条件下的验证实验。实验结果表明 ,该结构的密封能保证介质的零泄漏 ,波纹管工作可靠 (经历 4 .3× 10 6次变形 ,波纹管无破坏迹象 ) ,传动机械效率大致与传统的机械密封相当。     

陶瓷金属扩散焊接的残余应力及其缓和措施

采用热弹塑性有限元法分析了热压氧化硅和Ｋ－５００合金的散焊接引起的残余应力状态。比较了方棒试件三维残余就力和圆棒试件二维轴对残余应力的特征，探讨了不同过渡层的影响。结果表明，在靠近连接界面际近的陶恣外表面存在轴向最大拉伸应力，它是导致接头开裂和强度降低的关键因素。     

大型厚壁等径焊接三通应力的有限元分析

应用ANSYS软件对一大型厚壁(φ356mm×55mm)等径焊接三通在受内压作用下的应力进行了计算和分析,得到该三通模型的应力分布规律,并结合相应的试验数据进行对比,验证了有限元分析结果的可靠性。     

机械密封温度场计算

采用有限元法计算了机械密封的温度场分布。分析了密封环端面温度随密封压力、主轴转速、材料性质等因素的变化 ,并对摩擦热、搅拌热、冲洗等因素进行了分析计算 ,认为冲洗是降低密封端面温度的一种有效措施     

全焊接板式换热器应力分析及评定

利用ANSYS软件建立了全焊接板式换热器管侧集合箱的有限元模型,通过有限元分析得到模型的应力大小和分布。并对管侧集合箱进行了应力等效线性化处理,分解得出均布薄膜应力和线性弯曲应力,继而根据有关标准对应力校核线所在的部位进行了应力分类,并给出了应力强度评定结果,为全焊接板式换热器的设计与制造提供参考。     

机械密封环热应力的有限元计算及分析

利用ANSYS 8.0有限元程序对密封环稳态温度场进行数值计算,并用热-结构耦合法计算密封环的热应力,获得了密封环的三向应力(径向、轴向、周向)及Mises等效应力,得到其最大值及其位置。     

强度组配对含有横向裂纹焊接接头J积分的影响

以含有横向裂纹的焊接接头为研究对象 ,采用有限元软件ANSYS计算了平面应力条件下几种焊缝强度组配和焊缝宽度在不同载荷下的J积分值。计算结果表明 ,对于含有横向裂纹的焊接接头 ,在线弹性和小屈服范围内 ,即P/P0 <1,强度组配对J积分几乎没有影响 ;在弹塑性范围内 ,即P/P0 >1,强度组配对J积分的影响与a/h有关。随着a/h的增大 ,强度组配对J积分构成影响所需要的载荷越来越大。当裂纹尺寸很小且载荷程度P/P0 >0 .9时 ,焊缝宽度对J积分有明显的影响 ;当裂纹尺寸大于焊缝宽度很多后 ,焊缝宽度对J积分的影响消失     

内压容器壳体上矩形大开孔接管三维有限元分析与强度计算

运用三维有限元分析方法 ,对内压容器壳体上有内伸矩形大开孔接管和无内伸矩形大开孔接管结构进行应力分析 ,得到了接管部位的应力分布规律。对比两种结构的分析结果 ,并按照分析设计原理对两种结构进行了强度评定。结果表明 ,带有内伸接管结构的容器强度基本能满足安全要求 ,且比无内伸接管容器更安全