阴坪水电站导水机构预埋

阴坪水电站地下厂房因采用钢结构吊车梁而在导水机构预埋阶段不能采用常规桥机吊装的方法进行安装。根据厂房特点,尾水肘管采用尾水施工支洞转运,采用倒入方法进行安装;导水机构采用渡吊进行安装,成功解决了地下厂房尾水肘管、导水机构在无桥机条件下的施工难题,为同类型地下厂房电站导水机构安装提供了有益的参考和借鉴。     

金沙江向家坝水电站地下厂房工程进入机电安装阶段

6月29日,世界上最大的水电机组一金沙江向家坝水电站右岸地下厂房首节尾水肘管顺利吊装就位,标志着向家坝水电站地下厂房工程从土建施工阶段进入机电安装阶段。向家坝水电站地下厂房共设置4台机组,每台机尾水管采用相同的设计结构尺寸及重量,由肘管和锥管组成,肘管由13节组成,锥管由4节组成。尾水管断面形状为圆形,最大直径达13．31m。     

溪洛渡右岸电站尾水肘管安装施工难点和重点控制事项

溪洛渡水电站是金沙江梯级水电站开发建设以来最大的水电站,电站分左右岸两个地下厂房,各设计安装9台770MW混流式水轮发电机组,是继三峡电站后国内已开发建设中总装机容量最大的水电站。电站尾水肘管采用钢衬内壁,肘管进水口与水轮机锥管连接,出口节与尾水混凝土浇筑的尾水管连接。笔者就肘管安装定位控制、环缝焊接中的几项重要控制项目的施工方法和施工对策进行分析,可为今后同类型大型肘管安装提供参考。     

三峡模型机组常规与窄高尾水管试验研究

通过改变三峡模型机组常规尾水管高度或缩窄肘管宽度，增加肘管出口高度的水力特性试验，发现锥管高度增大和为三峡地下厂房专门设计的窄高尾水管可以提高水轮机效率和稳定性。根据水轮机效率增值和稳定性，可以优化三峡尾水管型式和尺寸，使电站厂房布置更经济合理     

地下厂房桥式布料机系统设计与研究

乌弄龙水电站地下厂房长117 m,跨度24.5 m.共布置4台单机容量为247.5 MW的水轮发电机组.4台机组段的肘管、蜗壳及机墩风罩混凝土约为5.8万m3,在地下厂房混凝土施工的同时,交叉进行机电安装作业.为解决混凝土入仓手段及与机电安装干扰的问题,设计了一种新型的地下厂房桥式布料机,主要用于主厂房1#～4#机、高...     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

澜沧江黄登水电站机电安装启动

<正>8月21日,随着地下厂房桥机起重机启动,黄登水电站首台机组(2号机)第1节尾水肘管缓缓吊起顺利就位,标志着该电站机电安装施工正式启动,工程建设取得理程碑的进展。澜沧江黄登水电站以地下主副厂房、主变洞方案布置,设计安装4台单机475MW水轮发电机组,总容量190MW。电     

三峡地下电站主厂房肘管二期混凝土施工技术

介绍三峡地下电站主厂房工程肘管二期混凝土施工技术，针对地下电站施工环境差、施工手段布置困难、施工工期紧等特点，通过合理布置混凝土施工手段、优化分层分块、合理配置资源等措施，使肘管二期混凝土施工按计划顺利完成，为锥管安装创造了条件。     

窄高型尾水管的试验研究

(一) 窄高型尾水管的特点窄高型尾水管和地面水电站中的普通弯肘形尾水管相似,也是由进口直锥管、肘管和水平扩散管三部分组成的,其中肘管可采用圆形断面,而水平扩散管则从圆形断面过渡到椭圆形断面(椭圆长轴垂直布置)。过去在修建地下水电站厂房时,由于缺乏经验,曾经直接采用普通弯肘形尾水管的设计数据,因而大大增加了石方开挖和混凝土浇筑工程量,‘提高了水电站造价。如地下水电站采     

锦屏二级水电站地下厂房机组段首仓混凝土开始浇灌

2009年9月10日16时16分,锦屏二级水电站地下厂房观机首仓混凝土开始进行浇筑,标志着锦屏二级水电站地下厂房工程由开挖支护转入混凝土施工阶段。随着地下厂房混凝土浇筑工作的展开,8台机组混凝土将陆续开始按照底板层、肘管层、锥管层、蜗壳层和水轮机层等由下至上进行浇筑。锦屏二级水电站地下厂房机组混凝土的提前开仓浇筑,为锦屏二级水电站厂区枢纽工程按目标工期完工奠定了良好基础。     

溪洛渡水电站地下厂房尾水肘管混凝土施工技术

溪洛渡水电站地下厂房肘管底部二期混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采用自密实混凝土与拔管接触灌浆施工技术,保证了混凝土施工质量和生产进度,其经验可为复杂条件下肘管二期混凝土施工提供借鉴。     

乌东德水电站大尺寸薄壁型尾水肘管安装质量控制

乌东德左岸地下电站水轮发电机组单机容量850MW,其尾水肘管属大尺寸薄壁结构,安装技术要求较高,质量控制难度大。结合乌东德左岸电站尾水肘管结构设计特点,针对大尺寸薄壁结构形式,主要从肘管安装、环缝焊接、二期混凝土浇筑等几个方面分析了大尺寸薄壁型尾水肘管安装的质量控制核心要素,相关分析成果在实际安装过程得以实践,取得了良好效果。     

三峡三期厂房工程肘管二期自密实砼施工

1 概述 三峡三期右岸电站厂房工程肘管段为单腔轮廓，空腔最大跨度31．14m，相应腔高6．75m，相应肘管二期砼采用一期预留大二期坑，待肘管安装后再进行二期砼施工的方式施工。肘管除在尾部与尾水扩散段之间留有50cm的过渡段外，其余为全钢衬结构。肘管共分为12节，由半径5955．0mm圆形断面渐变为宽度为31785mm，高度为7087．1mm，四角为半径2800mm圆弧的扁圆形断面型式。     

金沙江溪洛渡电站首台机肘管吊装就位

日前，由水电十四局有限公司承建的金沙江溪洛渡右岸地下电站18号机组首节肘管吊装就位，宣告该水电站水轮发电机组埋件安装工程正式启动。     

白鹤滩水电站百万机组首节尾水锥管成功吊装

正在完成肘管层混凝土浇筑后,9月6日,白鹤滩水电站工程左岸地下厂房8号机启动首节尾水锥管吊装,顺利实现提前一个月向锥管层交面。白鹤滩水电站工程左岸地下厂房共布置8台单机容量100万千瓦水轮发电机组,单台机组尾水锥管分为5节,其中两节为不锈钢段,剩余三段为碳钢段,总重量为139吨。从现场了解到,此次吊装的锥管为第4、第     

藏区最大水电站两河口水电站首台机组肘管吊装成功

正6月22日,由成都院勘察设计的雅砻江两河口水电站地下厂房首台(6号)机组尾水肘管吊装成功。这是继岩壁梁混凝土浇筑按期保质实现、主厂房开挖支护提前6个月结束后,又一个节点目标的顺利推进。本次肘管吊装为机组最底     

巴江口水电站尾水肘管模板设计与施工

厂房尾水肘管流道施工是巴江口水电站施工的难点之一。本文介绍了该电站厂房尾水肘管流道的结构特点，以及所采用的模板与支撑系统的设计与施工情况。     

江口水电站尾水管结构设计

尾水管是水电站厂房主要承重结构之一,江口水电站尾水管为地下式空间结构,主要由锥管段、肘管段和扩散段组成.本文主要叙述了江口水电站尾水管结构设计及计算过程,包括尾水管荷载计算、内力计算及配筋计算.     

二滩水电站压力钢管肘管段的安装

水电站压力钢管肘管段的安装，一般工艺程序是逐节管段自上游向下游运进，并由下游端开始，逐节向上游方向安装组焊。二滩水电站压力钢管肘管段的安装程序恰恰相反，是将各节钢管由下游运进，并从肘管段上游端开始向下游逐节安装。该安装工艺的特点是简单、可靠，避免与其他作业的相互干扰，可利用厂房内桥吊。因此，缩短了工期，降低了成本。该工艺的关键设备是１台液压推力器，最大推力为３０００ｋＮ，最大行程为１ｍ。肘管段总重２２０ｔ，钢管滑升时与滑轨间为滑动摩擦，液压推力器完全可以满足肘管滑升的需要。二滩水电站引水压力管道…     

弯肘形尾水管的简易安装方法

小型水轮机采用弯肘形尾水管,有减少厂房开挖量和降低土建投资等优点,但给安装工作带来一定的困难。现将我们安装这种尾水管的方法介绍如下,供有关单位参考。