复合亚铁混凝剂的制备及性能研究

利用酸洗废液为原料制备复合亚铁混凝剂,用制得的复合亚铁对高岭土、染料模拟废水做混凝实验,与市售的七水硫酸亚铁和聚铁做比较,研究了其除浊脱色性能。结果表明,复合亚铁有电中和、氧化还原及卷扫作用,混凝效果优于七水硫酸亚铁和聚铁,复合亚铁可应用于多种工业废水处理。     

印染废水复合混凝剂的研究

本文分析了各种混凝剂的混凝机理与优缺点,讨论了特定的混凝剂在印染废水处理中的特性及不同混凝剂之间的相互作用关系,论述了染料分子结构与其存在状态及混凝效果之间的关系;在此基础上提出了复合混凝剂处理印染废水的复配原则。     

用工业废渣赤泥制备混凝剂的研究

用工业废渣赤泥制备了水处理混凝剂.研究了焙烧条件、酸浸条件及聚合条件的影响,确定制备混凝剂的最佳条件如下:赤泥于600℃焙烧1 h,常温下用3 mol·L-1的盐酸浸取3 h,盐酸与赤泥的投加比为10 mL·g-1,酸浸液按50 g·L-1投加碳酸镁在80℃聚合反应3 h,可制得高效混凝剂.     

印染废水复合混凝剂的研究

本文分析了各种混凝剂的混凝机理与优缺点，讨论了特定的混凝剂在印染废水处理中的特性及不同混凝剂之间的相互作用关系，论述了染料分子结构与其存在状态及混凝效果之间的关系，在此基础上提出了复合混凝剂处理印染废水的复配原则。     

响应面法优化制备PAFS-CPAM复合混凝剂及其表征

以聚合硫酸铝铁(PAFS)与阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)为原料,制备PAFS-CPAM复合混凝剂。通过Ferron法对产物的铁铝形态分布进行定量分析,用扫描电镜对产物的结构进行表征。采用响应面分析法通过建立COD_Cr去除率与各因素之间的Box-Behnken数学模型,对复合PAFS-CPAM的工艺进行优化。PFAS/CPAM最优制备工艺条件为:反应温度、反应时间和Fe/CPAM质量比分别为61℃、74 min、28。在最佳投加量50 mg·L^-1条件下,优化制备的PAFS-CPAM对生活污水COD_Cr去除率、浊度去除率分别达80.86%、97.50%。     

铝铁复合混凝剂的研究新进展

铝铁复合高分子混凝剂具有高效、稳定性较高、原料来源广、价格低廉等特点,因而其研制和应用已成为人们关注的焦点。本文综述了近年来聚合铝铁的发展现状,着重介绍了其主要性能以及在水和废水处理中的应用情况。     

金属聚硅酸复合混凝剂去除水中污染物的研究

用烧杯搅拌实验考察了金属聚硅酸复合混凝剂(MPS)去除水中污染物质的性能。实验结果表明：与其他常见的混凝剂相比,MPS对水中的污染物质如腐殖质、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮等均有较好的去除效果,是一种新型多功能无机高分子混凝剂。     

聚硅酸盐类混凝剂的制备和性能对比实验研究

本文以硅酸钠和铁\铝\锌硫酸盐为原料,采用复合共聚方法,合成出聚合硅酸铁\聚合硅酸铝\聚合硅酸锌三种混凝剂,通过对比实验分别考察了混凝剂用药量和水样pH值等因素对其混凝除浊、除COD性能的影响,为其应用提供了实验依据。     

矿渣复合混凝剂处理造纸黑液的研究

用硫酸和盐酸的混合酸分别搅拌浸取粉煤灰、锅炉渣和水淬渣，制得矿渣复合混凝剂，并用其对造纸黑液进行处理。实验表明，各种矿渣复合混凝剂中，粉煤灰混凝剂效果最好；较高温度、适宜的酸浓度处理后所得的混凝剂有利于对造纸黑液的处理；去除1kgCODCr1#混凝剂的费用仅占PY型的3．6％；另外提出了具有实用价值的处理工艺流程。     

聚硅酸亚铁复合絮凝剂的制备及性能研究

以硅酸钠和硫酸亚铁为原料,制备了一种无机高分子型聚硅酸亚铁复合絮凝剂,考察了其絮凝条件:适用于处理碱性污水。并将制备的聚硅酸亚铁复合絮凝剂应用于含铬污水处理中,与聚硅酸铁及硫酸亚铁絮凝剂进行絮凝效果对比,结果表明聚硅酸亚铁絮凝剂对含铬污水处理效果较好,当絮凝剂投加量为15 mg/L时,除浊率达98%,Cr(Ⅵ)去除率达95%,总Cr去除率达88%。     

阳离子淀粉复合聚铁基絮凝剂的制备及絮凝效果研究

以聚铁基化合物为基本单元,用3-氯-2-羟丙基氯化铵(CHPTA)为醚化剂制备阳离子淀粉(CS),修饰聚合硫酸铁(PFS)和聚硅酸铝铁(PSAF),制得两种聚铁基-淀粉复合絮凝剂,即PFS+CS和PSAF+CS。并通过红外光谱(IR)对絮凝剂进行了结构表征;通过对废水絮凝前后COD_(Gr)及Zn~(2+)含量测定,探讨了絮凝剂的絮凝效果。结论表明,聚铁基-阳离子改性淀粉复合絮凝剂的絮凝效果较好。     

聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的制备和絮凝性能

利用物理复合的方法制备聚丙烯酰胺（PAM）-聚硅酸锌（PSZ）复合絮凝剂。结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌絮凝剂在复配比例为V （PAM）： V （PSZ）=1.0、投加量为0.10 mL、模拟水样pH为8左右时,对高岭土模拟废水絮凝效果最好,脱色率达91.2%,均高于聚丙烯酰胺和聚硅酸锌单独使用的效果（最高脱色率分别达87.66%和89.78%）;而且,在中性和碱性范围内,这种复合絮凝剂受pH影响较小。三种絮凝剂应用于四种工业废水的脱色处理结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的脱色率也均比单一絮凝剂要高。     

阳离子改性淀粉絮凝剂的制备及应用

以糯玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,采用预干燥干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉絮凝剂.考察了醚化剂用量、氢氧化钠与醚化剂摩尔比、反应温度及反应时间对取代度的影响,优化出制备高取代度阳离子淀粉的最佳工艺条件为:醚化剂的加入量为绝干淀粉量的52.5%,氢氧化钠与醚化剂摩尔比为1.2,反应温度80℃,反应时间5 h.将阳离子淀粉对玫瑰花色素酒精废液进行絮凝脱色性能测定,结果表明当阳离子淀粉量浓度为1250 mg·L-1、取代度为0.3342时,脱色率达78.42%.     

疏水改性阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及絮凝性能测试

以获得疏水作用力为目标,使用丙烯酸丁酯(BA)对阳离子聚丙烯酰胺(PAM)进行改性,采用自由基胶束聚合法合成P(AM-DAC-BA)三元共聚物,以红外光谱进行结构表征,并考查了制备工艺条件对絮凝性能的影响.结果显示:疏水改性阳离子絮凝剂对高浊度污水具有更好的絮凝效果,疏水单体含量、阳离子含量均对絮凝效果影响较大;疏水单体配比为3 mol％,阳离子单体配比为20～25 mol％,絮凝剂用量为10.0 mg/L;污水pH值为8时,对30 wt％高岭土浊水的絮凝沉降率可达96.5％.     

阳离子絮凝剂的合成及应用

本文研究了丙烯酰胺和Ｎ，Ｎ－甲基丙烯酸二甲胺基乙酯的硫酸季胺盐的水溶液聚合，得到不同分子量的共聚物，并将共聚物在制糖废水中进行了絮凝应用，获得了较好的效果。     

低温引发制备高阳离子度絮凝剂

在水溶液中,以氧化还原引发剂引发聚合,制备出阳离子度60％～70％,固含量60％～70％的丙烯酰胺（AM）与丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）的共聚物P（AM—DAC）絮凝剂。实验表明在10℃下引发聚合,单体质量分数60％,引发剂m（亚硫酸氢钠）：m（过硫酸钾）：m（尿素）=1：1：1,用量分别为聚合单体的质量分数0．1％,m（AM）：m（DAC）=1：8,pH值为5时,生成的聚合物的[η]达400mL／g以上。絮凝实验结果显示生成的絮团粗大、不易破碎。     

马铃薯淀粉改性阳离子絮凝剂的制备及其絮凝效果

以马铃薯淀粉为原料，经苛化后，与丙烯酰胺接枝聚合，再引入叔胺基团而制备絮凝剂（PSF）。探讨了PSF对高岭土悬浊液及工厂排泄废水的絮凝作用，以及投药量、体系pH值对絮凝效果的影响。实验表明：PSF对制糖及制革厂废水具有良好的絮凝作用。     

水溶液聚合制备高固含量阳离子絮凝剂及其应用

在氧化还原引发剂作用下,通过水溶液聚合制备了丙烯酰胺(AM)与丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)的共聚物P(AM-DAC)。探讨了反应温度θ、引发剂质量分数w(I)、单体质量分数w(M)对聚合物特性黏度([η])的影响。在亚硫酸钠与过硫酸铵为引发剂,w(I)=0.2%,w(M)=50%,θ=30℃,螯合剂乙二胺四钠盐(EDTA)用量为单体质量的0.02%的条件下,生成的聚合物的[η]达到160 mL/g。用IR证实了聚合物的结构;TG-DSC分析得到聚合物的玻璃化温度为130℃,热分解出现在244.6℃。对污泥进行了絮凝实验,结果表明聚合物30 m in内能迅速溶解,所生成的絮团粗大且不易破碎。     

微波干法制备阳离子淀粉絮凝剂及其应用

以3—氯—2—羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂，天然物质淀粉为原料，微波干法制得季铵型阳离子淀粉絮凝剂。通过正交试验，研究了各种因素对合成的影响，确定了最佳反应条件。结果表明：阳离子醚化剂与淀粉摩尔比0．35、NaOH与阳离子醚化剂摩尔比1．2、微波功率184W、辐射时间5min时，产物相对黏度为3．18，阳离子取代度为0．31。