电子枪G5／06栅极部件全自动扩孔机

介绍了一种采用PLC作为控制核心的电子枪G5／G6栅极部件全自动扩孔机,并着重介绍了设备各部分的设计构成。采用该设备可以自动完成电子枪G5／G6栅极部件产品的扩孔加工功能。该自动扩孔设备加工质量可靠,生产效率高,具有一定的应用价值。     

SL2G自动换向轮工艺探讨

本文分析了超薄型自动表SL2G换向轮部件合格率低的原因,提出了改进换向轮部件结构的设想,介绍了实施新结构换向轮部件的工艺。     

YX-TK176M型卧式双面数控镗床的设计

针对桥壳焊接自动线对桥壳中段两端加工的工艺要求,创新设计了一种用于该自动线的卧式双面数控镗床。该设备具有机器人自动上下料、更换品种自动切换,整个生产过程不需人工干预的功能。本文介绍了设备所能达到的加工产品工艺要求、机床整体布局,着重阐述了机床关键部件工装夹具、数控镗车头、刀辅具的设计,简单介绍了其他部件。     

[工程应用]智能制造场景的5G应用展望

为满足智能制造领域物联网当前发展的需求,研究了相应制造场景的5G应用技术。介绍了5G的关键技术,包括5G支持的应用场景、网络切片、网络功能虚拟化（NFV）/软件定义网络（SDN）、多接入边缘计算、设备对设备通信技术等;给出了基于扩展的信息物理系统5层框架,基于该框架分析了多个智能制造场景的5G应用（包括人机界面和生产信息技术、流程自动化、工厂自动化、物流和仓储、设备监控和维护等）;给出了以上应用的5G边缘计算开发框架,以集成上述场景;探讨了5G应用于智能制造场景所面临的多个挑战,以助于5G使能智能制造的落地应用。     

应用阶梯铰刀的经验

我厂某产品的许多部件上,都有光洁度为▽▽5～▽▽6的孔。为了达到加工要求,这些孔要先用钻头钻出,再用扩孔钻加工,然后用铰刀铰光,并且铰孔的加工余量每边只能是0.05～0.25公厘。但由于买不到合用的扩孔钻,所以铰孔的加工余量每边都在0.4～0.5公厘。这样,铰孔后的光洁度就达不到要     

自动钻铆技术在大直径运载火箭筒段装配中的应用

研制了一套用于大直径运载火箭筒段装配的自动钻铆设备。该设备用于一二级级间段的自动钻铆,设备主要包含:回转工作台、上工装旋转驱动及定位部件、内外钻铆垂直升降驱动部件、中间框定位支撑、钻铆执行部件和控制系统等。介绍了各部件的主要结构和功能及设备的关键技术。通过筒段产品的试制,验证了该自动钻铆设备的可行性与可靠性。     

智能制造场景的5G应用展望

为满足智能制造领域物联网当前发展的需求,研究了相应制造场景的5G应用技术。介绍了5G的关键技术,包括5G支持的应用场景、网络切片、网络功能虚拟化(NFV)/软件定义网络(SDN)、多接入边缘计算、设备对设备通信技术等;给出了基于扩展的信息物理系统5层框架,基于该框架分析了多个智能制造场景的5G应用(包括人机界面和生产信息技术、流程自动化、工厂自动化、物流和仓储、设备监控和维护等);给出了以上应用的5G边缘计算开发框架,以集成上述场景;探讨了5G应用于智能制造场景所面临的多个挑战,以助于5G使能智能制造的落地应用。     

基于PMAC卡数控的G代码自动生成

提出一种基于可编程多轴运动控制器(PMAC)卡的数控G代码自动生成的方法,阐述数控代码自动生成过程.通过分析加工图形的DXF文件,提取图形的坐标信息,自动生成该图形的G代码,然后利用PMAC卡提供的相关功能将G代码转变为PMAC卡可识别的运动程序,并且将运动程序下载到PMAC卡中执行,解决了传统手动输入数控代码的繁琐.经实践表明,该方法能够满足工业加工要求.     

大直径镶齿合金扩孔钻数控磨削加工方法

阐述加工钛合金用大直径镶齿合金扩孔钻的数控磨削加工方法,分析该刀具生产制造的先进性及加工难点,并且提出行之有效的磨削加工方案。介绍刀具切削锥部分前刃、后刃的加工方法及步骤,对刀具成品参数进行了光学测量。采用此方法生产制造出的扩孔钻,提高了钛合金零件的加工效率和质量,固化了数控磨加工大直径镶齿合金扩孔钻的加工程序。     

一种新型镗孔刀

在C2150·6及C2163·6卧式六轴自动车床上,用管料作毛坯加工轴承环,使用图1所示的高速钢扁钻扩孔时,工件外径与内径的同轴度经常超差。现采用镗孔代替扩孔能使工件的同轴度误差小于φ0.05mm,保证了工艺要求。     

能自动调节导向装置的扩孔钻

<正> 这种扩孔钻用于精密深孔的扩孔加工。它以T15K6硬质合金刀片作刀头。加工过程中,刀具的导向由安装在切削刃后边的能自动调节的导向装置1来完成。这些导向装置组成了一个旋转体,它们松动地安装在滑块2的孔座里,滑块2安装在刀体上的斜槽中。加工时,安装在机床主轴中的专用键杆上的扩孔钻旋转,而装夹在夹具中的工件朝尾座方向移动,于是实现了进给。采用这种扩孔钻能提高加工精度,同时刀具的耐用度可提高0.5—1倍。     

基于5G智云专网的智慧巧克力工厂

以巧克力厂的车间内物流运输为切入点,通过构建5G智云专网,融合5G AGV方案实现车间内快速物流周转,集成相应功能模块,实现AGV调度系统与生产系统等交互对接,打通梯控、门控,同时结合机器视觉,在用户生产车间、楼层间、仓库间完成自动搬运包材、原材料、成品、生产辅助用品等大小各尺寸物料,实现自动暂存和搬运。该项目通过部署5G边缘云,有效支撑起了5G AGV无人叉车应用所需20ms时延的网络要求,以及AGV叉车自动搬运货物最优路线的计算,解决了车间内物流运输难题;同时确保了工厂内部生产物流信息的可靠性及可追溯性,减少人工操作;并大大提高车间内生产安全性,节省了人力成本,助力食品加工企业智慧化转型。     

实现加工中心机床俯仰、偏摆、倾斜的自动测量

介绍自动完成加工中心机床(ISO10791-1:1998) 标准中的G4/G5/G6项目俯仰、偏摆、倾斜的测量方法.     

一种新型定位孔加工刀具

CA6DL1 -3 0柴油机是我国具有自主知识产权的汽车用发动机。该发动机生产中采用了许多高效自动化生产设备和多项先进制造工艺技术。这里介绍一种用于该发动机主轴承盖和后轴承盖定上位孔加工的新型刀具。发动机轴承盖的材料为QT40 0 -1 0 ,其上有两个精度要求较高的定位孔 ,该定位孔的精度指标分别是 :孔径尺寸D6-0 .0 12-0 .0 3 1,中心矩 1 42 .6±0 .0 1 5mm ,位置度允差为 0 .0 4mm ,孔表面粗糙度Ra3 .2。原有的加工工艺方案为 :钻孔→扩孔→粗铰→精铰。该工艺方案存在的问题是 :1 )工艺路线长 ,加工效率低 ,生产成本高 ,且不满足…     

基于PLC控制系统的电解加工机床改造

介绍了上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂电解加工机床PLC自动控制系统。根据电解加工机床的要求,设计了控制系统的总体方案,阐述了该系统硬件设备配置及相应软件体系,机床主轴进给系统是由交流伺服电动机、光栅尺、滚珠丝杠等精密部件及PLC构成的全闭环控制系统。配备触摸屏作为人机接口,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作。实际运行表明,该系统稳定可靠,满足生产工艺要求。     

全自动直缝电焊钢管钻孔机

介绍采用PLC作为控制核心的直缝电焊钢管自动钻孔设备,着重介绍各部分的设计构成。该钻孔设备可以自动对不同规格直缝电焊钢管完成不同孔径和孔距的钻孔要求。加工品质可靠,加工效率高,具有一定的应用价值。     

动态介电分析仪

G01R 27/26 CN 1036450A 航空工业部第六○七研究所 1988.4.7 本发明公开了一种动态介电分析仪,用于自动测量被测部件的电容和损耗。其特征是采用了两个阻容并联反馈的电流电压变换器,并采用接地和浮地的两组电源对仪器供电。该仪器测试频率连续可调,被测部件的     

精彩预告

现代金属加工复合材料专家让CNC切削发挥应有的作用无论是用于赛车还是飞机,大多数复合材料部件在硬化后都需要修整。与手动加工相比,CNC铣床和车床在完成这些操作时的速度和精确度更高。机器自动装载车间为防止部件装载期间,施加在机器主轴上的作用力过大,主轴抓手采用Schunk SW-B轮轴接口和补偿单元,以适应不准确的工件公差以及6个自由度内的定位错误。在每个加工循环开始之前,需要使用清洁设备清洁夹紧设备、部件分拣台和毛坯上的碎屑和污垢。     

零件攻丝加工的自动化设备研究与设计

针对企业加工中存在的自动化程度低、劳动强度大、效率低等问题,设计改造了一种自动攻丝设备。该设备主要由驱动装置、送料装置、收集装置等部件组成,详细阐述了其结构和工作原理。     

CK—G系列数控阀门立式车床

CK—G系列数控阀门立式车床是齐齐哈尔第一机床厂根据市场需求而自行开发研制的新产品。该机床可对阀门体一次装夹自动完成全部表面的切削加工,并实现自动夹紧和准停。功能齐全,操作方便,性能稳定可靠。