高锰酸钾直接除锰技术及应用

在水的pH值弱碱的条件下,水中的二价锰可被高锰酸钾迅速氧化为四价锰,通过混凝沉淀直接去除。本文以实验室搅拌实验的结果为依据,考察了不同浓度的高锰酸钾情况下,去除原水中锰的效果,并把所得结论运用于生产试验。结果表明,在不改变任何工艺参数的条件下,根据原水中的锰含量高低投加一定量的高锰酸钾对锰的去除是有一定效果,使出厂水的锰含量指标达到生活饮用水卫生标准。     

新安水厂石灰投加系统改造

深圳市宝安区自来水公司新安水厂建于20世纪80年代,总设计能力为7万m^3/d,分三期建成,原水来自铁岗水库,原水pH值在6．7-7．3之间。絮凝剂用聚合氯化铝,消毒杀菌用液氯,这两者投加后,容易导致出厂水pH值低于7．0,甚至会低于国标最低要求值6．5,pH值低于7.0的出厂水容易腐蚀管网,且从人体的酸碱平衡考虑,pH值低于7．0的水不宜饮用,为了调节出厂水pH值和增加混凝效果,采用投加石灰的方法。     

二氧化氯/混凝剂工艺处理含铁水的试验研究

通过向含铁水中投加二氧化氯和混凝剂,考察了二氧化氯对水中铁的去除效果及其影响因素。结果表明,二氧化氯投加量、原水pH、预氧化时间和混凝剂投加量对铁的去除效果均有较大的影响。当原水Fe2+浓度为5 mg/L时,二氧化氯最佳投加量为5 mg/L,最佳氧化时间为10 min,混凝剂的最佳投加量为1 mg/L,最佳pH值为7～9,对铁离子的去除率可达到94.0%。     

铝盐强化混凝去除水中腐殖酸

研究了原水中腐殖酸含量、温度、pH值、混凝剂投加量等因素对强化混凝去除水中腐殖酸的影响;实验结果表明,在20℃,原水中的腐殖酸含量小于10mg/L,pH值为5.5～6.0,AlCl3的投加量为0.5×10-3mol/L的条件下,原水剩余的腐殖酸可以控制在0.02cm-1以下;加入0.05mol/L的NaCl对腐殖酸的去除有较好的促进作用。     

水源水中乐果污染物应急处理工艺的试验研究

以乐果为目标化合物,探讨了活性炭吸附、活性炭吸附-混凝沉淀工艺以及石灰碱解-活性炭吸附-混凝沉淀三种工艺对乐果的去除效果.结果表明,乐果的去除效果随着活性炭投加量与吸附时间的增加而增加,采用活性炭吸附-常规混凝沉淀工艺对乐果的去除效果要略好于单独采用活性炭吸附,但这两种工艺都不能有效去除水中的乐果.采用石灰碱解-活性炭吸附-混凝沉淀工艺时,乐果的去除率随着石灰碱解的pH值升高而增加.当原水乐果含量为0.182 mg/L,用石灰调节原水pH值为9,投加30 mg/L活性炭吸附20 min后,去除率达89.9%,沉淀出水乐果浓度为0.018 4 mg/L,满足标准要求.     

水厂高pH原水应对措施的研究

当水源地藻类或水草大量生长时,原水出现pH过高、溶解氧饱和、总碱度降低的变化,此时仍采用聚合氯化铝(PAC)处理,出厂水存在铝和pH超标风险.试验研究得出,当硫酸铝投加量为55 mg/L或组合投加45 mg/L硫酸铝+10 mg/L PAC,以及调节原水pH值至8.5后投加20 mg/L PAC时,可使出水中铝和pH均...     

微污染氨氮对游离氯稳定性的影响及其控制措施

针对南方某湖泊水源净水厂原水氨氮在0.25～1.00 mg/L的微污染状态下时出厂水中游离氯不稳定的问题,结合水厂处理工艺进行了不同浓度氨氮对游离氯稳定性影响的试验研究。结果表明,当原水氨氮0.20 mg/L时,不影响出厂水游离氯的稳定;采用常规处理工艺、原水氨氮浓度在0.20～0.45 mg/L之间时,或采用常规处理+臭氧/活性炭深度处理工艺、原水氨氮在0.20～0.71 mg/L之间时,可在混凝沉淀前投加次氯酸钠,利用折点前加氯提高氨氮去除效果,使出厂水中游离氯保持稳定;采用常规处理工艺、原水氨氮0.45 mg/L时,或采用常规处理+臭氧/活性炭深度处理工艺、原水氨氮0.71 mg/L时,不能完全通过折点前加氯的方法降低滤后氨氮,滤后会有氯胺生成,可利用氯胺的消毒能力,以总氯控制消毒效果。     

粉末活性炭吸附去除松花江原水中有机物的研究

以松花江水为原水,通过小试和生产性试验研究了粉末活性炭吸附、混凝沉淀、过滤工艺对硝基苯及有机污染物的去除情况。结果表明：投加粉末活性炭很好地控制了有机物的总含量,混凝沉淀、过滤工艺主要使有机物的种类明显减少;投加粉末活性炭是去除环境优先控制有机物的关键措施;松花江水中的硝基苯投加量与检出量虽然存在一定的差异,但两者仍具有良好的线性关系;采用助凝措施强化粉末活性炭吸附去除水中硝基苯的效果不明显,说明硝基苯的去除主要是依靠粉末活性炭的吸附作用。     

化学沉淀法去除水中钼的特性研究

采用自来水为原水,考察了不同pH值条件下三氯化铁、聚合氯化铝对重金属钼的去除效果.结果表明,原水pH值为7.5时,投加15 mg/L三氯化铁能将原水中标准限值100倍(7mg/L)的钼去除到0.07mg/L以下;聚合氯化铝对钼的去除效果较差,对原水中标准限值5倍的钼的最高去除率仅为11%;三氯化铁对钼的去除效果明显优于...     

粉末活性炭对邻苯二甲酸二乙酯的吸附性能研究

考察了投加粉末活性炭吸附去除水中邻苯二甲酸二乙酯的可行性,并采用Freundlich公式拟合纯水和原水条件下的等温吸附方程。试验结果表明,采用粉末活性炭可有效去除水中邻苯二甲酸二乙酯,活性炭投加量为30mg／L,吸附120min后,纯水和原水条件下邻苯二甲酸二乙酯去除率分别为93．3％和89．3％。根据吸附等温方程计算得出,以邻苯二甲酸二乙酯的标准限值（0．3mg／L）为平衡浓度,纯水、原水条件下最大投炭量（80mg／L）可应对的邻苯二甲酸二乙酯最高质量浓度分别为7．575和5．731mg／L。     

预臭氧——常规工艺处理含铁原水的中试研究

以模拟铁超标的水源水作为研究对象,在水厂常规工艺的基础上增加预臭氧工艺,考察了该组合工艺对含铁原水的处理效果。结果表明,常规工艺对铁的去除效果有限;臭氧—沉淀工艺可以有效去除原水中总铁,原水中总铁含量为7.5~8.0 mg/L时,臭氧投加量提高至5 mg/L即可保证出水铁含量达标,但对浊度去除效果差。结合经济性原则,当原水总铁含量为5~8 mg/L时,最佳工艺参数如下:O_3投加量为4 mg/L,PAC投加量为20 mg/L;当原水中总铁含量为8~10mg/L时,最佳工艺参数如下:O_3投加量为5 mg/L,PAC投加量为20 mg/L。     

混凝对微囊藻毒素的去除效果及机理研究

采用静态试验研究了混凝工艺对水源水中的细胞内和溶解性（细胞外）微囊藻毒素的去除效果，并初步探讨了其去除机理。试验结果表明，混凝剂投加量为25mg／L时，将原水pH值调节到5．5～6．0可有效地去除水中的细胞内微囊藻毒素，去除率可达97．4％；投加10mg／L的粉末活性炭对致嗅物质有一定的吸附效果。强化混凝工艺可显著提高对溶解性微囊藻毒素的去除效果，对MC-RR和MC-LR的去除率均达到60％～70％，原因为强化混凝工艺强化了对小分子弱疏水性有机物的去除效果。     

化学沉淀法对金属铍的去除性能试验研究

研究了化学沉淀法对水中铍的去除效果及最大应对能力.结果表明,投加5 mg/L三氯化铁或聚合硫酸铁,调节原水pH≥7.5,或投加5 mg/L聚合氯化铝或硫酸铝,调节原水pH≥7.0,均可将原水中0.01 mg/L左右的铍降低至《生活饮用水卫生标准》限值(0.002 mg/L)以内.投加5 mg/L铁盐或硫酸铝可有效应对原...     

饮用水中镉污染的应急处理技术中试研究

以模拟遭受突发性镉污染的水体为研究对象,在水厂常规工艺的基础上,考察了化学沉淀技术对镉污染原水的应急处理效果.结果表明,当分别采用三氯化铁和聚合氯化铝为混凝剂时,分别将滤后水pH值控制在8.69和8.58以上,可有效去除超标50倍的镉污染物,且对镉的去除率随着pH值的提高而增大;在最大应急能力方面,将滤后水pH值分别控制在9.17和8.73以上,可分别有效去除超标500和80倍的镉污染物,使镉浓度降至国标限值以下.在混凝前pH值变化不大的情况下,投加聚合氯化铝的滤后水pH值的降低幅度要大于投加三氯化铁的.     

沉淀——超滤组合工艺处理微污染黄河水的中试研究

采用沉淀-超滤组合工艺,以黄河微污染水源水作为原水进行了试验研究,并与水厂常规工艺进行了对比.试验结果表明,沉淀-超滤组合工艺运行稳定后,对浊度的去除效果非常显著,出水浊度为0.07～0.09 NTU;对藻类有显著的去除效果,出水中未检测出藻类;在高密度沉淀池投加3 mg/L粉末活性炭后,组合工艺能有效去除CODMn,出水CODMn≤3 mg/L;高密度沉淀池对氨氮的去除率为30%,组合工艺总去除率为54%;在未投加任何消毒剂的情况下,工艺出水细菌基本为零,能保证很高的微生物安全性.     

预投加高铁酸盐强化混凝去除原水中的铅、镉

采用烧杯试验考察了预投加高铁酸盐强化混凝去除原水中铅、镉的效果。结果表明，高铁酸盐投量为5mg／L时混凝沉淀对铅、镉的去除率分别约为93％和80％；投加高铁酸盐的预处理对铅、镉的去除效果优于三价铁盐的；对铅、镉的去除率随pH值的升高而提高，高铁酸盐在较宽的pH值范围内对铅、镉均有较好的去除效果；对镉的去除较铅困难，适当提高pH值可强化高铁酸盐对镉的去除效果。     

两种聚铝混凝除浊效果的比较研究

通过比较两种不同来源的聚合氯化铝的混凝效果,确定了适合该原水的混凝剂,并探讨了混凝剂投加量、pH值对混凝除浊和COD去除效果的影响。得出最佳混凝剂投加量为5．0mg／L,适宜pH为6．8-8．0,在此条件下,对浊度为272NTU的原水,PAC的除浊率超过99％,COD去除率也达到82％以上。     

出厂水pH值调节工艺的研究和工程应用

东莞市第3、4、5水厂作为东莞市的主要水厂,向东莞市及周边几个城镇供水,运行良好。但受原水水源的影响,其出厂水pH值低至6.5左右,呈弱酸性。出于对水质的要求以及对管网维护方面的考虑,决定在这3个水厂增设出厂水pH值调节工艺,来改善出厂水pH值偏低的问题。通过试验研究得出,将出水的pH值控制到7.5更为经济合理;并对几种备选的碱性药剂进行了比较,决定采用NaOH作为投加药剂。     

电絮凝法去除二级处理出水中的磷

探讨了电解时间、电极间距、原水磷浓度、原水pH值、食盐投量等因素对电絮凝法除磷效率及能耗的影响。结果表明：电絮凝除磷反应为零级反应，曝气可提高磷去除率为10％左右，为节约能耗应将电极间距控制在1．5－2．0cm的范围内，电解6min后对磷的去除率可达70％左右，磷去除率和去除单位磷的能耗都随原水中磷浓度的增加而降低。另外，pH值＞7时对磷的去除率和能耗都影响不大，但pH值＜7时对磷的去除率大大降低；投加电解质对磷的去除率影响不大，但可大大降低能耗。     

臭氧/高锰酸盐预氧化助凝及影响因素

提出了高锰酸盐强化臭氧氧化助凝技术,并分析了复合氧化助凝效果的各种影响因素。试验结果表明,复合氧化比单独臭氧氧化更有利于对浊度的去除。复合氧化的投加顺序是先投加高锰酸盐后投加臭氧,较佳的剂量配比是高锰酸盐0.4mg/L与臭氧1.0mg/L。复合氧化除浊的效果受诸多因素影响,复合氧化可适应更大的G值变化范围;助凝效果受原水水质的影响,原水硬度为160mgCaCO3/L时助凝效果最佳,原水TOC浓度为3mg/L时对混凝的影响最小;低温有助于复合氧化助凝;复合氧化受pH值影响较小,可以适应较大范围的pH值变化。与臭氧氧化相比,复合氧化更能适应水力和水质条件的变化。