10kV级紧凑型高压隔爆电机少胶超薄绝缘结构研究

系统研究了不同少胶云母带及绕包结构等对高压电机绝缘结构性能的影响。采用薄膜云母带和玻璃布云母带混包结构,开发了10 kV高压电机少胶超薄绝缘结构,使主绝缘明显减薄,可降低制造成本,提升产品市场竞争力。     

10kV高压电机绝缘结构减薄研究

在对高压电机少胶绝缘系统的研究中,绝缘结构减薄是电机提高效率,降低成本的重要因素,现通过对绕组采用玻璃布云母带和薄膜云母带性能及绕包方式的研究,设计开发10kV高压电机绝缘减薄结构,实现电机主绝缘减薄,降低中心高,从而降低制造成本.     

高压交流电机定子超薄型绝缘工艺研究

通过对高压电机定子绝缘结构进行分析,以薄型云母带、少胶粉云母带绕包绕组线,构成定子线圈绝缘。定子绕组整体VPI浸渍无溶剂环氧酸酐浸渍树脂的超薄型绝缘系统,实现了高压交流电机定子绝缘的整体减薄。以6kV级电机为例,定子线圈单边主绝缘厚度由常规型的1．4mm减薄到小于1mm。     

少胶粉云母带工艺完善化的研究

序少胶单面玻璃布补强大鳞片粉云母带在国际上是近二十年来开发的新产品,已有许多个品种,这类云母带在常态时具有柔软性,具有良好的机械性能,可机械包绕线圈,主要用于高压大中型电机主绝缘材料,和浸渍漆配合使用。应能满足真空压力浸渍工艺要求(简称VPI)。是高压大中型发电机和电动机采用VPI体系不可缺少的主绝缘材料。我国高压大型电机定子线圈主绝缘长期以来一直采用多胶环氧粉云母带热模压成型绝缘体系;而国外早已发展一条新体系——少胶粉云母带真空压力浸渍型绝缘体系(即YPI)用新体系方法制造出的高压电机绝缘     

多层包扎对线圈绝缘性能影响研究

高压电机主绝缘包扎的少胶绝缘体系中,要求线圈、绕组及零部件均采用逐层绝缘包扎的工艺方法.在少胶绝缘体系应用初期,由于材料性能限制出现过多层云母带同时包绕的工艺方案,但随着云母带生产水平的日益提高已逐渐退出市场.然而,多层云母带同时绕包对主绝缘的绝缘性能影响尚未有明确的数据支持.现针对多层云母带同时绕包对主绝缘的绝缘性能...     

单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带在高压电机主绝缘中的应用研究

将单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带与单面玻璃布补强少胶粉云母带交替绕包的绝缘结构用于6kV高压电机主绝缘中，并通过模型线圈的常温介质损耗、介质损耗增量、155℃介质损耗、击穿电压等常规性能测试。样机的测试，研究分析了不同的绕包工艺对绝缘性能的影响。结果表明：采用合理的结构和绕包工艺，绝缘的电气强度有明显提高，综合电气性能获得改善。     

单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带在高压电机主绝缘中的应用研究

将单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带与单面玻璃布补强少胶粉云母带交替绕包的绝缘结构用于6kV高压电机主绝缘中，并通过模型线圈的常温介质损耗、介质损耗增量、155℃介质损耗、击穿电压等常规性能测试，样机的测试，研究分析了不同的绕包工艺对绝缘性能的影响。结果表明：采用合理的结构和绕包工艺，绝缘的电气强度有明显提高，综合电气性能获得改善。     

大鳞片云母带的研制与应用

一、前言随着电机容量和电压等级不断提高,对绝缘材料提出了更高的要求,希望它具有更高的电气、机械、耐热等性能。尤其是定子线圈主绝缘对电机绝缘性能起着主导作用,因此,绝缘材料的改进与革新有着十分重要的意义。高压电机运行经验业已证明,以云母为主要材料制造的云母带是目前高压电机线圈绝缘的最佳材料。云母带有片云母带和粉云母带。65年桐油酸酐环氧玻璃粉云母带开始在高压电机上应用以来,对于我国的电机生产起了很大的促进作用。粉云母绝缘材料的应用,对于云母资源的利用开辟了广阔的前     

云母绝缘材料的发展及新产品开发情况

随着大、中型高压电机向大容量、高参数的不断发展 ,对其绝缘水平的要求也越来越高。大、中型高压电机绝缘总的发展趋势是提高主绝缘的云母含量、热态机械强度和耐电热老化寿命 ,并不断改进绝缘工艺性。为适应电机绝缘结构减薄绝缘厚度并提高其电气、机械强度的要求 ,近年来我厂围绕大、中型高压电机绝缘用云母带作了一些改进提高和试制开发工作 ,现将几个主要产品品种介绍如下 :1　 F级高介电性能的桐马环氧玻璃粉云母带——特 54 4 0 -1该产品系采用高介电性能云母纸制造的桐马环氧玻璃粉云母带。其特点是比普通型桐马玻璃粉云母带具有更…     

H级电机用云母带研究

前言目前国内H级绝缘电机主要是小容量电机，其绝缘结构一般采用槽绝缘结构，并已开发了相应的H级槽绝缘材料（NHN，SHS等）。近年，用户对中型H级电机的需求增加，而中型电机要获得优良的质量一般采用连续包绕式绝缘，包绕绝缘中主要材料是云母带。要求H级耐热性的电机一般都是特殊电机，有的受使用条件的限制，体积要做得小，要求云母带除具有H级耐热性之外，还须具有厚度较一般云母带薄而电气强度较高的特点，能满足绝缘厚度减薄的结构。这种云母带国内尚无厂家生产，它牵涉到底材、粘合剂、制带工艺用的设备条件等许多问题。我厂针…     

10kV级中型交流高压电机绕组电磁线的开发和应用

介绍了10kV级中型交流高压电机烧组的开发和应用情况。通过样品线圈和电机样机制造证明“薄双丝聚酰亚胺薄粉云母带绕包扁铜线”的绝缘结构和主要性能均已达到预期的技术要求。     

云母绕包线匝间绝缘在高压电机上应用

本文叙述了云母绕包线在高压电机上应用试验情况，并提出一些看法。本试验选用各种类型的云母绕包线及由其组成的匝间绝缘结构与各种常用的电磁线及匝间绝缘结构进行对比应用试验。试验结果表明：云母绕包线能满足中型10kV电机匝间绝缘要求，匝间击穿电压高、工艺性好、价格适中，能提高社会效益和经济效益。     

云母绕包线在高压电机上的应用

本文叙述了云母练包线在高压电机上应用试验情况，并提出了笔者的一些看法。本试验选用各种类型的云母绕包线及由其组成的匝间绝缘结构与各种常用的电磁线及匝间绝缘结构进行对比应用试验。试验结果表明：云母绕包线能满足１０ｋＶ电机匝间绝缘要求，匝间击穿电压高、工艺性好、价格适中，能提高社会效益和经济效益。     

介电分析在大电机绝缘V.P.I工艺中的应用

一、前言当前世界上大型发电机主绝缘的制造工艺体系之一是采用少胶粉云母带和真空压力浸渍工艺(所渭V.P.I工艺)。用这种工艺,可制得无气隙绝缘,因此绝缘具有良好的电气性能以及较长的耐电寿命。用V.P.I工艺制造发电机主绝缘,不仅要求高质量的原材料(云母带和浸渍树脂),而且制造工艺对最终绝缘的性能有很大的影响。影响绝缘性能的工艺因素很多,例如抽真空的时间、温度,输胶时间,浸渍时的压力和时间,绝缘厚度和线棒的绕包紧度,云母带的含胶量以及制做环境等等。从事     

日立制作所大电机绝缘技术

(一)日立制作所大电机主绝缘方式和演革过程日立制作所生产的高压电机有四种绝缘方式:1)VPI──真空加压浸渍方式。即用少胶云母带包扎线圈后,再浸渍树脂,而后固化成型。2)Pre-Preg──予浸渍方式。即用多胶云母带绕包线圈后热压成型。挥发物小于1％的采用模压;大于1％的采用液压。并予先抽空处理。3)全浸渍方式。即整浸。只用于中型高压电机。4)树脂涂敷方式。用于核发电机的特     

高压电机新型匝间绝缘结构

推荐了以双面聚酯薄膜补强粉云母带绕包绕组线股线的绝缘作为大，中型高压Ｆ级电机的匝间绝缘。提出了新型匝间绝缘结构。阐述了国产聚酯薄膜在Ｆ级电机上的使用依据和应用情况，经及新型匝间绝缘结构的耐温热老化评定结论。     

云母带等主绝缘材料在发电机和高压大电机工业中的应用

云母带等主绝缘材料是定子主绝缘的基础 ,在一定程度上材料的水平决定了主绝缘的水平。本文介绍了云母带等主绝缘材料及防电晕材料在发电机和高压大电机上的应用情况 ,分析了存在的问题与不足 ,提出了“十五”规划设想     

高压电机引出线连接部位绝缘及引接电缆

通过对高压电机引出线连接部位绝缘的测试和应用,阐述了以硅橡胶自粘带和热收缩套管构成的电机绕组引出线连接部位的新型绝缘结构。证明了比原云母带包绕刷胶结构具有更好的机电性能、密封性和耐环境性,而且绝缘处理工艺简单、无污染,具体地说明了高压电机定子引接电缆在机壳内的布置和间距最小的推荐值。     

导体和电缆用的粉云母带绝缘

粉云母带作为高压电机和牵引电机使用的电磁线绝缘是可行的。这种绝缘的机械强度对于生产任何类型的成型线圈是足够的。粉云母带绕包电磁线的主要优点是它具有良好的介电性能和耐电晕性。     

云母带等主绝缘材料在发电机和高压大电机中的应用

云母带等主绝缘材料是定子主绝缘的基础,在一定程度上材料的水平决定了主绝缘的水平.本文介绍了云母带等主绝缘材料及防电晕材料在发电机和高压大电机上的应用情况,分析了存在的问题与不足,提出了规划设想.